分离芒硝的冷冻结晶装置

363 编辑：中冶有色技术网来源：建滔(衡阳)实业有限公司

2023-11-28 11:04:57

权利要求书： 1.一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构(1)、芒硝分离机构(2)和排污进液机构(3)，其特征在于：所述芒硝分离机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述排污进液机构(3)位于主体机构(1)的前方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)和冷冻结晶箱(103)，所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端，所述冷冻结晶箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端，所述芒硝分离机构(2)包括板式换热器(201)、连通管(202)、限位滑槽(203)、浮力板(204)、浮力限位块(205)、潜水泵(206)、抽水管(207)、排水软管(208)、固定板(209)、防水接触传感器(210)和控制器(211)，所述板式换热器(201)固定安装在冷冻结晶箱(103)的上端，所述连通管(202)固定安装在板式换热器(201)左端的前后两端，所述连通管(202)向下延伸至冷冻结晶箱(103)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述限位滑槽(203)固定设置在冷冻结晶箱(103)内部的左右两端，所述浮力板(204)活动安装在冷冻结晶箱(103)的内部，所述浮力限位块(205)固定安装在浮力板(204)的左右两端，所述浮力限位块(205)与限位滑槽(203)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述潜水泵(206)固定安装在浮力板(204)上端的中部，所述抽水管(207)固定安装在潜水泵(206)的下端，所述抽水管(207)向下延伸至浮力板(204)的下方，所述抽水管(207)固定连接潜水泵(206)的抽液端。

4.根据权利要求3所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述排水软管(208)固定安装在潜水泵(206)的上端，所述排水软管(208)的上端延伸至冷冻结晶箱(103)的上方，所述排水软管(208)固定连接潜水泵(206)的出液端。

5.根据权利要求4所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述固定板(209)固定安装在抽水管(207)外端下端的左右两端，所述防水接触传感器(210)固定安装在固定板(209)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述控制器(211)固定安装在冷冻结晶箱(103)的左端，所述防水接触传感器(210)电性连接控制器(211)，所述控制器(211)电性连接潜水泵(206)。

7.根据权利要求6所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述排污进液机构(3)包括进水管(301)、电磁阀一(302)、引导槽(303)、排污管(304)和电磁阀二(305)，所述进水管(301)固定安装在冷冻结晶箱(103)前端的中部，所述进水管(301)的后端延伸至冷冻结晶箱(103)的内部，所述电磁阀一(302)固定安装在进水管(301)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种分离芒硝的冷冻结晶装置，其特征在于：所述引导槽(303)固定设置在冷冻结晶箱(103)内部的下端，所述排污管(304)固定安装在引导槽(303)内部的下端，所述排污管(304)的下端延伸至固定底座(101)的下方，所述电磁阀二(305)固定安装在排污管(304)外端的下端。

