PCB电子板热解焚烧装置

299 编辑：中冶有色技术网来源：韩山师范学院

2023-12-18 14:49:28

权利要求书： 1.一种PCB电子板热解焚烧装置，其包括焚烧组件、供风组件、破碎组件和半导体装置(27)，其特征在于，所述破碎组件用于预先对电子板进行破碎处理，所述破碎组件的出料端对应焚烧组件的进料端，所述焚烧组件用于焚烧破碎后的电子板，所述供风组件用于持续向焚烧组件中供风，所述半导体装置(27)的热源端用于加热供风组件中的风源，所述半导体装置(27)的冷源端用于为破碎组件提供较低的温度环境；

所述破碎组件固定在焚烧组件的进料端的一侧，所述破碎组件包括破碎壳体(4)、压盘(26)和推料组件，所述破碎壳体(4)的底部固定有底座(17)，所述破碎壳体(4)的顶部通过L形支架固定连接有竖直设置的液压杆三(25)，所述液压杆三(25)的输出端固定有压盘(26)，所述破碎壳体(4)的侧面还设置有推料组件用于将破碎后的电子板推入焚烧组件的进料端；

所述推料组件包括液压杆一(19)和液压杆二(21)，所述破碎壳体(4)的左端固定有支架一(18)，所述支架一(18)的上方水平固定有液压杆一(19)，所述液压杆一(19)的输出端滑动伸入破碎壳体(4)中，且所述液压杆一(19)的输出端固定有与破碎壳体(4)的内部相匹配的推板一(23)，所述破碎壳体(4)的右端固定有支架二(20)，所述支架二(20)的下方水平固定有液压杆二(21)，所述破碎壳体(4)的右端还开设有通槽(22)，所述液压杆二(21)的输出端固定有与通槽(22)相匹配的推板二(24)；

所述供风组件包括固定在破碎壳体(4)下方的暖风箱(3)以及对称嵌入在焚烧炉(1)两端的排风管(9)，所述排风管(9)通过其一端的引风管口(10)与引风管(8)固定连通设置，所述引风管(8)与风扇罩壳(2)的连接口(16)固定连通设置，所述风扇罩壳(2)固定在焚烧炉(1)的外部，所述风扇罩壳(2)的内部固定有引风机(15)，所述风扇罩壳(2)远离连接口(16)的一端通过暖风管(7)与暖风箱(3)相连通，所述暖风箱(3)中还设置有总进风口(29)；

所述底座(17)为空腔结构，其上端面均匀嵌入有多组导冷片(36)，每组所述导冷片(36)的下方均设置有半导体装置(27)中的制冷端(34)，所述制冷端(34)与导冷片(36)之间均匀固定有多组弹簧(37)，所述半导体装置(27)还包括制热端(35)，所述制热端(35)固定伸入暖风箱(3)中，所述制热端(35)的外表面还设置有散热翅片(28)；

所述压盘(26)包括固定座(31)和安装座(33)，所述固定座(31)固定在液压杆三(25)的输出端，所述安装座(33)固定在固定座(31)的底部，所述安装座(33)上均布有尖齿和通孔，所述固定座(31)与安装座(33)所形成的空腔中固定设置有过滤网(32)，所述空腔中还嵌入连通有软管(30)，所述软管(30)的另一端与废气处理装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一种PCB电子板热解焚烧装置，其特征在于，所述焚烧组件包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)包括设置在其内部的焚烧室以及排渣装置(11)，所述排渣装置(11)设置在焚烧炉(1)的底部，所述焚烧炉(1)的上端侧面通过排烟管(12)将废气排入废气处理装置中，所述焚烧炉(1)的顶部还设置有进料口(6)作为焚烧炉(1)的进料端。

3.根据权利要求1所述的一种PCB电子板热解焚烧装置，其特征在于，所述排风管(9)水平且垂直于引风管(8)设置，所述排风管(9)远离引风管(8)的一端阵列设置有多个排风口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种PCB电子板热解焚烧装置，其特征在于，所述排烟管(12)和软管(30)上均设置有抽风机。

