便于安装的带式输送机托辊组

952 编辑：中冶有色技术网来源：河北鹏宇冶金机械制造有限公司

2023-11-22 11:54:52

权利要求书： 1.一种便于安装的带式输送机托辊组，包括支撑架（12），其特征在于：所述支撑架（12）之间设置有传送带（1），所述支撑架（12）顶端的一侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的一端安装有驱动电机（3），所述传送带（1）内部的一侧设置有驱动托辊（2），所述传送带（1）的内部设置有从动托辊（6），所述驱动托辊（2）和从动托辊（6）外部的顶端设置有传动链条（9），所述支撑架（12）另一端的两侧固定连接有安装块（14），所述支撑架（12）的另一端设置有安装板（21），所述安装板（21）内部一端的两侧开设有安装槽（15），所述安装板（21）的一侧设置有拉板（22），所述拉板（22）的另一侧固定连接有限位杆（17），所述安装块（14）和安装板（21）内部的两侧开设有限位槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊组，其特征在于：所述拉板（22）和安装板（21）之间固定连接有限位弹簧（23），所述限位弹簧（23）设置在限位杆（17）外部的一侧，所述驱动电机（3）的输出端与驱动托辊（2）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊组，其特征在于：所述安装块（14）设置在安装槽（15）的内部，所述限位杆（17）嵌在限位槽（16）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊组，其特征在于：所述支撑架（12）内部的一侧开设有第一预留槽（5），所述支撑架（12）的内部开设有第二预留槽（8），所述第一预留槽（5）和第二预留槽（8）内部的两侧开设有滚槽（24），所述滚槽（24）的内部设置有滚珠（10），所述从动托辊（6）的底端和顶端固定连接有第一限位板（7），所述驱动托辊（2）的底端固定连接有第二限位板（11），所述驱动托辊（2）的底端和顶端设置在第一预留槽（5）的内部，所述从动托辊（6）的底端和顶端设置在第二预留槽（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的带式输送机托辊组，其特征在于：所述安装板（21）的一端设置有加强板（13），所述安装板（21）的一端固定连接有第二螺纹杆（20），所述加强板（13）的另一端固定连接有第一螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（20）和第一螺纹杆（18）的外部设置有螺纹套筒（19）。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的带式输送机托辊组，其特征在于：所述第一螺纹杆（18）和第二螺纹杆（20）的外部设置有外螺纹，所述第一螺纹杆（18）和第二螺纹杆（20）外部的螺纹相反，所述螺纹套筒（19）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

说明书：一种便于安装的带式输送机托辊组技术领域

本实用新型涉及带式输送机组件技术领域，具体为一种便于安装的带式输送机托辊组。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，随着科技的发展带式输送机使用的范围也越来越广泛，带式输送机不仅应用于家电、电子、电器、机械、烟草食品等各行各业，还可以应用在物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机的组件包括托辊组，在使用带式输送机托辊组时发现不方便对托辊组进行安装拆卸，不方便对托辊组进行检修和更换；对托辊没有进行有效地保护，容易降低托辊组的使用寿命；支撑架的稳定性较差且不方便调节加强板的高度。现针对以上提出的问题对一种便于安装的带式输送机托辊组进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的带式输送机托辊组，以解决上述背景技术中提出不方便对托辊组进行安装拆卸，不方便对托辊组进行检修和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的带式输送机托辊组，包括支撑架，所述支撑架之间设置有传送带，所述支撑架顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端安装有驱动电机，所述传送带内部的一侧设置有驱动托辊，所述传送带的内部设置有从动托辊，所述驱动托辊和从动托辊外部的顶端设置有传动链条，所述支撑架另一端的两侧固定连接有安装块，所述支撑架的另一端设置有安装板，所述安装板内部一端的两侧开设有安装槽，所述安装板的一侧设置有拉板，所述拉板的另一侧固定连接有限位杆，所述安装块和安装板内部的两侧开设有限位槽。

