权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉系统,其特征是,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉的烟气出口连接烟道,垃圾焚烧炉的烟气出口设置换热装置,垃圾焚烧炉的垃圾投入口设置混合装置,混合装置连接垃圾源和氯抑制剂源,垃圾焚烧炉炉膛的沸腾段炉墙壁设置保温高温催化剂层,垃圾焚烧炉炉膛的悬浮段炉墙及烟道内壁设置保温中温催化剂层,换热装置表面均敷设蓄热球层;
其中,氯抑制剂由含硫碳与氧化钙复合形成;
保温高温催化剂由耐火材料与高温催化剂复合形成,高温催化剂的活性成分含有2O5、MnxOy、WO3;
保温中温催化剂由耐火材料与中温催化剂复合形成,中温催化剂的活性成分含有CeO2、FexOy、CuO;
蓄热球内含有催化活性成分,催化活性成分为TiO2、SnO2。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,氯抑制剂的制备方法为:将含硫碳与氧化钙进行混合干燥。
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,含硫碳与氧化钙的质量比为1:0.5~
1.5。
4.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,含硫碳与氧化钙的粒径为80 100~
目。
5.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,高温催化剂的制备方法为:将锰盐、钒盐、钨盐混合煅烧获得高温催化剂前体,将高温催化剂前体浸没在NaOH溶液中进行处理,将浸没后的固体洗涤至pH为6.8 7.2,干燥后进行煅烧获得高温催化剂。
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6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,锰盐、钒盐、钨盐的摩尔比为1:0.9~
1.1:0.19 0.21;
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或,将锰盐、钒盐、钨盐先制成溶液混合均匀,再进行干燥,然后进行煅烧获得高温催化剂前体;
或,NaOH溶液中NaOH的质量分数为15 35%;
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或,浸没处理的时间为1 3h;
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或,干燥过程为,先沥干,然后加热干燥;
或,煅烧过程为:煅烧炉中持续通入氮气,将粉末在无氧气氛中以9 11℃/min升温至~
550 600℃,并保持2 4小时;然后在900 1000℃下继续焙烧1 3小时。
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7.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉系统,其特征是,中温催化剂的制备方法为:三价铁盐、铈盐混合煅烧获得中温催化剂前体,将中温催化剂前体浸没在NaOH溶液中进行处理,将浸没后的固体洗涤至pH为6.8 7
声明:
“垃圾焚烧炉系统及垃圾焚烧烟气净化炉膛催化脱除方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)