斜面筛

486 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市圣达轻工机械有限公司

2023-12-08 10:50:23

权利要求书： 1.一种斜面筛，包括筛框（9）、斜面筛网，挤压辊，其特征在于：斜面筛网设置在筛框（9）上，斜面筛网包括上筛网（2）和下筛网（3），上筛网（2）的下端与下筛网（3）的上端对应，所述上筛网（2）的筛面设置为平面，下筛网（3）的筛面设置为弧面结构，使所述斜面筛网的筛面呈曲线结构，所述挤压辊安装在筛框（9）的下端，挤压辊包括上挤压辊（4）和下挤压辊（10），下筛网（3）的下端对应上挤压辊（4）与下挤压辊（10）之间的挤压缝。

2.根据权利要求1所述的一种斜面筛，其特征在于：所述上筛网（2）的上端设置有导料板（15），该导料板（15）导料面的上方设置有进料防滑罩（1），该进料防滑罩（1）与导料板（15）的导料面之间设置有挡料筋（17），挡料筋（17）等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种斜面筛，其特征在于：所述筛框（9）的下端设置有出料斜板（5），出料斜板（5）的下表面设置有固定轴（6），固定轴（6）与筛框（9）转动连接，所述固定轴（6）的两端分别与筛框（9）之间设置有拉紧簧（7），所述出料斜板（5）的一端设置有刮刀（16），刮刀（16）与下挤压辊（10）的外表面对应。

4.根据权利要求1所述的一种斜面筛，其特征在于：所述筛框（9）的侧面设置有用于驱动挤压辊转动的电机（8）。

5.根据权利要求1所述的一种斜面筛，其特征在于：所述筛框（9）的底面设置有导水斜板（14），该导水斜板（14）的下端设置有挡水板（11），挡水板（11）、筛框（9）和导水斜板（14）形成水室（13），所述导水斜板（14）上设置有出水管（12），该出水管（12）与水室（13）连通。

说明书：一种斜面筛技术领域[0001] 本实用新型涉及斜面筛技术领域，具体为一种斜面筛。背景技术[0002] 粪没有发酵一般不建议直接撒在地里；未经发酵的牛粪直接施用，在腐熟过程中会产生大量的热量，消耗土壤氧气，导致烧根烧苗，并对寄生虫的卵、病源微生物起到传播作用；所以牛粪的发酵是必须的，然而发酵的牛粪需要经过固液分离然后再进行挤干脱水，采用传统螺旋压榨机对牛粪进行挤干分离，存在以下缺点，差生的挤压力对牛粪纤维长度

损伤大，在挤压过程中出现磨损，需要定期更换配件，在挤压工程中，功耗大；针对上述问题提出了一种斜面筛。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种斜面筛，依靠自重沿筛面下行完成固液分离，能耗小，延长物料下降行程、增大离心力，达到更好的脱水效果，增加对压辊，将剩余水分进一步挤干，有效提高了系统生产能力和压榨干度，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面筛，包括筛框、斜面筛网，挤压辊，斜面筛网设置在筛框上，斜面筛网包括上筛网和下筛网，上筛网的下端与下筛网的上端对应，所述上筛网的筛面设置为平面，下筛网的筛面设置为弧面结构，使所述斜面筛网的筛面呈曲线结构，所述挤压辊安装在筛框的下端，挤压辊包括上挤压辊和下挤压辊，下筛网的下端对应上挤压辊与下挤压辊之间的挤压缝。[0005] 进一步的，所述上筛网的上端设置有导料板，该导料板导料面的上方设置有进料防滑罩，该进料防滑罩与导料板的导料面之间设置有挡料筋，挡料筋等间距设置。

[0006] 进一步的，所述筛框的下端设置有出料斜板，出料斜板的下表面设置有固定轴，固定轴与筛框转动连接，所述固定轴的两端分别与筛框之间设置有拉紧簧，所述出料斜板的一端设置有刮刀，刮刀与下挤压辊的外表面对应。

