双道带式输送机

867 编辑：中冶有色技术网来源：河北巨鑫输送工程有限公司

2023-11-23 11:47:29

权利要求书： 1.一种双道带式输送机，包括底座(1)与基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的上方设有输送组件，所述输送组件包括对称设置的两个支撑座(3)，所述支撑座(3)的侧壁上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)上固定套接有对称设置的两个承载辊(6)，两个所述承载辊(6)上均套接有输送带(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个立板(8)，两个所述立板(8)上均设有滑腔，所述滑腔内滑动插设有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端与基座(2)固定连接，所述底座(1)上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的两侧均设有相啮合的第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的一侧固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端与立板(8)转动连接，所述螺纹杆(13)上螺纹套接有移动块(14)，所述移动块(14)的一端转动连接有承载板(15)，所述承载板(15)的一端与基座(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双道带式输送机，其特征在于：两个所述立板(8)之间固定连接有稳固板(16)，所述稳固板(16)上设有稳固槽，所述移动块(14)的底端滑动插设在稳固槽内。

3.根据权利要求1所述的一种双道带式输送机，其特征在于：所述第一电机(4)与第二电机(10)均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种双道带式输送机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚(17)。

5.根据权利要求1所述的一种双道带式输送机，其特征在于：所述支撑杆(9)位于立板(8)内的一端固定连接有缓冲块(18)，所述缓冲块(18)的底部与滑腔之间固定连接有弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双道带式输送机，其特征在于：所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均为锥齿轮。

说明书：一种双道带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机相关制品领域，具体为一种双道带式输送机。

背景技术

带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，目前双道带式输送机，两个输送带的运输方向多为固定的，在一些厂区内，由于环境的原因或无聊运送方向的原因等，需要使双道带式输送机的两个皮带之间张开一定的角度，以使双道带式输送机能够适应实际需要。

但是现有的双道带式输送机输送机高度无法根据环境进行调节的现象，导致物料输送操作极其不便，影响工作效率，具有缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双道带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双道带式输送机，包括底座与基座，所述基座的上方设有输送组件，所述输送组件包括对称设置的两个支撑座，所述支撑座的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上固定套接有对称设置的两个承载辊，两个所述承载辊上均套接有输送带，所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个立板，两个所述立板上均设有滑腔，所述滑腔内滑动插设有支撑杆，所述支撑杆的一端与基座固定连接，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与立板转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的一端转动连接有承载板，所述承载板的一端与基座转动连接。

优选的，两个所述立板之间固定连接有稳固板，所述稳固板上设有稳固槽，所述移动块的底端滑动插设在稳固槽内。

优选的，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。

优选的，所述底座的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。

优选的，所述支撑杆位于立板内的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的底部与滑腔之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双道带式输送机，通过调节组件的设置从而能够使本装置能够更平稳的运输物料，操作便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种双道带式输送机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的一种双道带式输送机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种双道带式输送机图2的A处放大图。

图中：1、底座；2、基座；3、支撑座；4、第一电机；5、转杆；6、承载辊；7、输送带；8、立板；9、支撑杆；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、移动块；15、承载板；16、稳固板；17、支撑脚；18、缓冲块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双道带式输送机，包括底座1与基座2，基座2的上方设有输送组件，输送组件包括对称设置的两个支撑座3，支撑座3的侧壁上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5上固定套接有对称设置的两个承载辊6，两个承载辊6上均套接有输送带7，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个立板8，两个立板8上均设有滑腔，滑腔内滑动插设有支撑杆9，支撑杆9的一端与基座2固定连接，底座1上设有安装槽，安装槽内固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接第一齿轮11，第一齿轮11的两侧均设有相啮合的第二齿轮12，第二齿轮12的一侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端与立板8转动连接，螺纹杆13上螺纹套接有移动块14，移动块14的一端转动连接有承载板15，承载板15的一端与基座2转动连接，具体的讲，启动支撑座3上的第一电机4带动转杆5进行转动，此时固定套接在转杆5上的承载辊6将跟随旋转从而实现输送带7的转动，在实际作业中可通过启动底座1上的第二电机10带动输出轴上的第一齿轮11旋转，此时第一齿轮11将啮合两侧的第二齿轮12转动从而实现螺纹杆13在立板8上的转动，在螺纹杆13转动时安装在螺纹杆13上的移动块14将跟随移动从而带动承载板15运动，承载板15将推动基座2运动实现基座2顶部输送组件的高度水平位置调节。

本实施例中，两个立板8之间固定连接有稳固板16，稳固板16上设有稳固槽，移动块14的底端滑动插设在稳固槽内，高度调节过程中移动块14在稳固槽内滑动从而提高运动稳定性；第一电机4与第二电机10均为伺服电机；底座1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚17，便于对底座1进行支撑；支撑杆9位于立板8内的一端固定连接有缓冲块18，缓冲块18的底部与滑腔之间固定连接有弹簧19，增加调节时的缓冲力，避免产生振荡；第一齿轮11与第二齿轮12均为锥齿轮。

工作原理：通过启动支撑座3上的第一电机4带动转杆5进行转动，此时固定套接在转杆5上的承载辊6将跟随旋转从而实现输送带7的转动，在实际作业中可通过启动底座1上的第二电机10带动输出轴上的第一齿轮11旋转，此时第一齿轮11将啮合两侧的第二齿轮12转动从而实现螺纹杆13在立板8上的转动，在螺纹杆13转动时安装在螺纹杆13上的移动块14将跟随移动从而带动承载板15运动，承载板15将推动基座2运动实现基座2顶部输送组件的高度水平位置调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。