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焚烧炉出渣间空气净化装置

854   编辑:中冶有色技术网   来源:湛江市粤丰环保电力有限公司  
2023-12-14 16:37:35
权利要求书: 1.一种焚烧炉出渣间空气净化装置,包括焚烧炉(1)和净化装置(11),其特征在于,还包括灰烬拦截收集装置(2)、传动装置(3)、吸入引出装置(4)、刮除装置(5)、助燃装置(6)和清洗注水装置(7),所述工作台(12)设置于水平面,所述焚烧炉(1)设置在工作台(12)上,所述灰烬拦截收集装置(2)设置在工作台(12)上且位于焚烧炉(1)的侧端与焚烧炉(1)为管道(13)连接,所述刮除装置(5)设置在灰烬拦截收集装置(2)内部,所述传动装置(3)设置在灰烬拦截收集装置(2)上,所述吸入引出装置(4)设置在灰烬拦截收集装置(2)的侧端且通过管道(13)连接,所述助燃装置(6)与刮除装置(5)连接,所述清洗注水装置(7)设置在灰烬拦截收集装置(2)上且两端分别连接在对应的管道(13)连接处,所述净化装置(11)位于吸入引出装置(4)的侧端且由管道(13)连接为连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述灰烬拦截收集装置(2)包括驱动电机(21)、驱动轴(22)、灰烬拦截滚筒(25)和灰烬收集腔室(23),所述灰烬收集腔室(23)设置在工作台(12)上且位于焚烧炉(1)的侧端,所述灰烬收集腔室(23)和焚烧炉(1)由管道(13)连接且为连通设置,所述驱动电机(21)设置在灰烬收集腔室(23)的外侧壁上,所述驱动轴(22)设置在驱动电机(21)的输出端上且一端穿过灰烬收集腔室(23)的内部,所述灰烬拦截滚筒(25)套设在驱动轴(22)上且位于灰烬收集腔室(23)的内部,所述灰烬收集腔室(23)内部为T形形状,所述灰烬拦截滚筒(25)上设有拦截毛刷(26),所述灰烬收集腔室(23)上设有出水口(24)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述传动装置(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、传动皮带(33)、传动架(34)、传动轴(35)和传动斜齿轮(36),所述主动轮(31)套设在驱动轴(22)上,所述传动架(34)设置在灰烬收集腔室(23)的外侧壁上,所述传动轴(35)设置在传动架(34)上且为转动连接,所述从动轮(32)设置在传动轴(35)的一端上,所述传动斜齿轮(36)设置在传动轴(35)的另一端上,所述传动皮带(34)套设在主动轮(31)和从动轮(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述吸入引出装置(4)包括吸入引出架(41)、吸入引出腔室(42)、吸入引出斜齿轮(43)、吸入引出板(44)和吸入引出叶片(45),所述吸入引出架(41)设置在工作台(12)上,所述吸入引出腔室(42)设置在吸入引出架(41)上,所述吸入引出腔室(42)和灰烬收集腔室(23)由管道(13)连接为连通设置,所述传动轴(35)的另一端穿过吸入引出腔室(42)位于其内部,所述吸入引出板(44)设置在吸入引出腔室(42)内侧壁上,所述吸入引出斜齿轮(43)转动连接在吸入引出板(44)上且与传动斜齿轮