垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置

140 编辑：中冶有色技术网来源：浙江春晖环保能源股份有限公司

2023-12-15 14:16:47

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，包括焚烧炉(1)与脱硫塔(4)，所述焚烧炉(1)顶部设置有排烟管(2)，所述排烟管(2)尾部连接到脱硫塔(4)一侧，所述脱硫塔(4)尾部一侧位置设置有废水管(6)，其特征在于：所述焚烧炉(1)与脱硫塔(4)之间设置有协同处理箱(3)，所述排烟管(2)穿过协同处理箱(3)顶部位置，所述废水管(6)尾部连接到协同处理箱(3)底部外侧位置，所述协同处理箱(3)底部内侧位置对应废水管(6)设置有排水管(7)，所述协同处理箱(3)顶部设置有可调节的内置滤板(8)，所述内置滤板(8)上端面两侧位置均设置有可调节的顶部推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，其特征在于：所述排水管(7)与废水管(6)的直径相等，所述协同处理箱(3)中部设置有内置仓(12)，所述内置仓(12)两侧内壁顶部位置对应排烟管(2)设置有第一圆槽(10)，所述内置仓(12)两侧内壁底部位置对应废水管(6)与排水管(7)设置有第二圆槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，其特征在于：所述内置仓(12)两侧内壁之间中部位置设置有间隔板(13)，所述间隔板(13)外圈通过焊接固定到内置仓(12)内壁，所述内置滤板(8)底部位于间隔板(13)上端面中部位置，所述内置滤板(8)下端面两侧位置均设置有下沉卡块(21)，所述间隔板(13)上端面对应下沉卡块(21)设置有下沉卡槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，其特征在于：所述内置仓(12)后壁在间隔板(13)下方位置设置有固定板(14)，所述固定板(14)中部设置有圆形滤芯(15)，所述固定板(14)两侧设置有安装板(16)，所述安装板(16)中部设置有滤膜(17)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，其特征在于：所述内置滤板(8)顶部两侧位置设置有矩形槽(23)，所述矩形槽(23)中设置有可调节的矩形直板(19)，所述协同处理箱(3)上端面在内置滤板(8)两侧位置设置有贴合立板(18)，所述贴合立板(18)内侧对应矩形直板(19)头部设置有矩形卡槽(20)，所述内置滤板(8)上端面对应顶部推板(9)设置有表面滑槽(5)，所述顶部推板(9)尾部穿过表面滑槽(5)并连接到矩形直板(19)上端面尾部位置，所述顶部推板(9)头部设置有握把(30)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，其特征在于：所述矩形直板(19)下端面两侧位置设置有内滑块(24)，所述矩形槽(23)底部对应内滑块(24)设置有内滑槽(25)，所述内滑槽(25)两侧内壁设置有圆垫板(26)，所述圆垫板(26)之间设置有固定柱(27)，所述内滑块(24)活动安装在固定柱(27)外圈，所述固定柱(27)外圈设置有可调节的活动压板(28)，所述活动压板(28)位于内滑块(24)内侧位置，所述活动压板(28)与圆垫板(26)之间设置有弹簧(29)。