5.根据权利要求2所述的一种PCB电子板热解焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉(1)的外部还设置有控制器(5)，所述控制器(5)分别与引风机(15)、抽风机、半导体装置(27)电性相连；液压杆一(19)、液压杆二(21)和液压杆三(25)均由泵站进行统一控制。

说明书：一种PCB电子板热解焚烧装置技术领域[0001] 本发明涉及热解焚烧设备技术领域，具体是一种PCB电子板热解焚烧装置。背景技术[0002] PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。PCB电子板在损害、废弃后，通常需要将PCB电子板集中一起并将其进行热解焚烧处理。[0003] 目前市场上存在多种PCB电子板热解焚烧装置，但是这些热解焚烧装置普遍存在不能够将电子板先进性破碎处理，使电子板焚烧效率更高，且在引入外界含氧空气时，燃烧物与外界含氧空气接触不充分。因此，本领域技术人员提供了一种PCB电子板热解焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB电子板热解焚烧装置，其包括焚烧组件、供风组件、破碎组件和半导体装置，所述破碎组件用于预先对电子板进行破碎处理，所述破碎组件的出料端对应焚烧组件的进料端，所述焚烧组件用于焚烧破碎后的电子板，所述供风组件用于持续向焚烧组件中供风，所述半导体装置的热源端用于加热供风组件中的风源，所述半导体装置的冷源端用于为破碎组件提供较低的温度环境。[0005] 进一步，作为优选，所述破碎组件固定在焚烧组件的进料端的一侧，所述破碎组件包括破碎壳体、压盘和推料组件，所述破碎壳体的底部固定有底座，所述破碎壳体的顶部通过L形支架固定连接有竖直设置的液压杆三，所述液压杆三的输出端固定有压盘，所述破碎壳体的侧面还设置有推料组件用于将破碎后的电子板推入焚烧组件的进料端。[0006] 进一步，作为优选，所述焚烧组件包括焚烧炉，所述焚烧炉包括设置在其内部的焚烧室以及排渣装置，所述排渣装置设置在焚烧炉的底部，所述焚烧炉的上端侧面通过排烟管将废气排入废气处理装置中，所述焚烧炉的顶部还设置有进料口作为焚烧炉的进料端。[0007] 进一步，作为优选，所述供风组件包括固定在破碎壳体下方的暖风箱以及对称嵌入在焚烧炉两端的排风管，所述排风管通过其一端的引风管口与引风管固定连通设置，所述引风管与风扇罩壳的连接口固定连通设置，所述风扇罩壳固定在焚烧炉的外部，所述风扇罩壳的内部固定有引风机，所述风扇罩壳远离连接口的一端通过暖风管与暖风箱相连通，所述暖风箱中还设置有总进风口。[0008] 进一步，作为优选，所述推料组件包括液压杆一和液压杆二，所述破碎壳体的左端固定有支架一，所述支架一的上方水平固定有液压杆一，所述液压杆一的输出端滑动伸入破碎壳体中，且所述液压杆一的输出端固定有与破碎壳体的内部相匹配的推板一，所述破碎壳体的右端固定有支架二，所述支架二的下方水平固定有液压杆二，所述破碎壳体的右端还开设有通槽，所述液压杆二的输出端固定有与通槽相匹配的推板二。