优选的，所述拉板和安装板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧设置在限位杆外部的一侧，所述驱动电机的输出端与驱动托辊的顶端固定连接。

优选的，所述安装块设置在安装槽的内部，所述限位杆嵌在限位槽的内部。

优选的，所述支撑架内部的一侧开设有第一预留槽，所述支撑架的内部开设有第二预留槽，所述第一预留槽和第二预留槽内部的两侧开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述从动托辊的底端和顶端固定连接有第一限位板，所述驱动托辊的底端固定连接有第二限位板，所述驱动托辊的底端和顶端设置在第一预留槽的内部，所述从动托辊的底端和顶端设置在第二预留槽的内部。

优选的，所述安装板的一端设置有加强板，所述安装板的一端固定连接有第二螺纹杆，所述加强板的另一端固定连接有第一螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的外部设置有螺纹套筒。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外部的螺纹相反，所述螺纹套筒的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的带式输送机托辊组不仅实现了便于对托辊组进行安装拆卸，实现了增加托辊的使用寿命，而且实现了对提高支撑架的稳定性；

（1）通过设置有安装块、安装槽、限位槽、限位杆、拉板和限位弹簧，需要安装托辊组时拉动拉板使拉板带动限位杆移出安装槽的内部，然后再把安装块放入安装槽的内部，放好安装块之后松开拉板使限位杆回弹到限位槽的内部对安装块进行固定，通过对安装块进行固定可以完成对托辊组的安装，需要对托辊组拆卸时拉动拉板使限位杆脱离限位槽的内部即可，对托辊组进行安装拆卸可以方便对托辊组进行检修或者更换；

（2）通过设置有第一预留槽、第一限位板、第二预留槽、滚珠、第二限位板和滚槽，在使用托辊组时驱动电机会通过联轴器和传动链条带动驱动托辊和从动托辊转动，当驱动托辊和从动托辊转动时滚槽内部的滚珠会减少从动托辊和第二预留槽之间的摩擦，减少摩擦不仅可以方便驱动托辊和从动托辊转动，还可以减少驱动托辊和从动托辊的磨损，从而可以增加驱动托辊和从动托辊的使用寿命；

（3）通过设置有加强板、第一螺纹杆、螺纹套筒和第二螺纹杆，安装好支撑架之后转动螺纹套筒，由于第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反且第一螺纹杆和第二螺纹杆与螺纹套筒相互配合，所以转动螺纹套筒可以使加强板上升，通过使加强板上升可以使加强板抵在支撑架的底端，从而可以对支撑架进行支撑增加支撑架的稳定性，增加支撑架的稳定性可以防止托辊组在工作时支撑架会晃动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、传送带；2、驱动托辊；3、驱动电机；4、支撑板；5、第一预留槽；6、从动托辊；7、第一限位板；8、第二预留槽；9、传动链条；10、滚珠；11、第二限位板；12、支撑架；13、加强板；14、安装块；15、安装槽；16、限位槽；17、限位杆；18、第一螺纹杆；19、螺纹套筒；20、第二螺纹杆；21、安装板；22、拉板；23、限位弹簧；24、滚槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种便于安装的带式输送机托辊组，包括支撑架12，支撑架12之间设置有传送带1，支撑架12顶端的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的一端安装有驱动电机3，传送带1内部的一侧设置有驱动托辊2，传送带1的内部设置有从动托辊6，驱动托辊2和从动托辊6外部的顶端设置有传动链条9，支撑架12另一端的两侧固定连接有安装块14，支撑架12的另一端设置有安装板21，安装板21内部一端的两侧开设有安装槽15，安装板21的一侧设置有拉板22，拉板22的另一侧固定连接有限位杆17，安装块14和安装板21内部的两侧开设有限位槽16；

拉板22和安装板21之间固定连接有限位弹簧23，限位弹簧23设置在限位杆17外部的一侧，驱动电机3的输出端与驱动托辊2的顶端固定连接，安装块14设置在安装槽15的内部，限位杆17嵌在限位槽16的内部；

