权利要求书： 1.带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，带式输送机包括机架(1)和皮带(2)，所述机架(1)上设置有皮带速度保护装置，所述皮带速度保护装置包括设置在皮带上的保护压轮(3)，所述保护压轮(3)通过摆臂(4)与机架(1)活动连接，所述保护压轮(3)可随摆臂(4)转动，其特征在于，包括横向设置的固定梁(5)，所述固定梁(5)从摆臂(4)下方穿过，所述固定梁(5)焊接有托举槽(6)，所述托举槽(6)位于摆臂(4)正下方，且托举槽(6)靠近保护压轮(3)，所述固定梁(5)一端设置有可变形托举框(7)，另一端与机架(1)转动连接，所述可变形托举框(7)位于皮带(2)一侧，所述可变形托举框(7)是由四根连接杆(8)组成的矩形框，所述矩形框的相邻两连接杆(8)均为铰接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述矩形框两竖直方向的连接杆(8)底端均固定有推拉把手(9)。
3.根据权利要求1所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述托举槽(6)与固定梁(5)所在方向垂直设置，且所述托举槽(6)由固定梁(5)向皮带(2)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述托举槽(6)两侧设置有挡板(10)。
5.根据权利要求4所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述托举槽(6)两侧固定连接有与固定梁(5)平行设置的加强梁(11)，所述加强梁(11)与固定梁(5)之间设置有加强筋(12)。
6.根据权利要求1所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述固定梁(5)与机架(1)通过转动臂(13)连接，所述固定梁(5)中部与机架(1)之间也设置有转动臂(13)，所述转动臂(13)一端与机架(1)铰接，另一端与固定梁(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述固定梁(5)与可变形托举框(7)固定连接于可变形托举框(7)一横向连接杆(8)中部。
8.根据权利要求1或7所述的带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，其特征在于，所述固定梁(5)与可变形托举框(7)固定连接于可变形托举框(7)一横向连接杆(8)中部，该所述横向连接杆(8)为两横向连接杆(8)中高度较高的横向连接杆(8)。
说明书： 带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置技术领域
本实用新型属于皮带速度保护试验装置技术领域，具体涉及一种带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置。
背景技术
带式输送机的皮带速度保护装置完好已列入重大隐患，需要每天进行保护试验，确保皮带速度保护装置完好性是必不可少的管理措施。皮带速度保护装置主要包括设置在带式输送机上的保护压轮，速度保护试验时需在皮带运行过程中，将皮带上的保护压轮提起。目前，高位皮带速度保护试验时，岗位工需利用扶梯爬至高位，采用工具将速度保护装置提起，操作过程中存在人员跌落摔伤，人员挤伤以及工具跌落造成皮带划伤等风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，避免了操作人员在将皮带速度保护装置的保护压轮提起时，因攀爬带来的安全隐患。
本实用新型所采用的技术方案是，带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，带式输送机包括机架和皮带，机架上设置有皮带速度保护装置，皮带速度保护装置包括设置在皮带上的保护压轮，保护压轮通过摆臂与机架活动连接，保护压轮可随摆臂转动，包括横向设置的固定梁，固定梁从摆臂下方穿过，固定梁焊接有托举槽，托举槽位于摆臂正下方，且托举槽靠近保护压轮，固定梁一端设置有可变形托举框，另一端与机架转动连接，可变形托举框位于皮带一侧，可变形托举框是由四根连接杆组成的矩形框，矩形框的相邻两连接杆均为铰接。
本实用新型的特点还在于，
矩形框两竖直方向的连接杆底端均固定有推拉把手。
