可减震的冷冻离心机

357 编辑：中冶有色技术网来源：湖南可成仪器设备有限公司

2023-12-01 15:21:13

权利要求书： 1.一种可减震的冷冻离心机，包括离心机本体(1)，其特征在于，还包括底座(2)、圆形座(3)、减震装置(4)、罩体一(5)、限位环体(6)、罩体二(7)、缓冲结构(8)、横向滑槽(9)、横向滑块(10)、纵向滑块(11)和纵向滑槽(12)；

所述底座(2)顶部中央与圆形座(3)顶部固定连接；

所述罩体一(5)内部设有圆形腔，且圆形腔活动连接在圆形座(3)外部；

所述减震装置(4)为数个，数个所述减震装置(4)分别均匀固定连接在圆形座(3)四周内部，数个所述减震装置(4)外侧端部均与罩体一(5)内侧壁相连；

所述限位环体(6)内部呈竖向活动连接在罩体一(5)下侧外部；

所述罩体二(7)下侧内部呈竖向活动连接在罩体一(5)上侧外部，所述罩体二(7)底部与限位环体(6)顶部固定连接，所述罩体二(7)内部顶面与所述罩体一(5)顶部之间设有缓冲结构(8)，所述罩体二(7)顶部固定连接有离心机本体(1)；

所述横向滑槽(9)开设在圆形座(3)顶面中央，所述横向滑槽(9)内部活动连接有横向滑块(10)；

所述纵向滑槽(12)开设在罩体一(5)内部顶面中央，所述纵向滑槽(12)内部活动连接有纵向滑块(11)，且纵向滑块(11)底部中央与横向滑块(10)顶部中央固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于，所述减震装置(4)的具体结构包括外壳体(41)、减震腔(42)、减震弹簧一(43)、活塞(44)、减震弹簧二(45)、减震杆(46)和滚轮(47)；

所述外壳体(41)内部设有减震腔(42)；

所述减震杆(46)一侧外部活动连接在减震腔(42)内部，所述减震杆(46)另一侧内部活动连接有滚轮(47)；

所述活塞(44)活动连接在减震腔(42)中央，所述活塞(44)中央内部固定连接在减震杆(46)一侧外部，所述活塞(44)一侧面与所述减震腔(42)内部一侧面之间设有减震弹簧一(43)，所述活塞(44)另一侧面与所述减震腔(42)内部另一侧面之间设有减震弹簧二(45)。

3.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于，所述缓冲结构(8)的具体结构包括下盲孔(81)、缓冲弹簧(82)和上盲孔(83)；

所述下盲孔(81)为数个，数个所述下盲孔(81)分别均匀开设在罩体一(5)顶面上；

所述上盲孔(83)为数个，数个所述上盲孔(83)分别位于对应的下盲孔(81)正上侧，数个所述上盲孔(83)均开设在罩体二(7)内部顶面上，数个所述上盲孔(83)与对应的下盲孔(81)之间均设有缓冲弹簧(82)。

4.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于，所述底座(2)底面上设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于，所述横向滑槽(9)为T形滑槽且与横向滑块(10)外部相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于，所述纵向滑槽(12)为T形滑槽且与纵向滑块(11)外部相匹配。

说明书：一种可减震的冷冻离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体的说是一种可减震的冷冻离心机。背景技术[0002] 高速离心机是借离心力来分离液相非均一体系的设备，根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的机器。高速离心机在制药领域使用非常广泛，血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯等都广泛用到高速离心机。对于高速离心机而言，其转盘的安装要求很高，电机高速运转时，转盘必须保持平稳，不能产生晃动，而现有的冷冻离心机的减震机构的减震效果比较差，且在使用的过程中冷冻离心

机容易会发生震动偏移。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可减震的冷冻离心机，解决了现有冷冻离心机的减震机构的减震效果较差，且在使用过程中冷冻离心机

容易会发生震动偏移的问题。

[0004] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可减震的冷冻离心机，包括离心机本体，其创新点在于，还包括底座、圆形座、减震装置、罩体一、限位环体、罩体二、缓冲结构、横向滑槽、横向滑块、纵向滑块和纵向滑槽；所述底座顶部中央与圆形座顶部固定连接；所述罩体一内部设有圆形腔，且圆形腔活动连接在圆形座外部；所述减震装置为数个，数个所述减震装置分别均匀固定连接在圆形座四周内部，数个所述减震装置外侧端部

