带式输送机用调心装置

878 编辑：中冶有色技术网来源：河北圣业机械制造有限公司

2023-11-23 15:59:18

权利要求书： 1.带式输送机用调心装置，其特征在于包括安装件、连接板、套管、连接管B、固定件、连接管A、中辊、固定架A以及边辊机构，所述连接管B左右两侧分别和套管连接，所述套管内套接有连接管A，所述套管左右两侧分别连接固定件，所述连接管A的两端分别连接连接板，所述连接板和安装件连接，所述连接管B中部左右两侧和固定架A连接，所述固定架A通过转轴和中辊连接，所述连接管B左右两侧分别连接边辊机构。

2.根据权利要求1所述的带式输送机用调心装置，其特征在于所述连接管B为工字型。

3.根据权利要求1所述的带式输送机用调心装置，其特征在于所述边辊机构包括边辊、固定板、夹柱、夹持扳手、托架、固定架B、竖板、转板以及螺栓，所述边辊上下两侧分别通过转轴和固定板连接，所述固定板和夹柱连接，所述夹柱和夹持扳手连接，所述夹持扳手通过螺栓和托架一侧连接，所述托架另一侧内部左右两侧分别连接竖板，两个所述竖板之间设置连接轴，所述连接轴与转板转动连接，所述转板和所述边辊底部的固定板连接，所述托架中部左右两侧分别设置连接轴，所述连接轴通过螺栓和固定架B连接，所述固定架B和连接管B连接。

4.根据权利要求1所述的带式输送机用调心装置，其特征在于所述安装件表面设置多个安装孔。

5.根据权利要求3所述的带式输送机用调心装置，其特征在于所述夹持扳手手柄处设置螺纹。

说明书：带式输送机用调心装置技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及带式输送机用调心装置。

背景技术

带式输送机是运输的主要设备，它是以输送带连同牵引机构与承载机构的连续运输机械，带式输送机运载过程中，输送带中心线脱离输送机中心线而偏向一边的现象，称为输送带跑偏现象。

由于输送带的跑偏会导致输送带边缘和机架产生摩擦，进而导致输送带损坏缩短其使用寿命，同时还会导致输送带上的物料掉落，造成重大事故影响人身安全。

因此，本实用新型提供一种带式输送机用调心装置，能够在输送带跑偏过程中起到一定的调整作用，防止发生重大事故。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防止出现重大事故的带式输送机用调心装置。

本实用新型提供带式输送机用调心装置，其特征在于包括安装件、连接板、套管、连接管B、固定件、连接管A、中辊、固定架A以及边辊机构，所述连接管B左右两侧分别和套管连接，所述套管内套接有连接管A，所述套管左右两侧分别连接固定件，所述连接管A的两端分别连接连接板，所述连接板和安装件连接，所述连接管B中部左右两侧和固定架A连接，所述固定架A通过转轴和中辊连接，所述连接管B左右两侧分别连接边辊机构。

所述连接管B为工字型。

所述边辊机构包括边辊、固定板、夹柱、夹持扳手、托架、固定架B、竖板、转板以及螺栓，所述边辊上下两侧分别通过转轴和固定板连接，所述固定板和夹柱连接，所述夹柱和夹持扳手连接，所述夹持扳手通过螺栓和托架一侧连接，所述托架另一侧内部左右两侧分别连接竖板，两个所述竖板之间设置连接轴，所述连接轴与转板转动连接，所述转板和所述边辊底部的固定板连接，所述托架中部左右两侧分别设置连接轴，所述连接轴通过螺栓和固定架B连接，所述固定架B和连接管B连接。

所述安装件表面设置多个安装孔。

所述夹持扳手手柄处设置螺纹。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为带式输送机用调心装置，通过将中辊以及边辊机构均设置在连接管B上，连接管B与套管连接，套管套接在连接管A上并且可以在连接管A进行左右的移动，进而带动中辊以及边辊进行左右的移动，通过左右距离的调节以便找到更合适的位置去调节跑偏的输送带；通过将夹持扳手与夹柱连接，夹柱与固定板连接，固定板通过转轴和边辊连接，此时通过将螺栓拧送，将夹持扳手向上推出，此时边辊一侧整体被抬起，进而边辊的角度得到调节；另外，将与固定架B连接的螺栓拧松，将托架整体转动角度进而可调节边辊整体的角度，通过多个角度的调节，以便将跑偏的输送带调整至合适运输的位置。

附图说明

图1为本实用新型俯侧视的结构示意图；

图2为本实用新型局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型细节放大的结构示意图。

附图标记：1-安装件；2-连接板；3-套管；4-连接管B；5-固定件；6-连接管A；7-中辊；8-固定架A；9-边辊；10-连接板；11-夹柱；12-夹持扳手；13-托架；14-固定架B；15-竖板；16-螺栓；19-转板。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供带式输送机用调心装置，其特征在于包括安装件1、连接板2、套管3、连接管B4、固定件5、连接管A6、中辊7、固定架A8以及边辊机构，连接管B4左右两侧分别和套管3连接，套管3内套接有连接管A6，套管3左右两侧分别连接固定件5，连接管A6的两端分别连接连接板2，连接板2和安装件1连接，连接管B4中部左右两侧和固定架A8连接，固定架A8通过转轴和中辊7连接，连接管B4左右两侧分别连接边辊机构。

连接管B4为工字型。

边辊机构包括边辊9、固定板10、夹柱11、夹持扳手12、托架13、固定架B14、竖板15、转板19以及螺栓16，边辊9上下两侧分别通过转轴和固定板10连接，固定板10和夹柱11连接，夹柱11和夹持扳手12连接，夹持扳手12通过螺栓16和托架13一侧连接，托架13另一侧内部左右两侧分别连接竖板15，两个竖板15之间设置连接轴，连接轴与转板19转动连接，转板19和边辊9底部的固定板10连接，托架13中部左右两侧分别设置连接轴，连接轴通过螺栓16和固定架B14连接，固定架B14和连接管B4连接。

安装件1表面设置多个安装孔。

实施例2

本实用新型在使用时：

输送带跑偏严重时，在输送带支架上安装多个本调心装置，其中安装时，先将安装件1安装在支架上，安装件1上有多个呈矩阵排列的安装孔，通过选择不同高度的安装孔将连接板2安装，以便调节装置的高度。

安装完毕后，拧松边辊机构底部的固定架B14上的螺栓16，接着转动托架13，使其整体转动至合适的角度后再将螺栓16拧紧。

初调完毕后，再次拧送夹持扳手12连接的螺栓16，将夹持扳手12上下移动，此时边辊9一侧在转板19的带动下进行一定角度的转动，进行角度的微调。

最后将套管3进行左右的移动进行横向的调节，调整完毕后通过固定件紧固。

调试完毕后，输送带会在两个边辊9之间，中辊7上进行输送，此时将跑偏的输送带进行调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。