加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置

292 编辑：中冶有色技术网来源：武汉宏祥聚业新型墙材有限公司

2023-12-12 11:44:23

权利要求书： 1.一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下端设置有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的下端设置有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)的下端设置有收集罐(4)，所述筛分箱(3)外部的一侧安装有振动电机(5)，且振动电机(5)与筛分箱(3)通过螺钉连接，所述筛分箱(3)与研磨箱(2)之间安装有软管(7)，所述筛分箱(3)下端的两侧均安装有减震支脚(6)，所述筛分箱(3)的前端安装有箱门(23)，且箱门(23)与筛分箱(3)通过合页连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部安装有粉碎盘(8)，所述粉碎盘(8)的外部安装有击打头(9)，且击打头(9)设置有四个，且击打头(9)与粉碎盘(8)焊接连接，所述粉碎箱(1)的内侧安装有反击板(10)，所述粉碎箱(1)的底部安装有滤板(11)，所述滤板(11)的上端设置有若干滤孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述研磨箱(2)的内部安装有第一研磨辊(13)和第二研磨辊(14)，且第一研磨辊(13)与第二研磨辊(14)相互啮合，所述第一研磨辊(13)的一端安装有第一电机(15)，所述第二研磨辊(14)的一端安装有第二电机(16)，且第一电机(15)位于研磨箱(2)外部的一侧，且第二电机(16)位于研磨箱(2)外部的另一侧，且研磨箱(2)与第一电机(15)和第二电机(16)均通过螺钉连接，且第一电机(15)与第一研磨辊(13)通过联轴器连接，且第二电机(16)与第二研磨辊(14)通过联轴器连接，且第一研磨辊(13)和第二研磨辊(14)与研磨箱(2)均通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述筛分箱(3)的内部安装有一级筛分板(17)和二级筛分板(18)，且二级筛分板(18)位于一级筛分板(17)的下方，所述筛分箱(3)的内侧安装有滑块(19)，且滑块(19)与一级筛分板(17)和二级筛分板(18)均滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述收集罐(4)的上端设置有凸边(20)，且凸边(20)与收集罐(4)焊接连接，且凸边(20)与减震支脚(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上端设置有进料口(21)，所述进料口(21)的内侧安装有挡板(22)，且进料口(21)与挡板(22)通过转轴连接。

说明书：一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置。

背景技术[0002] 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块砌体一般

用在填充墙，加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造

过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性，加气混凝土的基本组成材料包括钙质

材料和硅质材料两类。钙质材料是以氧化钙为主要成分的材料，如水泥，石灰，水淬矿渣，火

山灰等。硅质材料是以二氧化硅为主要成分的材料，如硅石、砂、粉煤灰、尾矿粉等，加气混

凝土砌块是经磨细、配料、搅拌、浇注、发气、静停、切割、压蒸养护等工序生产而成，在加气

混凝土砌块生产过程中，首先要对原材料进行粉碎。

[0003] 但是，现有的粉碎装置粉碎质量较低，且不能快速取出未完全粉碎的原料，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置粉碎质量较低，且不能快速取出未完全粉碎的原料的

问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端设置有研磨箱，所述研磨箱的下端设置有筛分

箱，所述筛分箱的下端设置有收集罐，所述筛分箱外部的一侧安装有振动电机，且振动电机

与筛分箱通过螺钉连接，所述筛分箱与研磨箱之间安装有软管，所述筛分箱下端的两侧均

安装有减震支脚，所述筛分箱的前端安装有箱门，且箱门与筛分箱通过合页连接。

[0006] 优选的，所述粉碎箱的内部安装有粉碎盘，所述粉碎盘的外部安装有击打头，且击打头设置有四个，且击打头与粉碎盘焊接连接，所述粉碎箱的内侧安装有反击板，所述粉碎

箱的底部安装有滤板，所述滤板的上端设置有若干滤孔。

[0007] 优选的，所述研磨箱的内部安装有第一研磨辊和第二研磨辊，且第一研磨辊与第二研磨辊相互啮合，所述第一研磨辊的一端安装有第一电机，所述第二研磨辊的一端安装

有第二电机，且第一电机位于研磨箱外部的一侧，且第二电机位于研磨箱外部的另一侧，且

研磨箱与第一电机和第二电机均通过螺钉连接，且第一电机与第一研磨辊通过联轴器连

接，且第二电机与第二研磨辊通过联轴器连接，且第一研磨辊和第二研磨辊与研磨箱均通

过轴承连接。

[0008] 优选的，所述筛分箱的内部安装有一级筛分板和二级筛分板，且二级筛分板位于一级筛分板的下方，所述筛分箱的内侧安装有滑块，且滑块与一级筛分板和二级筛分板均

滑动连接。

[0009] 优选的，所述收集罐的上端设置有凸边，且凸边与收集罐焊接连接，且凸边与减震支脚滑动连接。

[0010] 优选的，所述粉碎箱的上端设置有进料口，所述进料口的内侧安装有挡板，且进料口与挡板通过转轴连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型通过粉碎盘带动击打头高速转动，对置于粉碎箱内部的原料进行连续击打，原料不断撞击反击板被粉碎，粉碎后的原料则通过滤孔进入研磨箱，未完全粉碎的

原料继续被击打头进行击打粉碎，在电机的带动下，第一研磨辊和第二研磨辊反向运动，通

过辊体外部的研磨齿啮合，对原料进行挤压剪切粉碎，使原料进一步细化，进行二次粉碎动

作，大大提高了粉碎质量，研磨粉碎后的原料通过软管进入筛分箱的内部，经一级筛分板和

二级筛分板进行筛分，筛分合格后的原料进入收集罐的内部被收集，保证最终得到的原料

具有较高的质量。

[0013] 2、本实用新型通过一级筛分板和二级筛分板与滑块滑动连接，打开箱门，将一级筛分板和二级筛分板抽出，即可取出置于一级筛分板和二级筛分板上端的未完全粉碎的原

