细料筛分机

151 编辑：中冶有色技术网来源：苏澄(上海)科技股份有限公司

2023-12-06 10:46:10

权利要求书： 1.一种细料筛分机，其特征在于：包含有外筒体(7.1)，所述外筒体(7.1)内插接有一内滚筒(7.2)，且内滚筒(7.2)一开口端穿过外筒体(7.1)右端的进料口(7.1.1)后与筛料机构的出料口相连通，内滚筒(7.2)的另一封堵端穿过外筒体(7.1)的左端部后通过联轴器与旋转电机(7.4)相连接，所述内滚筒(7.2)位于外筒体(7.1)内的部位为筒状筛网(7.3)，外筒体(7.1)的左端底部设置有出料口(7.1.2)，上述筒状筛网(7.3)位于出料口(7.1.2)上方处设置有出料口，所述外筒体(7.1)的中部设置有连通至粉料集料桶(7.12)的粉料出口(7.1.4)；所述外筒体(7.1)的顶部外壁两端竖向设置有支撑架(7.5)，振动轴(7.6)穿接在两个支撑架(7.5)之间，且支撑架(7.5)上设置的多根调节螺栓(7.7)上套装有振动弹簧(7.8)，振动弹簧(7.8)的一端套装于调节螺栓(7.7)上，另一端插置于振动轴(7.6)端部外壁的限位孔内，上述振动轴(7.6)上套装有振动盘(7.9)，且振动盘(7.9)穿过外筒体(7.1)的顶部外壁后位于筒状筛网(7.3)的上方，所述振动轴(7.6)上安装有振动发生器(7.10)。

2.如权利要求1所述一种细料筛分机，其特征在于：所述外筒体(7.1)的端部外壁上设置有支撑轮(7.1.3)，内滚筒(7.2)穿出外筒体(7.1)的端部与支撑轮(7.1.3)滚动接触；

密封胶板(7.11)嵌置于筒体(7.1)的顶部筒壁上，且密封胶板(7.11)上设置有供振动盘(7.9)插入的一字槽；

所述集料桶(7.12)经输料泵连通至进料筒。

说明书：细料筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种细料筛分机，其应用于干式造粒机上，可适用于制药、食品、化工等领域进行干粉造粒之用。

背景技术[0002] 目前，在制药、食品、化工等行业干粉造粒的首选设备为干式造粒机，干式造粒机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。常规造粒机的造粒流程为：干燥后

的各种干粉物料从造粒机顶部的进料筒加入，经螺杆式送料机构预压缩后进入轧辊机构

内，在轧辊机构内双辊的挤压下，物料压延变成片状结构，随后片状结构的物料经过破碎机

构破碎成型后再经由筛料机构获得所需的粒状产品。但是，在实际使用中发现存在以下不

足：经过筛料机构剔除粒径过大的颗粒，但是筛选后的物料内仍然混杂有细粉料，在对物料

有较高要求的应用领域，势必会影响产品的质量。综上所述，行业内亟需一种能够解决上述

问题的细料筛分机。

发明内容[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种细料筛分机，可方便及时的过滤掉物料内的细粉料，从而提高了产品性能。

[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：[0005] 一种细料筛分机，包含有外筒体，所述外筒体内插接有一内滚筒，且内滚筒一开口端穿过外筒体右端的进料口后与筛料机构的出料口相连通，内滚筒的另一封堵端穿过外筒

体的左端部后通过联轴器与旋转电机相连接，所述内滚筒位于外筒体内的部位为筒状筛

网，外筒体的左端底部设置有出料口，上述筒状筛网位于出料口上方处设置有出料口，所述

外筒体的中部设置有连通至粉料集料桶的粉料出口；所述外筒体的顶部外壁两端竖向设置

有支撑架，振动轴穿接在两个支撑架之间，且支撑架上设置的多根调节螺栓上套装有振动

弹簧，振动弹簧的一端套装于调节螺栓上，另一端插置于振动轴端部外壁的限位孔内，上述

振动轴上套装有振动盘，且振动盘穿过外筒体的顶部外壁后位于筒状筛网的上方，所述振

动轴上安装有振动发生器。

[0006] 本实用新型一种细料筛分机，所述外筒体的端部外壁上设置有支撑轮，内滚筒穿出外筒体的端部与支撑轮滚动接触；所述密封胶板嵌置于筒体的顶部筒壁上，且密封胶板

