权利要求书： 1.一种适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置，其特征在于，装置包括径向定位键(1)，偏心柔性刀杆(2)，主轴套筒(3)，刀杆端盖(4)，金属阻尼钢丝环(5)，法兰盘(6)，连接螺钉(7)，连接螺母(8)，端盖螺钉(9)，珩磨复合磨削加工装置一端法兰盘(6)通过高精度数控ER刀柄和机床连接，另一端偏心柔性刀杆顶部安装磨削砂轮，并用螺母拧紧固定砂轮。
2.如权利要求1所述的一种适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置，其特征在于，所述的刀杆偏心结构偏心量实现方案为去除刀杆单侧偏心质量m1，偏心质量m1由柔性刀杆外径r，珩磨加工装置总重量m2，珩磨刀具预设定的振动量h决定。
3.如权利要求1所述的一种适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置，其特征在于，所述的金属阻尼钢丝环材料特性选取由双螺旋齿轮齿数z，模数m，齿顶高系数ha，顶隙系数hc，砂轮最大半径rm，齿轮表面摩擦系数μ决定。
说明书： 一种适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置技术领域[0001] 本发明涉及齿轮珩磨加工的技术领域，具体涉及一种适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置，适用于航空航天相关领域高精密的双螺旋齿轮在珩磨复合磨削
加工过程中使用。
背景技术[0002] 高精度的双螺旋齿轮主要应用在航空发动机齿轮减速箱和直升机主减速器中，比如最新一代的GTF航空发动机，在涡轮转子和尾部风扇之间增加了一个双螺旋齿行星齿轮
减速箱，要求传递功率达到20?40MW，传动效率要求≥99％，双螺旋齿及齿圈加工精度要求
达到GB4。GTF航空发动机中有5个行星轮同时和齿圈进行啮合传动，在高速重载的工况下，
行星轮的载荷一致性特别重要，一旦有一个行星轮不参与工况，直接导致其他行星轮齿面
载荷过大损伤，甚至发生断齿等危险。这要求行星轮的制造一致性特别高，这里我们提出了
对行星轮双螺旋齿轮进行珩磨复合磨削加工的方法提高表面精度，提高轮齿一致性。
发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题为：针对航空发动机齿轮减速箱和直升机主减速器对双螺旋行星齿轮高精度、高一致性的问题，如何提高双螺旋行星齿轮的加工精度，特别是针对
高速重载工况下高硬齿面的精密磨削问题，设计了一种双
声明：
“适用于高速重载双螺旋齿轮珩磨复合磨削加工的装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京航空航天大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