(36)啮合,所述吸入引出叶片(45)设置在吸入引出斜齿轮(43)的一端上,所述吸入引出腔室(42)和净化装置(11)由管道(13)连接且为连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述刮除装置(5)包括刮除腔室(51)、刮除转盘(53)、刮除杆(54)和刮除件(56),所述刮除腔室(51)设置在灰烬收集腔室(23)的侧端且下端为连通设置,所述刮除转盘(53)设置在驱动轴(22)的另一端上,所述刮除转盘(53)上设有凸轴,所述刮除杆(54)上设有凹槽(55),所述刮除杆(54)上凹槽(55)套设在凸轴上,所述刮除杆(54)的上端位于刮除腔室(51)内部的顶部且为左右滑动配合,所述刮除杆(54)的下端位于刮除腔室(51)和灰烬收集腔室(23)的连通处,所述刮除件(56)的一端连接在刮除杆(54)的下端且位于刮除腔室(51)内,所述刮除件(56)的另一端穿过刮除腔室(51)和灰烬收集腔室(23)的连通处,所述刮除件(56)上设有刮除毛刷(57),所述刮除毛刷(57)与拦截毛刷(26)处于接触状态。

6.根据权利要求2所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述刮除装置(5)包括刮除腔室(51)、刮除转盘(53)、刮除杆(54)和刮除件(56),所述刮除腔室(51)设置在灰烬收集腔室(23)的侧端且下端为连通设置,所述刮除转盘(53)设置在驱动轴(22)的另一端上,所述刮除转盘(53)上设有凸轴,所述刮除杆5(4)上设有凹槽5(5),所述刮除杆(54)上凹槽(55)套设在凸轴上,所述刮除杆(54)的上端位于刮除腔室(51)内部的顶部且为左右滑动配合,所述刮除杆(54)的下端位于刮除腔室(51)和灰烬收集腔室(23)的连通处,所述刮除件(56)的一端连接在刮除杆(54)的下端且位于刮除腔室(51)内,所述刮除件(56)的另一端穿过刮除腔室(51)和灰烬收集腔室(23)的连通处,所述刮除件(56)上设有刮除毛刷(57),所述刮除毛刷(57)与拦截毛刷(26)处于接触状态。

7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述助燃搅拌件(66)为铁性防火材质。

8.根据权利要求2所述的一种焚烧炉出渣间空气净化装置,其特征在于,所述清洗注水装置(7)包括清洗注水座(71)、清洗注水液压缸(72)、清洗注水块(73)、清洗注水杆(74)、清洗注水架(75)、清洗注水活塞(76)、清洗注水套筒(77)和清洗注水箱(79),所述清洗注水座(71)设置在灰烬收集腔室(23)的上端,所述清洗注水液压缸(72)设置在清洗注水座(71)上且输出端朝上设置,所述清洗注水块(73)设置在清洗注水液压缸(72)的输出端上,所述清洗注水架(75)设有两个,两个所述清洗注水架(75)对称设置在刮除腔室(51)上端的两侧,所述清洗注水杆(74)设有两个,两个所述清洗注水杆(74)对称设置在清洗注水架(75)上且为转动连接,两个所述清洗注水杆(74)的一端清洗注水块(73)连接,所述清洗注水箱(79)对称设置在工作台(12)上,所述清洗注水套筒(77)设有两个,两个所述清洗注水套筒(77)对称设置在清洗注水箱(79)上且为连通设置,所述清洗注水活塞(76)设有两个,两个所述清洗注水活塞(76)的下端位于对应的清洗注水套筒(77)内且上端分别铰接在对应的清洗注水杆(74)的另一端上,两个所述清洗注水箱(79)上均设有进水口(791),两个所述清洗注水套筒(77)上就设有注水口(78),两个注水口(78)的一端分别连接在对应的管道(13)上。