均与罩体一内侧壁相连；所述限位环体内部呈竖向活动连接在罩体一下侧外部；所述罩体

二下侧内部呈竖向活动连接在罩体一上侧外部，所述罩体二底部与限位环体顶部固定连

接，所述罩体二内部顶面与所述罩体一顶部之间设有缓冲结构，所述罩体二顶部固定连接

有离心机本体；所述横向滑槽开设在圆形座顶面中央，所述横向滑槽内部活动连接有横向

滑块；所述纵向滑槽开设在罩体一内部顶面中央，所述纵向滑槽内部活动连接有纵向滑块，且纵向滑块底部中央与横向滑块顶部中央固定连接。

[0005] 作为优选，所述减震装置的具体结构包括外壳体、减震腔、减震弹簧一、活塞、减震弹簧二、减震杆和滚轮；所述外壳体内部设有减震腔；所述减震杆一侧外部活动连接在减震腔内部，所述减震杆另一侧内部活动连接有滚轮；所述活塞活动连接在减震腔中央，所述活塞中央内部固定连接在减震杆一侧外部，所述活塞一侧面与所述减震腔内部一侧面之间设有减震弹簧一，所述活塞另一侧面与所述减震腔内部另一侧面之间设有减震弹簧二。

[0006] 作为优选，所述缓冲结构的具体结构包括下盲孔、缓冲弹簧和上盲孔；所述下盲孔为数个，数个所述下盲孔分别均匀开设在罩体一顶面上；所述上盲孔为数个，数个所述上盲孔分别位于对应的下盲孔正上侧，数个所述上盲孔均开设在罩体二内部顶面上，数个所述上盲孔与对应的下盲孔之间均设有缓冲弹簧。

[0007] 作为优选，所述底座底面上设有防滑垫。[0008] 作为优选，所述横向滑槽为T形滑槽且与横向滑块外部相匹配。[0009] 作为优选，所述纵向滑槽为T形滑槽且与纵向滑块外部相匹配。[0010] 本实用新型的有益效果：[0011] (1)本实用新型中设置的缓冲结构，对离心机本体工作时产生的振动进行竖向的减震，从而保证了离心机本体工作时不会产生上下的跳动，避免了噪音产生。

[0012] (2)本实用新型中设置的数个减震装置，通过数个滚轮分别顶紧罩体一内侧壁不同方向位置，从而对离心机本体工作时产生的水平方向的振动进行全方位的减震，避免了

离心机本体工作时水平方向的振动使其生产平移现象。

[0013] (3)本实用新型中由横向滑槽、横向滑块、纵向滑块和纵向滑槽组成的横向和纵向的导向机构，从而避免减震时罩体一整体发生旋转，同时又便于罩体一横向和纵向的移动，提高了水平方向上全方位减震的效果。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。[0015] 图2为减震装置的结构示意图。[0016] 图3为缓冲结构的结构示意图。[0017] 图中：1?离心机本体；2?底座；3?圆形座；4?减震装置；5?罩体一；6?限位环体；7?罩体二；8?缓冲结构；9?横向滑槽；10?横向滑块；11?纵向滑块；12?纵向滑槽；41?外壳体；42?减震腔；43?减震弹簧一；44?活塞；45?减震弹簧二；46?减震杆；47?滚轮；81?下盲孔；

82?缓冲弹簧；83?上盲孔。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0019] 实施例1[0020] 如图1所示，一种可减震的冷冻离心机，包括离心机本体1，还包括底座2、圆形座3、减震装置4、罩体一5、限位环体6、罩体二7、缓冲结构8、横向滑槽9、横向滑块10、纵向滑块11和纵向滑槽12；所述底座2顶部中央与圆形座3顶部固定连接；所述罩体一5内部设有圆形腔，且圆形腔活动连接在圆形座3外部；所述减震装置4为数个，数个所述减震装置4分别均匀固定连接在圆形座3四周内部，数个所述减震装置4外侧端部均与罩体一5内侧壁相连；所述限位环体6内部呈竖向活动连接在罩体一5下侧外部；所述罩体二7下侧内部呈竖向活动

连接在罩体一5上侧外部，所述罩体二7底部与限位环体6顶部固定连接，所述罩体二7内部

顶面与所述罩体一5顶部之间设有缓冲结构8，所述罩体二7顶部固定连接有离心机本体1；

所述横向滑槽9开设在圆形座3顶面中央，所述横向滑槽9内部活动连接有横向滑块10；所述纵向滑槽12开设在罩体一5内部顶面中央，所述纵向滑槽12内部活动连接有纵向滑块11，且纵向滑块11底部中央与横向滑块10顶部中央固定连接。

[0021] 实施例2[0022] 如图1所示，一种可减震的冷冻离心机，包括离心机本体1，还包括底座2、圆形座3、减震装置4、罩体一5、限位环体6、罩体二7、缓冲结构8、横向滑槽9、横向滑块10、纵向滑块11和纵向滑槽12；所述底座2顶部中央与圆形座3顶部固定连接；所述罩体一5内部设有圆形腔，且圆形腔活动连接在圆形座3外部；所述减震装置4为数个，数个所述减震装置4分别均匀固定连接在圆形座3四周内部，数个所述减震装置4外侧端部均与罩体一5内侧壁相连；所述限位环体6内部呈竖向活动连接在罩体一5下侧外部；所述罩体二7下侧内部呈竖向活动