料，便于进行后续处理。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的研磨箱的俯视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的筛分箱的结构示意图。[0017] 图中：1、粉碎箱；2、研磨箱；3、筛分箱；4、收集罐；5、振动电机；6、减震支脚；7、软管；8、粉碎盘；9、击打头；10、反击板；11、滤板；12、滤孔；13、第一研磨辊；14、第二研磨辊；

15、第一电机；16、第二电机；17、一级筛分板；18、二级筛分板；19、滑块；20、凸边；21、进料

口；22、挡板；23、箱门。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种加气混凝土砌块生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的下端设置有研磨箱2，研磨箱2的下端设置有筛分箱3，筛分

箱3的下端设置有收集罐4，粉碎箱1进行初步粉碎，研磨箱2进行二次研磨粉碎，筛分箱3进

行筛分，筛分合格后的原料进入收集罐4的内部被收集，保证最终得到的原料具有较高的质

量，筛分箱3外部的一侧安装有振动电机5，提高筛分效果，且振动电机5与筛分箱3通过螺钉

连接，筛分箱3与研磨箱2之间安装有软管7，筛分箱3下端的两侧均安装有减震支脚6，筛分

箱3的前端安装有箱门23，且箱门23与筛分箱3通过合页连接。

[0020] 进一步，粉碎箱1的内部安装有粉碎盘8，粉碎盘8的外部安装有击打头9，且击打头9设置有四个，且击打头9与粉碎盘8焊接连接，粉碎箱1的内侧安装有反击板10，粉碎箱1的

底部安装有滤板11，滤板11的上端设置有若干滤孔12，粉碎箱1内部的粉碎盘8带动击打头9

高速转动，对置于粉碎箱1内部的原料进行连续击打，原料不断撞击反击板10被粉碎，粉碎

后的原料则通过滤板11的滤孔12进入研磨箱2，未完全粉碎的原料则滞留在粉碎箱1的内

部，继续被击打头9进行击打粉碎。

[0021] 进一步，研磨箱2的内部安装有第一研磨辊13和第二研磨辊14，且第一研磨辊13与第二研磨辊14相互啮合，第一研磨辊13的一端安装有第一电机15，第二研磨辊14的一端安

装有第二电机16，且第一电机15位于研磨箱2外部的一侧，且第二电机16位于研磨箱2外部

的另一侧，且研磨箱2与第一电机15和第二电机16均通过螺钉连接，且第一电机15与第一研

磨辊13通过联轴器连接，且第二电机16与第二研磨辊14通过联轴器连接，且第一研磨辊13

和第二研磨辊14与研磨箱2均通过轴承连接，第一电机15与第二电机16反向运动，在第一电

机15与第二电机16的带动下，第一研磨辊13和第二研磨辊14反向运动，通过辊体外部的研

磨齿啮合，对原料进行挤压剪切粉碎，使原料进一步细化，进行二次粉碎动作，大大提高了

粉碎质量。

[0022] 进一步，筛分箱3的内部安装有一级筛分板17和二级筛分板18，且二级筛分板18位于一级筛分板17的下方，筛分箱3的内侧安装有滑块19，且滑块19与一级筛分板17和二级筛

分板18均滑动连接，打开箱门23，将一级筛分板17和二级筛分板18抽出，即可取出置于一级

筛分板17和二级筛分板18上端的未完全粉碎的原料，便于进行后续处理。

[0023] 进一步，收集罐4的上端设置有凸边20，且凸边20与收集罐4焊接连接，且凸边20与减震支脚6滑动连接，在粉碎动作结束后，使用者可快速将收集罐4取下，并取出收集罐4内

部的粉碎完成后的原料。

[0024] 进一步，粉碎箱1的上端设置有进料口21，进料口21的内侧安装有挡板22，且进料口21与挡板22通过转轴连接，挡板22在不影响进料的同时防止粉碎过程中原料的飞溅。

[0025] 工作原理：使用时，待进行粉碎的原料通过进料口21进入粉碎箱1的内部，挡板22在不影响进料的同时防止粉碎过程中原料的飞溅，粉碎箱1内部的粉碎盘8带动击打头9高

速转动，对置于粉碎箱1内部的原料进行连续击打，原料不断撞击反击板10被粉碎，粉碎后

的原料则通过滤板11的滤孔12进入研磨箱2，未完全粉碎的原料则滞留在粉碎箱1的内部，

继续被击打头9进行击打粉碎，第一电机15与第二电机16反向运动，在第一电机15与第二电

机16的带动下，第一研磨辊13和第二研磨辊14反向运动，通过辊体外部的研磨齿啮合，对原

料进行挤压剪切粉碎，使原料进一步细化，进行二次粉碎动作，大大提高了粉碎质量，研磨

粉碎后的原料通过软管7进入筛分箱3的内部，振动电机5工作带动筛分箱3振动，经一级筛

分板17和二级筛分板18对原料进行筛分，筛分合格后的原料进入收集罐4的内部被收集，保

证最终得到的原料具有较高的质量，一级筛分板17和二级筛分板18与滑块19滑动连接，打

开箱门23，将一级筛分板17和二级筛分板18抽出，即可取出置于一级筛分板17和二级筛分

板18上端的未完全粉碎的原料，便于进行后续处理，由于凸边20与减震支脚6滑动连接，在

粉碎动作结束后，使用者可快速将收集罐4取下，并取出收集罐4内部的粉碎完成后的原料。

[0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。