刮板输送机用中间槽

348 编辑：中冶有色技术网来源：山东莱芜煤矿机械有限公司

2023-11-24 11:11:25

权利要求书： 1.一种刮板输送机用中间槽，其特征在于，由上至下依次包括：

缓冲槽，其内部设有旋转组件，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗相通；

以及与缓冲槽相通的储料槽，所述储料槽内部设有分料组件，用于将物料分散至储料槽的两侧，所述刮板输送机贯穿储料槽，且分料组件跨设于刮板上方。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述旋转组件包括旋转轴和均布于旋转轴表面的叶片，所述旋转轴与动力元件的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述旋转轴贯穿缓冲槽，位于旋转轴表面的叶片排列成星型结构。

4.根据权利要求3所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述动力元件位于缓冲槽外侧，且动力元件下方设有安装座。

5.根据权利要求1所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述分料组件包括2块对称设置的子分料板，所述子分料板倾斜且相接设置，以形成分料峰，且分料峰正对储料槽的入料口设置。

6.根据权利要求5所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述刮板输送机的中部槽贯穿储料槽的底部，且分料峰背对刮板设置。

7.根据权利要求1－6任一所述的刮板输送机用中间槽，其特征在于，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗、储料槽分别通过法兰连接。

说明书：一种刮板输送机用中间槽技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体地说涉及一种刮板输送机用中间槽。

背景技术

近年来，随着运输量的不断提高，刮板输送机向着重型化、大规模化快速发展。工作时，刮板输送机的物料由上级设备排出，且上级设备为周期排料，每次排下近8吨的物料，物料以自由落体形式全部砸向刮板输送机中的中间槽，由于中间槽对落下的物料无缓冲，导致刮板输送机受到极大的冲击力，易造成部件频繁损坏，影响设备的稳定运行。同时，排出的物料量大，现有中间槽空间狭小，无储料空间，大量物料一次性落下，当中间槽体内物料来不及运走，易出现物料溢出、堵料、漏料等现象，不仅污染现场工作环境，而且增大工人的清料工作量。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种刮板输送机用中间槽，既能对下落物料进行缓冲，减少物料对刮板输送机的冲击，又能够存储一定物料，防止物料溢出，减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刮板输送机用中间槽，由上至下依次包括：

缓冲槽，其内部设有旋转组件，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗相通；

以及与缓冲槽相通的储料槽，所述储料槽内部设有分料组件，用于将物料分散至储料槽的两侧，所述刮板输送机贯穿储料槽，且分料组件跨设于刮板上方。

进一步，所述旋转组件包括旋转轴和均布于旋转轴表面的叶片，所述旋转轴与动力元件的输出端连接。

进一步，所述旋转轴贯穿缓冲槽，位于旋转轴表面的叶片排列成星型结构。

进一步，所述动力元件位于缓冲槽外侧，且动力元件下方设有安装座。

进一步，所述分料组件包括2块对称设置的子分料板，所述子分料板倾斜且相接设置，以形成分料峰，且分料峰正对储料槽的入料口设置。

进一步，所述刮板输送机的中部槽贯穿储料槽的底部，且分料峰背对刮板设置。

进一步，所述缓冲槽与刮板输送机上级设备的排料漏斗、储料槽分别通过法兰连接。

本实用新型的有益效果是：

借助旋转组件将物料均匀的分散至储料槽，同时，分料组件有效防止物料直接落至刮板上，减少物料对刮板输送机的冲击，结构新颖，此外，储料槽两侧对物料起到存储作用，防止物料溢出，减少环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖面示意图。

附图中：1－排料漏斗、2－缓冲槽、3－旋转组件、4－储料槽、5－分料组件、6－刮板、7－动力元件、8－安装座、9－中部槽、10－旋转轴、11－叶片。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1－图2所示，一种刮板输送机用中间槽，由上至下依次包括相连通的缓冲槽2和储料槽4，其中，缓冲槽2的顶部与刮板输送机上级设备的排料漏斗1相通，缓冲槽2的底部与储料槽4相通，优选的，所述缓冲槽2与排料漏斗1、储料槽4分别通过法兰连接，便于安装和拆卸，同时，所述刮板输送机的中部槽9贯穿储料槽4的底部。也就是说，自排料漏斗1落下的物料经缓冲槽2到达储料槽4，最终由刮板输送机输送至卸料点。

所述缓冲槽2内部设有旋转组件3，用于对自排料漏斗1落下的物料进行缓冲。具体的，所述旋转组件3包括旋转轴10和均布于旋转轴10表面的叶片11，所述旋转轴11与动力元件7的输出端连接，且旋转轴11贯穿缓冲槽2，同时，位于旋转轴10表面的叶片11排列成星型结构。动力元件7启动后，带动旋转轴10、叶片11旋转，叶片11在旋转过程中将物料分散，促使物料均匀的落至储料槽4。此外，所述动力元件7位于缓冲槽2外侧，且动力元件7下方设有安装座8，以提高稳定性。

所述储料槽4内部设有分料组件5，具体的，所述分料组件5包括2块对称设置的子分料板，所述子分料板倾斜且相接设置，以形成分料峰，且分料峰正对储料槽4的入料口设置，用于将物料分散至储料槽4的两侧，防止物料直接落至刮板6上，保护了刮板6及其他部件，并且储料槽4两侧对物料起到存储作用，防止物料溢出。同时，分料组件5跨设于刮板6上方，且分料峰背对刮板6设置，随着刮板6移动，两侧物料不断流入刮板6底部被带走，最终将物料输送到卸料点。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。