[0009] 进一步，作为优选，所述排风管水平且垂直于引风管设置，所述排风管远离引风管的一端阵列设置有多个排风口。[0010] 进一步，作为优选，所述底座为空腔结构，其上端面均匀嵌入有多组导冷片，每组所述导冷片的下方均设置有半导体装置中的制冷端，所述制冷端与导冷片之间均匀固定有多组弹簧，所述半导体装置还包括制热端，所述制热端固定伸入暖风箱中，所述制热端的外表面还设置有散热翅片。[0011] 进一步，作为优选，所述压盘包括固定座和安装座，所述固定座固定在液压杆三的输出端，所述安装座固定在固定座的底部，所述安装座上均布有尖齿和通孔，所述固定座与安装座所形成的空腔中固定设置有过滤网，所述空腔中还嵌入连通有软管，所述软管的另一端与废气处理装置相连通。[0012] 进一步，作为优选，所述排烟管和软管上均设置有抽风机。[0013] 进一步，作为优选，所述焚烧炉的外部还设置有控制器，所述控制器分别与引风机、抽风机、半导体装置电性相连，所述液压杆一、液压杆二和液压杆三由泵站进行统一控制。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置有破碎组件，即通过液压杆三带动压盘对电子板进行预处理，使其以破碎状进入到焚烧炉中进行燃烧，为进一步保证其充分燃烧，本装置中还设置有供风组件，通过引风机向焚烧炉中持续送风，提高了该电子板热解焚烧的效率；另外本装置中还设置有半导体装置，一方面半导体装置可以为破碎壳体提供一个较冷的环境，减少因破碎挤压产生热量从而产生难闻气体，另一方面，半导体装置在进行制冷的同时其制热端又可为供风组件所提供的风进行预热，提高了资源的合理利用。附图说明[0015] 图1为一种PCB电子板热解焚烧装置的立体结构示意图；[0016] 图2为一种PCB电子板热解焚烧装置的平面结构示意图；[0017] 图3为一种PCB电子板热解焚烧装置的破碎组件结构示意图；[0018] 图4为一种PCB电子板热解焚烧装置的排风管示意图；[0019] 图5为一种PCB电子板热解焚烧装置的平面部分放大示意图；[0020] 图6为图5的A处放大示意图；[0021] 图7为一种PCB电子板热解焚烧装置的压盘结构示意图；[0022] 图8为一种PCB电子板热解焚烧装置的风扇罩壳结构示意图；[0023] 图中：1、焚烧炉；2、风扇罩壳；3、暖风箱；4、破碎壳体；5、控制器；6、进料口；7、暖风管；8、引风管；9、排风管；10、引风管口；11、排渣装置；12、排烟管；13、废气处理装置；14、排风口；15、引风机；16、连接口；17、底座；18、支架一；19、液压杆一；20、支架二；21、液压杆二；22、通槽；23、推板一；24、推板二；25、液压杆三；26、压盘；27、半导体装置；28、散热翅片；29、总进风口；30、软管；31、固定座；32、过滤网；33、安装座；34、制冷端；35、制热端；36、导冷片；