具体地，如图2和图3所示，需要安装托辊组时拉动拉板22使拉板22带动限位杆17移出安装槽15的内部，然后再把安装块14放入安装槽15的内部，放好安装块14之后松开拉板22使限位杆17回弹到限位槽16的内部对安装块14进行固定，通过对安装块14进行固定可以完成对托辊组的安装，需要对托辊组拆卸时拉动拉板22使限位杆17脱离限位槽16的内部即可，对托辊组进行安装拆卸可以方便对托辊组进行检修或者更换。

实施例2：支撑架12内部的一侧开设有第一预留槽5，支撑架12的内部开设有第二预留槽8，第一预留槽5和第二预留槽8内部的两侧开设有滚槽24，滚槽24的内部设置有滚珠10，从动托辊6的底端和顶端固定连接有第一限位板7，驱动托辊2的底端固定连接有第二限位板11，驱动托辊2的底端和顶端设置在第一预留槽5的内部，从动托辊6的底端和顶端设置在第二预留槽8的内部；

具体地，如图1和图4所示，在使用托辊组时驱动电机3会通过联轴器和传动链条9带动驱动托辊2和从动托辊6转动，当驱动托辊2和从动托辊6转动时滚槽24内部的滚珠10会减少从动托辊6和第二预留槽8之间的摩擦，减少摩擦不仅可以方便驱动托辊2和从动托辊6转动，还可以减少驱动托辊2和从动托辊6的磨损，从而可以增加驱动托辊2和从动托辊6的使用寿命。

实施例3：安装板21的一端设置有加强板13，安装板21的一端固定连接有第二螺纹杆20，加强板13的另一端固定连接有第一螺纹杆18，第二螺纹杆20和第一螺纹杆18的外部设置有螺纹套筒19，第一螺纹杆18和第二螺纹杆20的外部设置有外螺纹，第一螺纹杆18和第二螺纹杆20外部的螺纹相反，螺纹套筒19的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图2和图3所示，安装好支撑架12之后转动螺纹套筒19，由于第一螺纹杆18和第二螺纹杆20的螺纹相反且第一螺纹杆18和第二螺纹杆20与螺纹套筒19相互配合，所以转动螺纹套筒19可以使加强板13上升，通过使加强板13上升可以使加强板13抵在支撑架12的底端，从而可以对支撑架12进行支撑增加支撑架12的稳定性，增加支撑架12的稳定性可以防止托辊组在工作时支撑架12会晃动。

工作原理：本实用新型在使用时拉动拉板22使拉板22带动限位杆17移出安装槽15的内部，然后再把安装块14放入安装槽15的内部，放好安装块14之后松开拉板22使限位杆17回弹到限位槽16的内部对安装块14进行固定，通过对安装块14进行固定可以完成对托辊组的安装，需要对托辊组拆卸时拉动拉板22使限位杆17脱离限位槽16的内部即可，对托辊组进行安装拆卸可以方便对托辊组进行检修或者更换，在使用托辊组时驱动电机3会通过联轴器和传动链条9带动驱动托辊2和从动托辊6转动，当驱动托辊2和从动托辊6转动时滚槽24内部的滚珠10会减少从动托辊6和第二预留槽8之间的摩擦，减少摩擦不仅可以方便驱动托辊2和从动托辊6转动，还可以减少驱动托辊2和从动托辊6的磨损，从而可以增加驱动托辊2和从动托辊6的使用寿命，安装好支撑架12之后转动螺纹套筒19，由于第一螺纹杆18和第二螺纹杆20的螺纹相反且第一螺纹杆18和第二螺纹杆20与螺纹套筒19相互配合，所以转动螺纹套筒19可以使加强板13上升，通过使加强板13上升可以使加强板13抵在支撑架12的底端，从而可以对支撑架12进行支撑增加支撑架12的稳定性，增加支撑架12的稳定性可以防止托辊组在工作时支撑架12会晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。