钻井泥浆净化装置

387 编辑：中冶有色技术网来源：国家石油天然气管网集团有限公司

2023-12-01 14:37:42

权利要求书： 1.一种钻井泥浆净化装置，其特征在于：包括振动筛（2）、沉砂仓（4）、清洁器除砂旋流器供浆泵（6）、清洁器除砂旋流器（8）、除砂仓（10）、清洁器除泥旋流供浆泵（12）、清洁器除泥旋流器（14）、除泥仓（16）、离心机螺杆泵（18）、离心机（22）、储浆仓（24）和泥浆泵（26）；

所述振动筛（2）的输入端通过振动筛入口管线（1）连接将含泥砂钻井液泵送给振动筛（2）的用户端泥浆泵，振动筛（2）的输出端通过振动筛出口管线（3）连接至所述沉砂仓（4）；

所述沉砂仓（4）内通过供浆泵入口管线A（5）连接所述清洁器除砂旋流器供浆泵（6）的输入端，清洁器除砂旋流器供浆泵（6）的输出端通过清洁器除砂旋流器入口管线（7）连接所述清洁器除砂旋流器（8）的输入端，所述清洁器除砂旋流器（8）的输出端通过清洁器除砂旋流器处出口管线（9）连接至所述除砂仓（10）内；

所述除砂仓（10）内通过供浆泵入口管线B（11）连接所述清洁器除泥旋流供浆泵（12）的输入端，所述清洁器除泥旋流供浆泵（12）的输出端通过清洁器除泥旋流器入口管线（13）连接所述清洁器除泥旋流器（14）的输入端，所述清洁器除泥旋流器（14）的输出端通过清洁器除泥旋流器出口管线（15）连接至所述除泥仓（16）内；

所述清洁器除砂旋流器供浆泵（6）、清洁器除砂旋流器（8）、清洁器除泥旋流供浆泵（12）和清洁器除泥旋流器（14）构成泥砂清洁器（30）；

所述除泥仓（16）内通过离心机螺杆泵入口管线（17）连接所述离心机螺杆泵（18）的输入端，所述离心机螺杆泵（18）的输出端通过离心机入口管线（21）连接所述离心机（22）的输入端，离心机（22）的输出端通过离心机出口管线（23）连接至所述储浆仓（24）内，储浆仓（24）内通过泥浆泵入口管线（25）连接所述泥浆泵（26）的输入端，所述泥浆泵（26）的输出端安装将处理完成的钻井液泥浆输送给钻井系统的泥浆泵出口管线（27）。

2.根据权利要求1所述的钻井泥浆净化装置，其特征在于：还设有离心机加药系统（19），离心机加药系统（19）的输出端通过离心机加药系统出口管线（20）连接至所述离心机（22）的输入端。

3.根据权利要求2所述的钻井泥浆净化装置，其特征在于：所述离心机加药系统出口管线（20）与所述离心机入口管线（21）相连通。

4.根据权利要求1所述的钻井泥浆净化装置，其特征在于：包括模块化框架，模块化框架由下框架（31）和上方的振动筛上框架（28）和清洁器上框架（29）以可拆方式连接，所述振动筛（2）安装在振动筛上框架（28）内，所述泥砂清洁器（30）安装在清洁器上框架（29）。

5.根据权利要求4所述的钻井泥浆净化装置，其特征在于：所述振动筛上框架（28）、清洁器上框架（29）和下框架（31）之间通过带长孔的角板（32）和螺栓组件连接。

说明书：钻井泥浆净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种钻井液泥浆净化设备，属于钻探工具领域。背景技术[0002] 目前，钻井液泥浆净化装置是钻井勘探、非开挖及水平定向穿越以及盾构工程的重要配套装置，起着储存、调配钻井液（泥浆），控制泥浆钻井液中的固相含量，保持、维护钻井液优良性能，提高钻井效率，保证井下安全的作用，随着钻井勘探、非开挖及水平定向穿越以及盾构工程的发展，对泥浆净化装置提出了更高要求。现有钻井液泥浆净化装置结构布局现场安装、拆卸、搬运时繁琐，工作量大，需将罐顶部的设备进行拆除单独运输。净化处理顺序是泥浆经过振动筛一级处理，除砂旋流器二级处理，除泥旋流器三级处理将从井口返回的泥浆中大于20μm的钻屑颗粒排出系统，但钻井液经过长时间使用后，钻井液中小于20μm的固相颗粒累积的越来越多，导致钻井液的密度逐渐增大，当到达某个最高值时，钻井液就不能再使用了，而废弃的钻井液（钻井液含有对环境污染的化学药品）需要在经过额外的处理才能排放到环境中，增加了施工成本。