说明书：一种分离芒硝的冷冻结晶装置技术领域[0001] 本实用新型涉及芒硝分离技术领域，具体为一种分离芒硝的冷冻结晶装置。背景技术[0002] 硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生产的盐，硫酸钠溶液在低温环境下可解析分离出芒硝，芒硝用途广泛具有极大的经济效益，现有的技术公开号CN216472267U专利文献提供了一种用于富硝盐水的冷冻脱硝装置，该用于富硝盐水的冷冻脱硝装置密封环对盐水处理仓和盖子的连接处进行密封，保证盐水处理仓内的富硝盐水可以正常进行冷冻脱硝，螺纹杆的端部上还安装有限位帽,限位帽可以对密封环的上下移动进行限位，保证密封环不会脱离轨迹，本装置通过操控密封环的上下移动，对盐水处理仓和盖子的连接进行密封，保证盐水处理仓内反应环境的密封，提高设备的密封效果，但现有技术CN216472267U专利在实际使用过程中，对冷冻结晶箱内部进行降温的效果差，使得硫酸钠溶液冷却解析出芒硝无法完全沉淀在冷冻结晶箱底部，导致解析后的硫酸钠溶液与芒硝分层不明显，不便于将解析芒硝后的硫酸钠溶液抽出。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 本实用新型的目的在于提供一种分离芒硝的冷冻结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构、芒硝分离机构和排污进液机构，所述芒硝分离机构位于主体机构的上方，所述排污进液机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和冷冻结晶箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述冷冻结晶箱固定安装在固定底座的上端，所述芒硝分离机构包括板式换热器、连通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位块、潜水泵、抽水管、排水软管、固定板、防水接触传感器和控制器，所述板式换热器固定安装在冷冻结晶箱的上端，所述连通管固定安装在板式换热器左端的前后两端，所述连通管向下延伸至冷冻结晶箱的内部。[0007] 优选的，所述限位滑槽固定设置在冷冻结晶箱内部的左右两端，所述浮力板活动安装在冷冻结晶箱的内部，所述浮力限位块固定安装在浮力板的左右两端，所述浮力限位块与限位滑槽相适配，浮力限位块与限位滑槽限位，增加浮力板浮动的稳定性。[0008] 优选的，所述潜水泵固定安装在浮力板上端的中部，所述抽水管固定安装在潜水泵的下端，所述抽水管向下延伸至浮力板的下方，所述抽水管固定连接潜水泵的抽液端，便于对解析后硫酸钠溶液进行抽取。[0009] 优选的，所述排水软管固定安装在潜水泵的上端，所述排水软管的上端延伸至冷冻结晶箱的上方，所述排水软管固定连接潜水泵的出液端，便于将抽取的硫酸钠溶液排放至装置外。[0010] 优选的，所述固定板固定安装在抽水管外端下端的左右两端，所述防水接触传感器固定安装在固定板的下端，防水接触传感器与解析后沉淀在冷冻结晶箱底部的芒硝接触后可将信号发送至控制器。[0011] 优选的，所述控制器固定安装在冷冻结晶箱的左端，所述防水接触传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接潜水泵，增加装置的实用性。[0012] 优选的，所述排污进液机构包括进水管、电磁阀一、引导槽、排污管和电磁阀二，所述进水管固定安装在冷冻结晶箱前端的中部，所述进水管的后端延伸至冷冻结晶箱的内部，所述电磁阀一固定安装在进水管的外端，便于将硫酸钠溶液输送至浮力板下方。[0013] 优选的，所述引导槽固定设置在冷冻结晶箱内部的下端，所述排污管固定安装在引导槽内部的下端，所述排污管的下端延伸至固定底座的下方，所述电磁阀二固定安装在排污管外端的下端，便于将沉淀在底部的芒硝排除。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、该分离芒硝的冷冻结晶装置，通过安装芒硝分离机构，可对冷冻结晶箱内部进行降温，使硫酸钠溶液冷却解析出芒硝沉淀在冷冻结晶箱底部，便于使解析后的硫酸钠溶液与芒硝分层，便于将解析芒硝后的硫酸钠溶液抽出，使解析后的芒硝通过排污管排出；[0016] 2、该分离芒硝的冷冻结晶装置，通过安装排污进液机构，便于将硫酸钠溶液直接注入浮力板的下方，便于浮力板能够浮起，对硫酸钠溶液解析后的芒硝分层隔断；[0017] 3、该分离芒硝的冷冻结晶装置，通过安装引导槽，便于将沉淀在冷冻结晶箱底部的芒硝引导收集，便于排污管能够对芒硝排除，增加冷冻结晶装置使用的实用性。附图说明[0018] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型剖面结构示意图；[0020] 图3为本实用新型局部剖面细节结构示意图；[0021] 图4为本实用新型浮力板立体结构示意图；[0022] 图5为本实用新型芒硝分离机构局部细节放大结构示意图；[0023] 图6为本实用新型排污进液机构局部细节放大结构示意图。[0024] 图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑脚；103、冷冻结晶箱；2、芒硝分离机构；201、板式换热器；202、连通管；203、限位滑槽；204、浮力板；205、浮力限位块；206、潜水泵；207、抽水管；208、排水软管；209、固定板；210、防水接触传感器；211、控制器；3、排污进液机构；301、进水管；302、电磁阀一；303、引导槽；304、排污管；305、电磁阀二。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?图6，本实用新型提供一种技术方案：一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构1、芒硝分离机构2和排污进液机构3，芒硝分离机构2位于主体机构1的上方，排污进液机构3位于主体机构1的前方，主体机构1包括固定底座101、支撑脚102和冷冻结晶箱103，支撑脚102固定安装在固定底座101的下端，冷冻结晶箱103固定安装在固定底座101的上端，芒硝分离机构2包括板式换热器201、连通管202、限位滑槽203、浮力板204、浮力限位块205、潜水泵206、抽水管207、排水软管208、固定板209、防水接触传感器210和控制器211，板式换热器201固定安装在冷冻结晶箱103的上端，连通管202固定安装在板式换热器