说明书: 一种焚烧炉出渣间空气净化装置技术领域[0001] 本发明涉及空气净化装置技术领域,尤其涉及一种焚烧炉出渣间空气净化装置。背景技术[0002] 在垃圾焚烧的过程中,炉膛内会产生大量的烟气,烟气中含有氮氧化物、硫化物等有毒有害物质,若此种有毒有害烟气伴随着烟气从直接出烟口排出至环境中,会对环境造成极大的污染,故为了减少有毒气体的排放,需要在排放前对烟气中的氮氧化物、硫化物进行反应处理,使其在排放时达到排放标准。[0003] 在工业领域一些木材工厂木材加工完成后,会产生大量废屑和残料,而工厂需要对其进行处理,就需要将其放入到焚烧炉内进行焚烧作业,而木材焚烧会产生大量烟雾和灰烬,烟雾会通过净化装置进行净化,而灰烬则有可能将其进行堵塞,在农业领域农忙结束后会产生大量的秸秆,而秸秆的焚烧的直接焚烧会造成空气严重污染,因此需要将其放入到焚烧炉内进行焚烧作业,而木材和秸秆在燃烧为灰烬后,灰烬与水接触是可以进行利用施肥的,从而本装置提供了一种烟雾和灰烬分离处理,烟雾通过净化装置净化,而将拦截进行收集存放,且便于垃圾燃烧的设备。发明内容[0004] 本发明实施例提供一种焚烧炉出渣间空气净化装置,以解决上述所提到的技术问题。[0005] 本发明实施例采用下述技术方案:包括焚烧炉和净化装置,还包括灰烬拦截收集装置、传动装置、吸入引出装置、刮除装置、助燃装置和清洗注水装置,所述工作台设置于水平面,所述焚烧炉设置在工作台上,所述灰烬拦截收集装置设置在工作台上且位于焚烧炉的侧端与焚烧炉为管道连接,所述刮除装置设置在灰烬拦截收集装置内部,所述传动装置设置在灰烬拦截收集装置上,所述吸入引出装置设置在灰烬拦截收集装置的侧端且通过管道连接,所述助燃装置与刮除装置连接,所述清洗注水装置设置在灰烬拦截收集装置上且两端分别连接在对应的管道连接处,所述净化装置位于吸入引出装置的侧端且由管道连接为连通设置。[0006] 进一步的,所述灰烬拦截收集装置包括驱动电机、驱动轴、灰烬拦截滚筒和灰烬收集腔室,所述灰烬收集腔室设置在工作台上且位于焚烧炉的侧端,所述灰烬收集腔室和焚烧炉由管道连接且为连通设置,所述驱动电机设置在灰烬收集腔室的外侧壁上,所述驱动轴设置在驱动电机的输出端上且一端穿过灰烬收集腔室的内部,所述灰烬拦截滚筒套设在驱动轴上且位于灰烬收集腔室的内部,所述灰烬收集腔室内部为T形形状,所述灰烬拦截滚筒上设有拦截毛刷,所述灰烬收集腔室上设有出水口。[0007] 进一步的,所述传动装置包括主动轮、从动轮、传动皮带、传动架、传动轴和传动斜齿轮,所述主动轮套设在驱动轴上,所述传动架设置在灰烬收集腔室的外侧壁上,所述传动轴设置在传动架上且为转动连接,所述从动轮设置在传动轴的一端上,所述传动斜齿轮设置在传动轴的另一端上,所述传动皮带套设在主动轮和从动轮上。[0008] 进一步的,所述吸入引出装置包括吸入引出架、吸入引出腔室、吸入引出斜齿轮、吸入引出板和吸入引出叶片,所述吸入引出架设置在工作台上,所述吸入引出腔室设置在吸入引出架上,所述吸入引出腔室和灰烬收集腔室由管道连接为连通设置,所述传动轴的另一端穿过吸入引出腔室位于其内部,所述吸入引出板设置在吸入引出腔室内侧壁上,所述吸入引出斜齿轮转动连接在吸入引出板上且与传动斜齿轮啮合,所述吸入引出叶片设置在吸入引出斜齿轮的一端上,所述吸入引出腔室和净化装置由管道连接且为连通设置。