托举槽与固定梁所在方向垂直设置，且托举槽由固定梁向皮带倾斜设置。
托举槽两侧设置有挡板。
托举槽两侧固定连接有与固定梁平行设置的加强梁，加强梁与固定梁之间设置有加强筋。
固定梁与机架通过转动臂连接，固定梁中部与机架之间也设置有转动臂，转动臂一端与机架铰接，另一端与固定梁固定连接。
固定梁与可变形托举框固定连接于可变形托举框一横向连接杆中部。
固定梁与可变形托举框固定连接于可变形托举框一横向连接杆中部，该横向连接杆为两横向连接杆中高度较高的横向连接杆。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，通过可变形的矩形框变形带动固定梁的上下摆动，从而将保护压轮托起或放下，满足了带式输送机速度保护试验时提起保护压轮的需求；操作方便、安全，避免了操作人员爬至高位带来的跌落摔伤以及工具掉落划伤皮带等风险。
附图说明
图1是本实用新型带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置的结构示意图。
图中，1.机架，2.皮带，3.保护压轮，4.摆臂，5.固定梁，6.托举槽，7.可变形托举框，8.连接杆，9.推拉把手，10.挡板，11.加强梁，12.加强筋，13.转动臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，带式输送机包括机架1(图中的机架1为带式输送机部分机架)和皮带2，机架1上设置有皮带速度保护装置，皮带速度保护装置包括设置在皮带上的保护压轮3，保护压轮3通过摆臂4与机架1活动连接，保护压轮3可随摆臂4转动，本实用新型带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置，包括横向设置的固定梁5，固定梁5从摆臂4下方穿过，固定梁5焊接有托举槽6，托举槽6位于摆臂4正下方，且托举槽6靠近保护压轮3，固定梁5一端设置有可变形托举框7，另一端与机架1转动连接，可变形托举框7位于皮带2一侧，可变形托举框7是由四根连接杆8组成的矩形框，矩形框的相邻两连接杆8均为铰接，固定梁5与可变形托举框7固定连接于可变形托举框7一横向连接杆8中部，该横向连接杆8为两横向连接杆8中高度较高的横向连接杆8。
矩形框两竖直方向的连接杆8底端均固定有推拉把手9，在提起或放下保护压轮时，将一个推拉把手9向上推，另一个推拉把手9向下拉，省时省力，便于固定梁带动托举槽6抬起或落下。
托举槽6两侧设置有挡板10，挡板10对摆臂4的固定起到限位作用，避免摆臂4从托举槽6上脱落，托举槽6与固定梁5所在方向垂直设置，且托举槽6由固定梁5向皮带2倾斜设置，托举槽6两侧固定连接有与固定梁5平行设置的加强梁11，加强梁11与固定梁5之间设置有加强筋12，加强托举槽6与固定梁5的连接强度，避免托举槽6才抬起保护压轮3的过程中与固定梁5断开。
固定梁5与机架1通过转动臂13连接，固定梁5中部与机架1之间也设置有转动臂13，转动臂13一端与机架1铰接，另一端与固定梁5固定连接。
本实用新型带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置的工作过程如下：
带式输送机正常运行，保护压轮3位于带式输送机的皮带2上，托举槽6位于保护压轮3的摆臂4下方，此时，可变形托举框7呈矩形。
在进行速度保护试验时，将靠近固定梁5摆臂4的推拉把手9向下拉，另一个推拉把手9向上推，可变形托举框7变形为平行四边形，可变形托举框7与固定梁连接的横向连接杆8一端低一端高，且该横向连接杆8与固定梁5的连接点升高，固定梁5随之上升，进而，转动臂13摆动，且托举槽6向上移动，保护压轮3连接的摆臂4卡在托举槽6中，并随托举槽6向上移动，保护压轮3离开皮带2表面，此时可以进行皮带的速度保护试验，速度保护试验结束，与保护压轮3抬起时的推拉方向相反，将一个推拉把手9向下拉，另一个推拉把手9向上推，可变形托举框7由平行四边形恢复为矩形，固定梁5和托举槽6回落到初始位置。
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声明：
“带式输送机皮带速度保护装置用高位托起装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：陕西彬长大佛寺矿业有限公司
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2024年06月28日 ~ 30日 