[0007] 进一步的，所述筛框的侧面设置有用于驱动挤压辊转动的电机。[0008] 进一步的，所述筛框的底面设置有导水斜板，该导水斜板的下端设置有挡水板，挡水板、筛框和导水斜板形成水室，所述导水斜板上设置有出水管，该出水管与水室连通。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010] 依靠自重沿筛面下行完成固液分离，能耗小，延长物料下降行程、增大离心力，达到更好的脱水效果，增加对压辊，将剩余水分进一步挤干，有效提高了系统生产能力和压榨干度；而且基本无磨损，无需更换配件；该进料防滑罩起到对牛粪和水的混合物进行阻挡的作用，防止飞溅，减少对车间环境的影响，通过刮刀能够对下挤压辊表面粘附的牛粪进行刮除，落在出料斜板，提高挤压效果。附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型剖面正视结构示意图；[0013] 图3为本实用新型仰视结构示意图。[0014] 图中：1进料防滑罩、2上筛网、3下筛网、4上挤压辊、5出料斜板、6固定轴、7拉紧簧、8电机、9筛框、10下挤压辊、11挡水板、12出水管、13水室、14导水斜板、15导料板、16刮刀、17挡料筋。

具体实施方式[0015] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0016] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种斜面筛，包括筛框9、斜面筛网，挤压辊，斜面筛网设置在筛框9上，斜面筛网包括上筛网2和下筛网3，上筛网2的下端与下筛网3的上端对应，上筛网2的筛面设置为平面，下筛网3的筛面设置为弧面结构，使斜面筛网的筛面呈曲线结构，依靠自重沿不锈钢筛面下行完成固液分离，对牛粪纤维长度损伤小，采用曲面的斜面筛网加对压辊组合方式，进行牛粪的一次挤干脱水，提高工作效率，挤压辊安装在筛框9的下端，挤压辊包括上挤压辊4和下挤压辊10，下筛网3的下端对应上挤压辊4与下挤压辊10之间的挤压缝，筛框9的侧面设置有用于驱动挤压辊转动的电机8，上挤压辊4与下挤压辊10之间通过齿轮啮合，电机8驱动上挤压辊4与下挤压辊10同时转动，对挤压缝之

间的牛粪挤压，进料含水率大于92%的牛粪，经过挤压处理后，出料含水率降至75%左右，筛框9的底面设置有导水斜板14，该导水斜板14的下端设置有挡水板11，挡水板11、筛框9和导水斜板14形成水室13，导水斜板14上设置有出水管12，该出水管12与水室13连通，被斜面筛网分离出来的水在重力的作用下落在水室13，然后通过出水管12排出。

[0017] 上筛网2的上端设置有导料板15，该导料板15导料面的上方设置有进料防滑罩1，该进料防滑罩1起到对牛粪和水的混合物进行阻挡的作用，防止飞溅，减少对车间环境的影响，该进料防滑罩1与导料板15的导料面之间设置有挡料筋17，挡料筋17等间距设置，该挡料筋17能够起到对牛粪分散的作用，从而使牛粪分散，均匀撒落在斜面筛网上。

[0018] 筛框9的下端设置有出料斜板5，出料斜板5的下表面设置有固定轴6，固定轴6与筛框9转动连接，固定轴6的两端分别与筛框9之间设置有拉紧簧7，出料斜板5的一端设置有刮刀16，刮刀16与下挤压辊10的外表面对应，通过刮刀16能够对下挤压辊10表面粘附的牛粪

进行刮除，落在出料斜板5，然后排至输料设备中，通过拉紧簧7能够拉紧出料斜板5，使刮刀

16紧贴下挤压辊10的表面。

[0019] 物料泵入斜面筛网顶部后，经挡料筋17均匀分布到整个筛面，依靠自重沿斜面筛网下行完成固液分离，到达斜面筛网底部后再经过对压辊挤干，进入后续处理工序；和传统筛相比，本装置筛面曲线经过优化设计，延长物料下降行程、增大离心力，达到更好的脱水效果，增加对压辊，将剩余水分进一步挤干；进料含水率大于92%的牛粪，经过本装置处理后，出料含水率降至75%左右，很好的满足了后续处理工序所需的进料干度，有效提高了系统生产能力和压榨干度，和传统螺旋压榨机相比其优点是生产能力大、分离效果好，功耗

小、运行成本低、基本无磨损，无需更换配件，对牛粪纤维长度损伤小。

[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保

护的本实用新型的范围。