[0009] 进一步的,所述刮除装置包括刮除腔室、刮除转盘、刮除杆和刮除件,所述刮除腔室设置在灰烬收集腔室的侧端且下端为连通设置,所述刮除转盘设置在驱动轴的另一端上,所述刮除转盘上设有凸轴,所述刮除杆上设有凹槽,所述刮除杆上凹槽套设在凸轴上,所述刮除杆的上端位于刮除腔室内部的顶部且为左右滑动配合,所述刮除杆的下端位于刮除腔室和灰烬收集腔室的连通处,所述刮除件的一端连接在刮除杆的下端且位于刮除腔室内,所述刮除件的另一端穿过刮除腔室和灰烬收集腔室的连通处,所述刮除件上设有刮除毛刷,所述刮除毛刷与拦截毛刷处于接触状态。[0010] 进一步的,所述助燃装置包括助燃杆、助燃框架、助燃齿条、助燃齿轮、助燃轴和助燃搅拌件,所述刮除腔室上设有滑动槽,所述助燃杆设置在刮除杆上且一端穿过滑动槽与滑动为作业滑动配合位于刮除腔室的外侧,所述助燃齿条设置在助燃杆的一端上,所述助燃框架设置在焚烧炉的外侧壁上,所述助燃轴一端设置在助燃架上且为转动连接,所述助燃轴的另一端穿过焚烧炉位于其内部,所述助燃齿轮设置在助燃轴上且位于焚烧炉的外侧,所述助燃搅拌件设置在助燃轴的另一端上且位于焚烧炉内部。[0011] 进一步的,所述助燃搅拌件为铁性防火材质。[0012] 进一步的,所述清洗注水装置包括清洗注水座、清洗注水液压缸、清洗注水块、清洗注水杆、清洗注水架、清洗注水活塞、清洗注水套筒和清洗注水箱,所述清洗注水座设置在灰烬收集腔室的上端,所述清洗注水液压缸设置在清洗注水座上且输出端朝上设置,所述清洗注水块设置在清洗注水液压缸的输出端上,所述清洗注水架设有两个,两个所述清洗注水架对称设置在刮除腔室上端的两侧,所述清洗注水杆设有两个,两个所述清洗注水杆对称设置在清洗注水架上且为转动连接,两个所述清洗注水杆的一端清洗注水块连接,所述清洗注水箱对称设置在工作台上,所述清洗注水套筒设有两个,两个所述清洗注水套筒对称设置在清洗注水箱上且为连通设置,所述清洗注水活塞设有两个,两个所述清洗注水活塞的下端位于对应的清洗注水套筒内且上端分别铰接在对应的清洗注水杆的另一端上,两个所述清洗注水箱上均设有进水口,两个所述清洗注水套筒上就设有注水口,两个注水口的一端分别连接在对应的管道上。[0013] 本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:[0014] 其一,本发明当灰烬与潮湿的拦截毛刷接触后,灰烬会粘附在拦截毛刷上,通过灰烬拦截滚筒的转动,在粘附在拦截毛刷上的灰烬与灰烬收集腔室内部的水接触后大部分会落到水中去,而驱动轴转动同步带动刮除转盘转动,刮除转盘转动带动刮除杆进行左右移动,刮除杆左右移动带动刮除件上的刮除毛刷进行左右移动,从而使得刮除毛刷与转动的拦截毛刷接触,而在刮除毛刷与拦截毛刷接触后,将拦截毛刷上的灰烬刷下掉落到水中去,从而实现将焚烧炉中燃烧所产生的灰烬进行拦截并且收集,避免了灰烬与烟雾一起运动到净化装置处,而净化装置长时间通过灰烬的接触会有造成净化装置堵塞的问题,进而直接影响烟雾的净化功能,造成无法正常运行工作。[0015] 其二,本发明在大量的烟雾通过管道排入到灰烬收集腔室内部过程中,通过驱动电机运行同步带动驱动轴上的主动轮转动,主动轮转动通过传动皮带的传动带动从动轮转动,从动轮转动带动传动架上的传动轴转动,传动轴转动带动吸入引出腔室内部的传动斜齿轮转动,传动斜齿轮转动带动吸入引出斜齿轮转动,吸入引出斜齿轮转动带动吸入引槽叶片转动,从而将大量的烟雾进行吸入并且排向净化装置内,实现有效快速地将大量烟雾排入到净化装置内进行净化作业,而且提高了工作效率。