上设置有供振动盘插入的一字槽；所述集料桶经输料泵连通至进料筒。

[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0008] 本实用新型可有效的进行二次筛分，将粒径过小的细粉料过滤回收再次利用，从而有效的提交了产品的质量。

附图说明[0009] 图1为本实用新型一种细料筛分机的结构示意图。[0010] 图2为本实用新型一种细料筛分机的局部放大图。[0011] 图3为本实用新型一种细料筛分机的图1的正视图。[0012] 图4为本实用新型一种细料筛分机的局部结构示意图。[0013] 图5为本实用新型一种细料筛分机的图4的正视图。[0014] 图6为本实用新型一种细料筛分机的图4的侧视图。[0015] 图7为本实用新型一种细料筛分机的应用状态示意图。[0016] 其中：[0017] 外筒体7.1、内滚筒7.2、筒状筛网7.3、旋转电机7.4、支撑架7.5、振动轴7.6、调节螺栓7.7、振动弹簧7.8、振动盘7.9、振动发生器7.10、密封胶板7.11、粉料集料桶7.12；

[0018] 进料口7.1.1、出料口7.1.2、支撑轮7.1.3、粉料出口7.1.4。具体实施方式[0019] 参见图1～7，本实用新型涉及的一种细料筛分机，包含有外筒体7.1，所述外筒体7.1内插接有一内滚筒7.2，且内滚筒7.2一开口端穿过外筒体7.1右端的进料口7.1.1后与

筛料机构的出料口相连通，内滚筒7.2的另一封堵端穿过外筒体7.1的左端部后通过联轴器

与旋转电机7.4相连接，所述内滚筒7.2位于外筒体7.1内的部位为筒状筛网7.3，外筒体7.1

的左端底部设置有出料口7.1.2，上述筒状筛网7.3位于出料口7.1.2上方处设置有出料口，

所述外筒体7.1的中部设置有连通至粉料集料桶7.12的粉料出口7.1.4；所述外筒体7.1的

顶部外壁两端竖向设置有支撑架7.5，振动轴7.6穿接在两个支撑架7.5之间，且支撑架7.5

上设置的多根调节螺栓7.7上套装有振动弹簧7.8，振动弹簧7.8的一端套装于调节螺栓7.7

上，另一端插置于振动轴7.6端部外壁的限位孔内，上述振动轴7.6上套装有振动盘7.9，且

振动盘7.9穿过外筒体7.1的顶部外壁后位于筒状筛网7.3的上方，所述振动轴7.6上安装有

振动发生器7.10；

[0020] 进一步的，所述外筒体7.1的端部外壁上设置有支撑轮7.1.3，内滚筒7.2穿出外筒体7.1的端部与支撑轮7.1.3滚动接触；

[0021] 进一步的，所述密封胶板7.11嵌置于筒体7.1的顶部筒壁上，且密封胶板7.11上设置有供振动盘7.9插入的一字槽，从而通过密封胶板7.11起到封堵作用，防止粉尘向外逸出

(并在在清洗时可有效的防止水溅射至外面)；

[0022] 进一步的，参见图7，所述集料桶7.12经输料泵连通至进料筒，从而实现对细粉料的回收利用；

[0023] 使用时，粉料经由进料筒和送料机构输入轧辊机构碾压成片状结构，且轧辊机构的两个压辊均由动力机构驱动形成双动力轧制机构，片状结构随后经由破碎机构和筛料机

构进行破碎和初步筛选后进入细筛机构7内，物料进入旋转的筒状筛网7.3内后，振动盘7.9

周期性敲打筒状筛网7.3使得粒径小于筒状筛网7.3网孔直径的细粉料漏出后经由粉料出

口7.1.4排出，而粒径大于筒状筛网7.3网孔直径的合格品物料经由出料口7.1.2正常排出；

[0024] 优选的，经由粉料出口7.1.4排出的细粉料进入集料桶7.12内收集，当在集料桶7.12内收集至一定高度时，将集料桶7.12内的细粉料泵入进料筒内循环利用；

[0025] 另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。