连接在罩体一5上侧外部，所述罩体二7底部与限位环体6顶部固定连接，所述罩体二7内部

顶面与所述罩体一5顶部之间设有缓冲结构8，所述罩体二7顶部固定连接有离心机本体1；

所述横向滑槽9开设在圆形座3顶面中央，所述横向滑槽9内部活动连接有横向滑块10；所述纵向滑槽12开设在罩体一5内部顶面中央，所述纵向滑槽12内部活动连接有纵向滑块11，且纵向滑块11底部中央与横向滑块10顶部中央固定连接。

[0023] 如图2所示，所述减震装置4的具体结构包括外壳体41、减震腔42、减震弹簧一43、活塞44、减震弹簧二45、减震杆46和滚轮47；所述外壳体41内部设有减震腔42；所述减震杆46一侧外部活动连接在减震腔42内部，所述减震杆46另一侧内部活动连接有滚轮47；所述

活塞44活动连接在减震腔42中央，所述活塞44中央内部固定连接在减震杆46一侧外部，所

述活塞44一侧面与所述减震腔42内部一侧面之间设有减震弹簧一43，所述活塞44另一侧面

与所述减震腔42内部另一侧面之间设有减震弹簧二45。

[0024] 实施例3[0025] 如图1所示，一种可减震的冷冻离心机，包括离心机本体1，还包括底座2、圆形座3、减震装置4、罩体一5、限位环体6、罩体二7、缓冲结构8、横向滑槽9、横向滑块10、纵向滑块11和纵向滑槽12；所述底座2顶部中央与圆形座3顶部固定连接；所述罩体一5内部设有圆形腔，且圆形腔活动连接在圆形座3外部；所述减震装置4为数个，数个所述减震装置4分别均匀固定连接在圆形座3四周内部，数个所述减震装置4外侧端部均与罩体一5内侧壁相连；所述限位环体6内部呈竖向活动连接在罩体一5下侧外部；所述罩体二7下侧内部呈竖向活动

连接在罩体一5上侧外部，所述罩体二7底部与限位环体6顶部固定连接，所述罩体二7内部

顶面与所述罩体一5顶部之间设有缓冲结构8，所述罩体二7顶部固定连接有离心机本体1；

所述横向滑槽9开设在圆形座3顶面中央，所述横向滑槽9内部活动连接有横向滑块10；所述纵向滑槽12开设在罩体一5内部顶面中央，所述纵向滑槽12内部活动连接有纵向滑块11，且纵向滑块11底部中央与横向滑块10顶部中央固定连接。

[0026] 如图2所示，所述减震装置4的具体结构包括外壳体41、减震腔42、减震弹簧一43、活塞44、减震弹簧二45、减震杆46和滚轮47；所述外壳体41内部设有减震腔42；所述减震杆46一侧外部活动连接在减震腔42内部，所述减震杆46另一侧内部活动连接有滚轮47；所述

活塞44活动连接在减震腔42中央，所述活塞44中央内部固定连接在减震杆46一侧外部，所

述活塞44一侧面与所述减震腔42内部一侧面之间设有减震弹簧一43，所述活塞44另一侧面

与所述减震腔42内部另一侧面之间设有减震弹簧二45。

[0027] 如图3所示，所述缓冲结构8的具体结构包括下盲孔81、缓冲弹簧82和上盲孔83；所述下盲孔81为数个，数个所述下盲孔81分别均匀开设在罩体一5顶面上；所述上盲孔83为数个，数个所述上盲孔83分别位于对应的下盲孔81正上侧，数个所述上盲孔83均开设在罩体二7内部顶面上，数个所述上盲孔83与对应的下盲孔81之间均设有缓冲弹簧82。

[0028] 其中，所述底座2底面上设有防滑垫，从而避免了底座2产生平移的现象；所述横向滑槽9为T形滑槽且与横向滑块10外部相匹配，从而确保了横向滑块10只能横向移动而不能竖向移动；所述纵向滑槽12为T形滑槽且与纵向滑块11外部相匹配，从而确保了纵向滑块11只能纵向移动而不能竖向移动。

[0029] 本实用新型的使用状态为，这里设置的缓冲结构8，能够对离心机本体1工作时产生的振动进行竖向的减震，从而保证了离心机本体1工作时不会产生上下的跳动，也就避免了噪音的产生，而设置的数个减震装置4，能够通过数个滚轮47分别顶紧罩体一5内侧壁不

同方向位置，从而能够对离心机本体1工作时产生的水平方向的振动进行全方位的减震，也就避免了离心机本体1工作时水平方向的振动使其生产平移现象，这里由横向滑槽9、横向

滑块10、纵向滑块11和纵向滑槽12组成的横向和纵向的导向机构，从而避免减震时罩体一

5整体发生旋转，同时又便于罩体一5横向和纵向的移动，也就提高了水平方向上全方位减

震的效果。

[0030] 在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械

装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0032] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型

要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。