[0016] 其三,本发明当垃圾在焚烧炉内部进行燃烧时,垃圾过多叠加堆积时,驱动电机运行同步带动驱动轴上的刮除转盘转动,刮除转盘转动带动刮除杆上的助燃杆进行左右运动,当助燃杆向焚烧炉的方向运动时,助燃杆带动助燃齿条向助燃齿轮的方向运动,从而使得助燃齿条与助燃齿轮啮合,并且通过助燃齿条的运动带动助燃齿轮转动,助燃齿轮转动带动助燃轴转动,助燃轴转动带动助燃搅拌件在焚烧炉内部进行转动,从而使得助燃搅拌件对燃烧的垃圾进行翻转和散开,从而充分的与空气接触达到最佳的燃烧效果,同时也提高了工作效率。[0017] 其四,本发明当焚烧炉进行垃圾燃烧结束后,灰烬收集腔室内部的水需要处理时,通过灰烬收集腔室的出水口排出,并且通过所需接水桶进行接着,工业的木材燃烧产生的灰烬与水接触后,能够起到对植物施肥的作用,避免了资源的浪费,当灰烬收集腔室内部的水排放完成后,通过清洗注水液压缸再次运行将两个清洗注水箱内部的水通过对应的注水口排入到对应的管道内,一来由于管道长时间通过烟雾和灰烬的熏,管道内部上会有脏物,从而能够对改变内部起到清洗的效果,二来将其灰烬收集腔室内部进行注水便于后续的再次使用。附图说明[0018] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:[0019] 图1为本发明的立体结构示意图一;[0020] 图2为本发明的立体结构示意图二;[0021] 图3为本发明中灰烬拦截收集装置的立体结构示意图;[0022] 图4为本发明中传动装置的立体结构示意图;[0023] 图5为本发明中吸入引出装置的立体结构示意图;[0024] 图6为本发明中灰烬拦截收集装置、传动装置和吸入引出装置的立体结构示意图二;[0025] 图7为本发明中刮除装置的局部结构示意图;[0026] 图8为本发明中清洗注水装置的立体结构示意图;[0027] 图9为本发明的局部结构示意图一;[0028] 图10为本发明的局部结构示意图二;[0029] 图11为图10中A处放大图。[0030] 附图标记[0031] 焚烧炉1、净化装置11、工作台12、管道13、灰烬拦截收集装置2、驱动电机21、驱动轴22、灰烬收集腔室23、出水口24、灰烬拦截滚筒25、拦截毛刷26、传动装置3、主动轮31、从动轮32、传动皮带33、传动架34、传动轴35、传动斜齿轮36、吸入引出装置4、吸入引出架41、吸入引出腔室42、吸入引出斜齿轮43、吸入引出板44、吸入引出叶片45、刮除装置5、刮除腔室51、滑动槽52、刮除转盘53、刮除杆54、凹槽55、刮除件56、刮除毛刷57、助燃装置6、助燃杆61、助燃框架62、助燃齿条63、助燃齿轮64、助燃轴65、助燃搅拌件66、清洗注水装置7、清洗注水座71、清洗注水液压缸72、清洗注水块73、清洗注水杆74、清洗注水架75、清洗注水活塞

76、清洗注水套筒77、注水口78、清洗注水箱79、进水口791。