37、弹簧。

具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0025] 实施例：请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种PCB电子板热解焚烧装置，其包括焚烧组件、供风组件、破碎组件和半导体装置27，所述破碎组件用于预先对电子板进行破碎处理，所述破碎组件的出料端对应焚烧组件的进料端，所述焚烧组件用于焚烧破碎后的电子板，所述供风组件用于持续向焚烧组件中供风，所述半导体装置27的热源端用于加热供风组件中的风源，所述半导体装置27的冷源端用于为破碎组件提供较低的温度环境。[0026] 本实施例中，所述破碎组件固定在焚烧组件的进料端的一侧，所述破碎组件包括破碎壳体4、压盘26和推料组件，所述破碎壳体4的底部固定有底座17，所述破碎壳体4的顶部通过L形支架固定连接有竖直设置的液压杆三25，所述液压杆三25的输出端固定有压盘26，通过控制液压杆三可以使压盘26挤压放入其中的电子板，使其破碎，所述破碎壳体4的侧面还设置有推料组件用于将破碎后的电子板推入焚烧组件的进料端。

[0027] 本实施例中，所述焚烧组件包括焚烧炉1，所述焚烧炉1包括设置在其内部的焚烧室以及排渣装置11，放入焚烧室中的电子板被焚烧，其中有机物成分被焚烧破坏，从而实现分离，焚烧后的残渣即为金属或其氧化物及玻璃纤维，焚烧室的底部为网状便于残渣进入排渣装置11中，所述排渣装置11设置在焚烧炉1的底部，排渣装置11为现有产品，其最基本的一个功能是收集焚烧后的残渣，所述焚烧炉1的上端侧面通过排烟管12将废气排入废气处理装置中，所述焚烧炉1的顶部还设置有进料口6作为焚烧炉1的进料端，焚烧炉1上还设置有封盖用于封住进料口6。[0028] 本实施例中，所述供风组件包括固定在破碎壳体4下方的暖风箱3以及对称嵌入在焚烧炉1两端的排风管9，每个所述排风管9均通过其一端的引风管口10与引风管8固定连通设置，所述引风管8与风扇罩壳2的连接口16固定连通设置，所述风扇罩壳2固定在焚烧炉1的外部，所述风扇罩壳2的内部固定有引风机15，所述风扇罩壳2远离连接口16的一端通过暖风管7与暖风箱3相连通，所述暖风箱3中还设置有总进风口29。[0029] 作为较佳的实施例，所述推料组件包括液压杆一19和液压杆二21，所述破碎壳体4的左端固定有支架一18，所述支架一18的上方水平固定有液压杆一19，所述液压杆一19的输出端滑动伸入破碎壳体4中，且所述液压杆一19的输出端固定有与破碎壳体4的内部相匹配的推板一23，所述破碎壳体4的右端固定有支架二20，所述支架二20的下方水平固定有液压杆二21，所述破碎壳体4的右端还开设有通槽22，所述液压杆二21的输出端固定有与通槽22相匹配的推板二24，推料组件可用于推料也可做破碎装置使用，在用于推料时，控制液压杆一19伸长，同时液压杆二21收缩，使破碎的电子板通过通槽22进入到焚烧室中；在推料组件用于破碎装置使用时，控制液压杆一19和液压杆二21同时伸长，对其中的电子板进行进一步压缩破碎。

[0030] 本实施例中，所述排风管9水平且垂直于引风管8设置，所述排风管9远离引风管8的一端阵列设置有多个排风口14。[0031] 作为较佳的实施例，所述底座17为空腔结构，其上端面均匀嵌入有多组导冷片36，每组所述导冷片36的下方均设置有半导体装置27中的制冷端34，所述制冷端34与导冷片36之间均匀固定有多组弹簧37，所述半导体装置27还包括制热端35，所述制热端35固定伸入暖风箱3中，所述半导体装置27可采用市场上现有的半导体制冷件，其特性为在一端制冷的同时对另一端制热，且采用直流电进行供电，所述制热端35的外表面还设置有散热翅片28，可对进入到焚烧室中的气体进行预热处理。[0032] 本实施例中，所述压盘26包括固定座31和安装座33，所述固定座31固定在液压杆三25的输出端，所述安装座33固定在固定座31的底部，所述安装座33上均布有尖齿和通孔，所述固定座31与安装座33所形成的空腔中固定设置有过滤网32，所述空腔中还嵌入连通有软管30，所述软管30的另一端与废气处理装置相连通，在对电子板进行压碎处理时，会因挤压变形产生热量，从而产生难闻的气体，且其在压碎过程中还会产生灰尘，通过设置制冷端和制冷片可为破碎壳体4提供较冷的工作环境，减少难闻气体的产生，另外灰尘可通过软管进入到废气处理装置中进行处理，废气处理装置可采用现有的产品。[0033] 本实施例中，所述排烟管12和软管30上均设置有抽风机。[0034] 本实施例中，所述焚烧炉1的外部还设置有控制器5，所述控制器5分别与引风机15、抽风机、半导体装置27电性相连，所述液压杆一19、液压杆二21和液压杆三25由泵站进行统一控制。

[0035] 当需要使用该热解焚烧装置进行电子板焚烧时，首先打开封盖，将成块电子板放入破碎壳体4中，进行破碎处理，即控制液压杆三25带动压盘26进行压碎，此时抽风机运行抽走压碎过程中产生的灰尘等，然后通过推料组件将破碎的电子板推入焚烧炉中，从而使得成块电子板以碎片状态进入焚烧室内进行焚烧，然后可通过观察窗观察焚烧室内的燃烧情况，若焚烧室内的燃烧火力不足时，则可以打开引风机15为其供风，使之充分燃烧。[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。