201左端的前后两端，连通管202向下延伸至冷冻结晶箱103的内部。

[0027] 限位滑槽203固定设置在冷冻结晶箱103内部的左右两端，浮力板204活动安装在冷冻结晶箱103的内部，浮力限位块205固定安装在浮力板204的左右两端，浮力限位块205与限位滑槽203相适配，潜水泵206固定安装在浮力板204上端的中部，抽水管207固定安装在潜水泵206的下端，抽水管207向下延伸至浮力板204的下方，抽水管207固定连接潜水泵206的抽液端，排水软管208固定安装在潜水泵206的上端，排水软管208的上端延伸至冷冻结晶箱103的上方，排水软管208固定连接潜水泵206的出液端，固定板209固定安装在抽水管207外端下端的左右两端，防水接触传感器210固定安装在固定板209的下端，控制器211固定安装在冷冻结晶箱103的左端，防水接触传感器210电性连接控制器211，控制器211电性连接潜水泵206，浮力板204在冷冻结晶箱103内注满硫酸钠溶液的情况下向上浮起，启动板式换热器201，板式换热器201将冷冻结晶箱103内热气排出将冷气注入冷冻结晶箱103内，对冷冻结晶箱103内部进行冷却降温，硫酸钠溶液在低温环境下解析出芒硝，芒硝与硫酸钠溶液分离沉淀至冷冻结晶箱103底部的引导槽303内，启动潜水泵206，潜水泵206的抽水管207将浮力板204下方的硫酸钠溶液抽出通过排水软管208排出冷冻结晶箱103外，随着冷冻结晶箱103内硫酸钠溶液的排出，使冷冻结晶箱103内水位下降，浮力板204随着水位的下降而下降，浮力板204下降带动潜水泵206，潜水泵206带动抽水管207，抽水管207带动固定板209与防水接触传感器210下降，防水接触传感器210不断下降与冷冻结晶箱103底部沉淀的芒硝接触，防水接触传感器210将信号发送至控制器211，控制器211控制关闭潜水泵

206停止抽取。

[0028] 排污进液机构3包括进水管301、电磁阀一302、引导槽303、排污管304和电磁阀二305，进水管301固定安装在冷冻结晶箱103前端的中部，进水管301的后端延伸至冷冻结晶箱103的内部，电磁阀一302固定安装在进水管301的外端，引导槽303固定设置在冷冻结晶箱103内部的下端，排污管304固定安装在引导槽303内部的下端，排污管304的下端延伸至固定底座101的下方，电磁阀二305固定安装在排污管304外端的下端，打开电磁阀一302，使用人员将硫酸钠溶液通过进水管301注入冷冻结晶箱103内，随后关闭电磁阀一302，打开电磁阀二305，使沉淀在引导槽303内的芒硝通过排污管304排出即可。

[0029] 工作原理：首先打开电磁阀一302，使用人员将硫酸钠溶液通过进水管301注入冷冻结晶箱103内，随后关闭电磁阀一302，使浮力板204在冷冻结晶箱103内注满硫酸钠溶液的情况下向上浮起，启动板式换热器201，板式换热器201将冷冻结晶箱103内热气排出将冷气注入冷冻结晶箱103内，对冷冻结晶箱103内部进行冷却降温，硫酸钠溶液在低温环境下解析出芒硝，芒硝与硫酸钠溶液分离沉淀至冷冻结晶箱103底部的引导槽303内，启动潜水泵206，潜水泵206的抽水管207将浮力板204下方的硫酸钠溶液抽出通过排水软管208排出冷冻结晶箱103外，随着冷冻结晶箱103内硫酸钠溶液的排出，使冷冻结晶箱103内水位下降，浮力板204随着水位的下降而下降，浮力板204下降带动潜水泵206，潜水泵206带动抽水管207，抽水管207带动固定板209与防水接触传感器210下降，防水接触传感器210不断下降与冷冻结晶箱103底部沉淀的芒硝接触，防水接触传感器210将信号发送至控制器211，控制器211控制关闭潜水泵206停止抽取，打开电磁阀二305，使沉淀在引导槽303内的芒硝通过排污管304排出即可。[0030] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。