发明内容[0003] 为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种钻井泥浆净化装置，使用本实用新型的系统尤其是增加了离心机处理模块，从而使钻井液中5μm 20μm区间的固相~颗粒大大减少，从而增加了钻井液的使用寿命。

[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钻井泥浆净化装置，包括振动筛、沉砂仓、清洁器除砂旋流器供浆泵、清洁器除砂旋流器、除砂仓、清洁器除泥旋流供浆泵、清洁器除泥旋流器、除泥仓、离心机螺杆泵、离心机、储浆仓和泥浆泵；[0005] 所述振动筛的输入端通过振动筛入口管线连接将含泥砂钻井液泵送给振动筛的用户端泥浆泵，振动筛的输出端通过振动筛出口管线连接至所述沉砂仓；[0006] 所述沉砂仓内通过供浆泵入口管线A连接所述清洁器除砂旋流器供浆泵的输入端，清洁器除砂旋流器供浆泵的输出端通过清洁器除砂旋流器入口管线连接所述清洁器除砂旋流器的输入端，所述清洁器除砂旋流器的输出端通过清洁器除砂旋流器处出口管线连接至所述除砂仓内；[0007] 所述除砂仓内通过供浆泵入口管线B连接所述清洁器除泥旋流供浆泵的输入端，所述清洁器除泥旋流供浆泵的输出端通过清洁器除泥旋流器入口管线连接所述清洁器除泥旋流器的输入端，所述清洁器除泥旋流器的输出端通过清洁器除泥旋流器出口管线连接至所述除泥仓内；[0008] 所述清洁器除砂旋流器供浆泵、清洁器除砂旋流器、清洁器除泥旋流供浆泵和清洁器除泥旋流器构成泥砂清洁器；[0009] 所述除泥仓内通过离心机螺杆泵入口管线连接所述离心机螺杆泵的输入端，所述离心机螺杆泵的输出端通过离心机入口管线连接所述离心机的输入端，离心机的输出端通过离心机出口管线连接至所述储浆仓内，储浆仓内通过泥浆泵入口管线连接所述泥浆泵的输入端，所述泥浆泵的输出端安装将处理完成的钻井液泥浆输送给钻井系统的泥浆泵出口管线。[0010] 还设有离心机加药系统，离心机加药系统的输出端通过离心机加药系统出口管线连接至所述离心机的输入端。[0011] 所述离心机加药系统出口管线与所述离心机入口管线相连通。[0012] 包括模块化框架，模块化框架由下框架和上方的振动筛上框架和清洁器上框架以可拆方式连接，所述振动筛安装在振动筛上框架内，所述泥砂清洁器安装在清洁器上框架。[0013] 所述振动筛上框架、清洁器上框架和下框架之间通过带长孔的角板和螺栓组件连接。[0014] 本实用新型的有益效果是：采用本实用新型，泥浆经过振动筛一级处理，除砂旋流器二级处理，除泥旋流器三级处理，离心机四级处理将从井口返回的泥浆中大于2 5μm的钻~屑颗粒排出系统，尤其是新增离心机处理模块，或者进一步增加离心机处理模块的辅助模块：即加药模块，使得5μm 20μm区间的固相颗粒大大减少，降低了钻井液中的杂质，增加了~

钻井液的使用寿命，减少了废弃钻井液对环境的污染，并且可以降低再次制作钻井液制作成本。

[0015] 同时，本实用新型可采用模块化的安装框架吊装设计，降低了现场安装、拆卸和搬运的工作量，提高了工作效率。附图说明[0016] 下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0017] 图1是本实用新型系统结构和泥浆流向示意图；[0018] 图2是本实用新型模块化框架结构示意图；[0019] 图3是图2的立体图。[0020] 图中，1、振动筛入口管线；2、振动筛；3、振动筛出口管线；4、沉砂仓；5、供浆泵入口管线A；6、清洁器除砂旋流器供浆泵；7、清洁器除砂旋流器入口管线；8、清洁器除砂旋流器；9、清洁器除砂旋流器处出口管线；10、除砂仓；11、供浆泵入口管线B；12、清洁器除泥旋流供浆泵；13、清洁器除泥旋流器入口管线；14、清洁器除泥旋流器；15、清洁器除泥旋流器出口管线；16、除泥仓；17、离心机螺杆泵入口管线；18、离心机螺杆泵；19、离心机加药系统；20、离心机加药系统出口管线；21、离心机入口管线；22、离心机；23、离心机出口管线；24、储浆仓；25、泥浆泵入口管线；26、泥浆泵；27、泥浆泵出口管线；28、振动筛上框架；29、清洁器上框架；30、泥砂清洁器；31、下框架；32、角板。