说明书：一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，在垃圾焚烧的烟气处理过程中，不仅需要处理焚烧产生的飞灰，还需要对脱硫塔脱硫处理时产生的脱硫废水进行处理，常见的废气处理装置需要单独分开进行处理，成本较高，效率不高，造成不便。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，包括焚烧炉与脱硫塔，所述焚烧炉顶部设置有排烟管，所述排烟管尾部连接到脱硫塔一侧，所述脱硫塔尾部一侧位置设置有废水管，所述焚烧炉与脱硫塔之间设置有协同处理箱，所述排烟管穿过协同处理箱顶部位置，所述废水管尾部连接到协同处理箱底部外侧位置，所述协同处理箱底部内侧位置对应废水管设置有排水管，所述协同处理箱顶部设置有可调节的内置滤板，所述内置滤板上端面两侧位置均设置有可调节的顶部推板。[0006] 优选的，所述排水管与废水管的直径相等，所述协同处理箱中部设置有内置仓，所述内置仓两侧内壁顶部位置对应排烟管设置有第一圆槽，所述内置仓两侧内壁底部位置对应废水管与排水管设置有第二圆槽。[0007] 优选的，所述内置仓两侧内壁之间中部位置设置有间隔板，所述间隔板外圈通过焊接固定到内置仓内壁，所述内置滤板底部位于间隔板上端面中部位置，所述内置滤板下端面两侧位置均设置有下沉卡块，所述间隔板上端面对应下沉卡块设置有下沉卡槽。[0008] 优选的，所述内置仓后壁在间隔板下方位置设置有固定板，所述固定板中部设置有圆形滤芯，所述固定板两侧设置有安装板，所述安装板中部设置有滤膜。[0009] 优选的，所述内置滤板顶部两侧位置设置有矩形槽，所述矩形槽中设置有可调节的矩形直板，所述协同处理箱上端面在内置滤板两侧位置设置有贴合立板，所述贴合立板内侧对应矩形直板头部设置有矩形卡槽，所述内置滤板上端面对应顶部推板设置有表面滑槽，所述顶部推板尾部穿过表面滑槽并连接到矩形直板上端面尾部位置，所述顶部推板头部设置有握把。[0010] 优选的，所述矩形直板下端面两侧位置设置有内滑块，所述矩形槽底部对应内滑块设置有内滑槽，所述内滑槽两侧内壁设置有圆垫板，所述圆垫板之间设置有固定柱，所述内滑块活动安装在固定柱外圈，所述固定柱外圈设置有可调节的活动压板，所述活动压板位于内滑块内侧位置，所述活动压板与圆垫板之间设置有弹簧。[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0012] 本实用新型中，通过在焚烧炉与脱硫塔之间设置协同处理箱，并在协同处理箱内安装内置滤板，可有效对飞灰进行处理，同时在协同处理箱内设置固定板与安装板，进而安装滤芯与滤膜，可对脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤处理，从而实现在垃圾焚烧过程中对飞灰与脱硫废水协同处理的效果。附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的内置仓示意图；[0015] 图3为本实用新型的固定板示意图；[0016] 图4为本实用新型的内置滤板拆分示意图。[0017] 图中：1、焚烧炉；2、排烟管；3、协同处理箱；4、脱硫塔；5、表面滑槽；6、废水管；7、排水管；8、内置滤板；9、顶部推板；10、第一圆槽；11、第二圆槽；12、内置仓；13、间隔板；14、固定板；15、圆形滤芯；16、安装板；17、滤膜；18、贴合立板；19、矩形直板；20、矩形卡槽；21、下沉卡块；22、下沉卡槽；23、矩形槽；24、内滑块；25、内滑槽；26、圆垫板；27、固定柱；28、活动压板；29、弹簧；30、握把。具体实施方式[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0019] 如图1?4所示，一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，包括焚烧炉1与脱硫塔4，焚烧炉1顶部设置有排烟管2，排烟管2尾部连接到脱硫塔4一侧，脱硫塔4尾部一侧位置设置有废水管6，焚烧炉1与脱硫塔4之间设置有协同处理箱3，排烟管2穿过协同处理箱3顶部位置，废水管6尾部连接到协同处理箱3底部外侧位置，协同处理箱3底部内侧位置对应废水管6设置有排水管7，协同处理箱3顶部设置有可调节的内置滤板8，内置滤板8上端面两侧位置均设置有可调节的顶部推板9。[0020] 在本实施例中，为了便于安装内置滤板8，同时保障内置滤板8在安装后的稳定性，排水管7与废水管6的直径相等，协同处理箱3中部设置有内置仓12，内置仓12两侧内壁顶部位置对应排烟管2设置有第一圆槽10，内置仓12两侧内壁底部位置对应废水管6与排水管7设置有第二圆槽11，内置仓12两侧内壁之间中部位置设置有间隔板13，间隔板13外圈通过焊接固定到内置仓12内壁，内置滤板8底部位于间隔板13上端面中部位置，内置滤板8下端面两侧位置均设置有下沉卡块21，间隔板13上端面对应下沉卡块21设置有下沉卡槽22；[0021] 在本实施例中，为了能够有效对脱硫废水进行过滤处理，内置仓12后壁在间隔板13下方位置设置有固定板14，固定板14中部设置有圆形滤芯15，固定板14两侧设置有安装板16，安装板16中部设置有滤膜17；

[0022] 在本实施例中，为了便于拆装内置滤板8，以方便进行检修更换，内置滤板8顶部两侧位置设置有矩形槽23，矩形槽23中设置有可调节的矩形直板19，协同处理箱3上端面在内置滤板8两侧位置设置有贴合立板18，贴合立板18内侧对应矩形直板19头部设置有矩形卡槽20，内置滤板8上端面对应顶部推板9设置有表面滑槽5，顶部推板9尾部穿过表面滑槽5并连接到矩形直板19上端面尾部位置，顶部推板9头部设置有握把30，矩形直板19下端面两侧位置设置有内滑块24，矩形槽23底部对应内滑块24设置有内滑槽25，内滑槽25两侧内壁设置有圆垫板26，圆垫板26之间设置有固定柱27，内滑块24活动安装在固定柱27外圈，固定柱27外圈设置有可调节的活动压板28，活动压板28位于内滑块24内侧位置，活动压板28与圆垫板26之间设置有弹簧29。

[0023] 需要说明的是，本实用新型为一种垃圾焚烧飞灰与脱硫废水协同处理装置，在实际使用时，焚烧炉1产生的烟气飞灰进入排烟管2中，并穿过协同处理箱3中的内置滤板8，从而有效去除烟气中的飞灰颗粒，烟气随后进入脱硫塔4中，并从上方排出，脱硫塔4在工作时，从底部产生一定量的脱硫废水，并沿着废水管6进入内置仓12底部，进而穿过固定板14中的圆形滤芯15以及安装板16中的滤膜17，可有效去除脱硫废水中杂质，实现飞灰与脱硫废水的同步处理，在使用一段时间后，可对内置滤板8进行更换与清理，找到内置滤板8上方的顶部推板9并相向推动，顶部推板9带动矩形直板19运动，矩形直板19带动下方的内滑块24沿着固定柱27运动，并在运动时挤压固定柱27外圈的活动压板28，活动压板28进而挤压相连的弹簧29，使弹簧29受力产生压缩，直至矩形直板19头部从所在的矩形卡槽20中脱出，然后即可抬起握把30，从而取出内置滤板8，以便于清理维护。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。