水环式真空泵

201 编辑：中冶有色技术网来源：山东淄博德西瑞泵业有限公司

2023-11-29 11:06:54

权利要求书： 1.一种水环式真空泵，其特征在于，包括泵体（1）以及安装在泵体（1）上的水循环降温系统（2），所述泵体（1）两侧设有第一泵盖（104）和第二泵盖（105），所述第一泵盖（104）和第二泵盖（105）上均设有连通泵体（1）内部的工作液接口（103），用于向泵体（1）内叶轮处补充工作液，所述工作液接口（103）之间连通工作液通管（203），所述工作液通管（203）上安装有制冷机（204），用于对进入泵体（1）内的工作液进行降温；所述泵体（1）上部两端均设有进气口（101）和出气口（102），所述出气口（102）之间连通水循环降温系统（2）设有的汽水分离器（201），用于出气口（102）对排出的高温气体进行汽水分离，所述汽水分离器（201）底部设有排水口，所述排水口通过排水管（207）连接到制冷机（204），用于工作液的降温并循环进入泵体（1）内。

2.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述进气口（101）之间连通水循环降温系统（2）设有的进气管道（202），进气管道（202）顶部设有进气接口（205），汽水分离器（201）顶部设有出气接口（206）。

3.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述泵体（1）内设有偏心叶轮，偏心叶轮中部连接有传动轴，传动轴两端通过轴承安装在第一泵盖（104）和第二泵盖（105）上，传动轴一端伸出第二泵盖（105）连接驱动电机（3），泵体（1）和驱动电机（3）安装在底座（4）上。

4.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述制冷机（204）上设有供液接口（208），用于连接外部的供液设备需要时向泵体（1）泵入工作液。

5.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述第一泵盖（104）和第二泵盖（105）上设有气蚀保护口（106）。

6.根据权利要求1所述的水环式真空泵，其特征在于，所述制冷机（204）通过支架安装在底座（4）上。

说明书：一种水环式真空泵技术领域[0001] 本实用新型涉及压缩设备技术领域，具体涉及一种水环式真空泵。背景技术[0002] 水环式真空泵是粗真空泵，输出效率低，并且真空泵的提交较大。水环式真空泵工作液在泵体内通过偏心叶轮高速旋转，工作液产生离心力在泵体内壁形成水环，从进气口

吸气压缩后，从出气口排出真空压缩气体。由于叶轮的高速旋转使工作时的温度升高，并将

工作液汽化形成水蒸气，水蒸气随着压缩空气从出气口被排出，造车工作液缺失，影响输出

效率，并且高温易造成泵内配件变形磨损。针对上述情况会对真空泵内进行补液，但是无法

控制高温的情况，出气口处安装外接的汽水分离器，又造成整体安装空间大。因此，制作一

种集成小体积的水环式真空泵，以解决现有真空泵占地面积大、工作温度高和输出效率低

的问题。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水环式真空泵。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水环式真空泵，包括泵体以及安装在泵体上的水循环降温系统，所述泵体两侧设有第一泵盖和第二泵盖，所述第一

泵盖和第二泵盖上均设有连通泵体内部的工作液接口，用于向泵体内叶轮处补充工作液，

所述工作液接口之间连通工作液通管，所述工作液通管上安装有制冷机，用于对进入泵体

内的工作液进行降温；

[0005] 所述泵体上部两端均设有进气口和出气口，所述出气口之间连通水循环降温系统设有的汽水分离器，用于出气口对排出的高温气体进行汽水分离，所述汽水分离器底部设

有排水口，所述排水口通过排水管连接到制冷机，用于工作液的降温并循环进入泵体内。

[0006] 优选的是，所述进气口之间连通水循环降温系统设有的进气管道，进气管道顶部设有进气接口，汽水分离器顶部设有出气接口。

[0007] 优选的是，所述泵体内设有偏心叶轮，偏心叶轮中部连接有传动轴，传动轴两端通过轴承安装在第一泵盖和第二泵盖上，传动轴一端伸出第二泵盖连接驱动电机，泵体和驱

动电机安装在底座上。

[0008] 优选的是，所述制冷机上设有供液接口，用于连接外部的供液设备需要时向泵体泵入工作液。

[0009] 优选的是，所述第一泵盖和第二泵盖上设有气蚀保护口。[0010] 优选的是，所述制冷机通过支架安装在底座上。[0011] 本实用新型具有以下有益效果：[0012] 本实用新型设计的水环式真空泵在进液管上安装制冷机，实现向泵体内补充低温工作液，降低泵体内的温度，避免高温造成泵体内的部件磨损；设计的汽水分离器直接安装

在出气口处，直接进行汽水的分离，减少真空泵的占地面积，并且分离出的工作液直接通过

制冷机降温后补充到泵体内，形成工作液的循环，更加节能环保，提高补液效率，提高真空

泵的工作效率。

附图说明[0013] 图1是水环式真空泵的结构示意图。[0014] 图2是水环式真空泵的侧视图。[0015] 图中：1?泵体；2?水循环降温系统；3?驱动电机；4?底座；101?进气口；102?出气口；103?工作液接口；104?第一泵盖；105?第二泵盖；106?气蚀保护口；201?汽水分离器；202?进

气通管；203?工作液通管；204?制冷机；205?进气接口；206?出气接口；207?排水管；208?供

液接口。

具体实施方式[0016] 以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 本实用新型的实施方式，参见图1?2，一种水环式真空泵，包括泵体1、驱动电机3、底座4以及安装在泵体1上的水循环降温系统2，泵体两侧设有第一泵盖104和第二泵盖105，

第一泵盖104和第二泵盖105上设有气蚀保护口106，泵体1内设有偏心叶轮，偏心叶轮中部

连接有传动轴，传动轴两端通过轴承安装在第一泵盖104和第二泵盖105上，传动轴一端伸

出第二泵盖105连接驱动电机3，泵体1和驱动电机3安装在底座4上，驱动电机3控制偏心叶

轮转动，使工作液产生离心力在泵体1内壁形成水环，从进气口101吸气压缩后，从出气口

102排出真空压缩气体。

[0018] 第一泵盖104和第二泵盖105上均设有连通泵体1内部的工作液接口103，用于向泵体1内叶轮处补充工作液，工作液接口103之间连通工作液通管203，工作液通管203上安装

有制冷机204，用于对进入泵体1内的工作液进行降温；制冷机204上设有供液接口208，用于

连接外部的供液设备需要时向泵体1泵入工作液，实现向泵体1内补充低温工作液，降低泵

体1内的温度，避免高温造成泵体1内的部件磨损。制冷机204通过支架安装在底座4上。

[0019] 泵体1上部两端均设有进气口101和出气口102，进气口101之间连通水循环降温系统2设有的进气管道202，进气管道202顶部设有进气接口205，出气口102之间连通水循环降

温系统2设有的汽水分离器201，汽水分离器201顶部设有出气接口206，用于出气口102对排

出的高温气体进行汽水分离，汽水分离器201直接安装在出气口102处，直接进行汽水的分

离，减少真空泵的占地面积。汽水分离器201底部设有排水口，排水口通过排水管207连接到

制冷机204，用于工作液的降温并循环进入泵体1内，输出压力正常情况，供液设备只将排水

管207循环的工作液泵入泵体1内，输出压力低时，供液设备增加输入工作液。分离出的工作

液直接通过制冷机204降温后补充到泵体1内，形成工作液的循环，更加节能环保，提高补液

效率，提高真空泵的工作效率。

[0020] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。