具体实施方式[0032] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0033] 以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。[0034] 本发明实施例提供一种焚烧炉出渣间空气净化装置,包括焚烧炉1和净化装置11,还包括灰烬拦截收集装置2、传动装置3、吸入引出装置4、刮除装置5、助燃装置6和清洗注水装置7,所述工作台12设置于水平面,所述焚烧炉1设置在工作台12上,所述灰烬拦截收集装置2设置在工作台12上且位于焚烧炉1的侧端与焚烧炉1为管道13连接,所述刮除装置5设置在灰烬拦截收集装置2内部,所述传动装置3设置在灰烬拦截收集装置2上,所述吸入引出装置4设置在灰烬拦截收集装置2的侧端且通过管道13连接,所述助燃装置6与刮除装置5连接,所述清洗注水装置7设置在灰烬拦截收集装置2上且两端分别连接在对应的管道13连接处,所述净化装置11位于吸入引出装置4的侧端且由管道13连接为连通设置,本装置能够将大量的烟雾快速运动到所需净化装置11内进行净化,并且还能将灰烬进行拦截收集存放,以便于后续利用,还避免了灰烬过多无法处理将净化装置11堵塞,造成设备无法正常运行和净化效率降低,在连接焚烧过程中还能起到助燃的效果。[0035] 工作原理:当将所需工业木材垃圾通过焚烧炉1的进料口倒入其内部后,通过焚烧炉1运行将其进行焚烧,这时焚烧炉1燃烧会产生大量烟雾以及灰烬,在垃圾焚烧之前,首先通过清洗注水液压缸72运行带动清洗注水液压缸72输出端上的清洗注水块73进行往复伸缩运动,清洗注水块73伸缩运动带动两个清洗注水杆74在对应的清洗注水架75上进行摆动,而两个清洗注水杆74摆动带动对应的清洗注水活塞76在对应的清洗注水套筒77内进行往复上下运动,从而通过活塞负压的原理将对应的清洗注水箱79内部的水通过对应的清洗注水套筒77上对应的注水口78排入到对应的管道13内,并且通过管道(13)流入到灰烬收集腔室23内,当灰烬收集腔室23内部的水满过灰烬拦截滚筒25的三分之一后,清洗注水液压缸72停止运行,此时灰烬拦截滚筒25的下端与水处于接触状态,而此时大量的烟雾和灰烬通过管道13排入到灰烬收集腔室23内,这时,通过驱动电机21运行带动驱动电机21输出端上的驱动轴22向净化装置11的方向进行转动,驱动轴22转动带动灰烬拦截滚筒25在灰烬收集腔室23内转动,而灰烬拦截滚筒25转动后,会将其拦截毛刷26处于一个全方位潮湿状态,而在大量烟雾以及灰烬与灰烬拦截滚筒25接触后,大量的烟雾通过灰烬拦截滚筒25的转动起到一个引导向净化装置11运动的轨迹,从而便于大量烟雾快速流入到净化装置11内通过净化装置11进行净化并且排放;[0036] 当灰烬与潮湿的拦截毛刷26接触后,灰烬会粘附在拦截毛刷26上,通过灰烬拦截滚筒25的转动,在粘附在拦截毛刷26上的灰烬与灰烬收集腔室23内部的水接触后大部分会落到水中去,而驱动轴22转动同步带动刮除转盘53转动,刮除转盘53转动带动刮除杆54进行左右移动,刮除杆54左右移动带动刮除件56上的刮除毛刷57进行左右移动,从而使得刮除毛刷57与转动的拦截毛刷26接触,而在刮除毛刷57与拦截毛刷26接触后,将拦截毛刷26上的灰烬刷下掉落到水中去,从而实现将焚烧炉1中燃烧所产生的灰烬进行拦截并且收集,避免了灰烬与烟雾一起运动到净化装置11处,而净化装置11长时间通过灰烬的接触会有造成净化装置11堵塞的问题,进而直接影响烟雾的净化功能,造成无法正常运行工作;[0037] 在大量的烟雾通过管道13排入到灰烬收集腔室23内部过程中,通过驱动电机21运行同步带动驱动轴22上的主动轮31转动,主动轮31转动通过传动皮带33的传动带动从动轮32转动,从动轮32转动带动传动架34上的传动轴35转动,传动轴35转动带动吸入引出腔室