具体实施方式[0021] 下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。[0023] 如图1所示的一种钻井泥浆净化装置，包括振动筛2、沉砂仓4、清洁器除砂旋流器供浆泵6、清洁器除砂旋流器8、除砂仓10、清洁器除泥旋流供浆泵12、清洁器除泥旋流器14、除泥仓16、离心机螺杆泵18、离心机22、储浆仓24和泥浆泵26；[0024] 所述振动筛2的输入端通过振动筛入口管线1连接将含泥砂钻井液泵送给振动筛2的用户端泥浆泵，振动筛2的输出端通过振动筛出口管线3连接至所述沉砂仓4；[0025] 所述沉砂仓4内通过供浆泵入口管线A5连接所述清洁器除砂旋流器供浆泵6的输入端，清洁器除砂旋流器供浆泵6的输出端通过清洁器除砂旋流器入口管线7连接所述清洁器除砂旋流器8的输入端，所述清洁器除砂旋流器8的输出端通过清洁器除砂旋流器处出口管线9连接至所述除砂仓10内；[0026] 所述除砂仓10内通过供浆泵入口管线B11连接所述清洁器除泥旋流供浆泵12的输入端，所述清洁器除泥旋流供浆泵12的输出端通过清洁器除泥旋流器入口管线13连接所述清洁器除泥旋流器14的输入端，所述清洁器除泥旋流器14的输出端通过清洁器除泥旋流器出口管线15连接至所述除泥仓16内；[0027] 所述清洁器除砂旋流器供浆泵6、清洁器除砂旋流器8、清洁器除泥旋流供浆泵12和清洁器除泥旋流器14构成泥砂清洁器30；清洁器模块构造能够分离出钻井液中大于20μm的固体颗粒。[0028] 所述除泥仓16内通过离心机螺杆泵入口管线17连接所述离心机螺杆泵18的输入端，所述离心机螺杆泵18的输出端通过离心机入口管线21连接所述离心机22的输入端，离心机22的输出端通过离心机出口管线23连接至所述储浆仓24内，储浆仓24内通过泥浆泵入口管线25连接所述泥浆泵26的输入端，所述泥浆泵26的输出端安装将处理完成的钻井液泥浆输送给钻井系统的泥浆泵出口管线27。离心机模块能够分离出钻井液中大于2 5μm的固~体颗粒。

[0029] 还设有离心机加药系统19，离心机加药系统19的输出端通过离心机加药系统出口管线20连接至所述离心机22的输入端。[0030] 所述离心机加药系统出口管线20与所述离心机入口管线21相连通。[0031] 包括模块化框架，模块化框架由下框架31和上方的振动筛上框架28和清洁器上框架29以可拆方式连接，所述振动筛2安装在振动筛上框架28内，所述泥砂清洁器30安装在清洁器上框架29。[0032] 所述振动筛上框架28、清洁器上框架29和下框架31之间通过带长孔的角板32和螺栓组件连接。[0033] 在使用本钻井液泥浆净化装置时，从井口流出的含有大量泥砂的钻井液即泥浆通过用户自备的用户端泥浆泵经振动筛入口管线1将泥浆输送给振动筛2进行处理，经过振动筛2处理后的泥浆经振动筛出口管线3进入沉砂仓3；再经供浆泵6入口管线5、清洁器除砂旋流器供浆泵6、清洁器除砂旋流器入口管线7输送给清洁器除砂旋流器8进行处理；清洁器除砂旋流器8处理后泥浆经清洁器除砂旋流器处出口管线9进入除砂仓10；再经供浆泵12入口管线11、清洁器除泥旋流供浆泵12、清洁器除泥旋流器入口管线13输送给清洁器除泥旋流器14进行处理；清洁器除泥旋流器14处理后泥浆经清洁器除泥旋流器出口管线15进入除泥仓16；再经离心机螺杆泵18入口管线17、离心机螺杆泵18输送给离心机22进行处理，同时，处理药剂通过离心机加药系统19、离心机加药系统出口管线20、离心机入口管线21输送到离心机，离心机22处理后的钻井液经离心机出口管线23进入储浆仓，再通过泥浆泵入口管线25、泥浆泵26、泥浆泵出口管线27将处理完成的钻井液泥浆输送给钻井系统。[0034] 以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。