42内部的传动斜齿轮36转动,传动斜齿轮36转动带动吸入引出斜齿轮43转动,吸入引出斜齿轮43转动带动吸入引槽叶片转动,从而将大量的烟雾进行吸入并且排向净化装置11内,实现有效快速地将大量烟雾排入到净化装置11内进行净化作业,而且提高了工作效率;

[0038] 当垃圾在焚烧炉1内部进行燃烧时,垃圾过多叠加堆积时,驱动电机21运行同步带动驱动轴22上的刮除转盘53转动,刮除转盘53转动带动刮除杆54上的助燃杆61进行左右运动,当助燃杆61向焚烧炉1的方向运动时,助燃杆61带动助燃齿条63向助燃齿轮64的方向运动,从而使得助燃齿条63与助燃齿轮64啮合,并且通过助燃齿条63的运动带动助燃齿轮64转动,助燃齿轮64转动带动助燃轴65转动,助燃轴65转动带动助燃搅拌件66在焚烧炉1内部进行转动,从而使得助燃搅拌件66对燃烧的垃圾进行翻转和散开,从而充分的与空气接触达到最佳的燃烧效果,同时也提高了工作效率;[0039] 当焚烧炉1进行垃圾燃烧结束后,灰烬收集腔室23内部的水需要处理时,通过灰烬收集腔室23的出水口24排出,并且通过所需接水桶进行接着,工业的木材燃烧产生的灰烬与水接触后,能够起到对植物施肥的作用,避免了资源的浪费,当灰烬收集腔室23内部的水排放完成后,通过清洗注水液压缸72再次运行将两个清洗注水箱79内部的水通过对应的注水口78排入到对应的管道13内,一来由于管道13长时间通过烟雾和灰烬的熏,管道13内部上会有脏物,从而能够对改变内部起到清洗的效果,二来将其灰烬收集腔室23内部进行注水便于后续的再次使用。[0040] 优选的,所述灰烬拦截收集装置2包括驱动电机21、驱动轴22、灰烬拦截滚筒25和灰烬收集腔室23,所述灰烬收集腔室23设置在工作台12上且位于焚烧炉1的侧端,所述灰烬收集腔室23和焚烧炉1由管道13连接且为连通设置,所述驱动电机21设置在灰烬收集腔室23的外侧壁上,所述驱动轴22设置在驱动电机21的输出端上且一端穿过灰烬收集腔室23的内部,所述灰烬拦截滚筒25套设在驱动轴22上且位于灰烬收集腔室23的内部,所述灰烬收集腔室23内部为T形形状,所述灰烬拦截滚筒25上设有拦截毛刷26,所述灰烬收集腔室23上设有出水口24。

[0041] 优选的,所述传动装置3包括主动轮31、从动轮32、传动皮带33、传动架34、传动轴35和传动斜齿轮36,所述主动轮31套设在驱动轴22上,所述传动架34设置在灰烬收集腔室

23的外侧壁上,所述传动轴35设置在传动架34上且为转动连接,所述从动轮32设置在传动轴35的一端上,所述传动斜齿轮36设置在传动轴35的另一端上,所述传动皮带34套设在主动轮31和从动轮32上。

[0042] 优选的,所述吸入引出装置4包括吸入引出架41、吸入引出腔室42、吸入引出斜齿轮43、吸入引出板44和吸入引出叶片45,所述吸入引出架41设置在工作台12上,所述吸入引出腔室42设置在吸入引出架41上,所述吸入引出腔室42和灰烬收集腔室23由管道13连接为连通设置,所述传动轴35的另一端穿过吸入引出腔室42位于其内部,所述吸入引出板44设置在吸入引出腔室42内侧壁上,所述吸入引出斜齿轮43转动连接在吸入引出板44上且与传动斜齿轮36啮合,所述吸入引出叶片45设置在吸入引出斜齿轮43的一端上,所述吸入引出腔室42和净化装置11由管道13连接且为连通设置。[0043] 优选的,所述刮除装置5包括刮除腔室51、刮除转盘53、刮除杆54和刮除件56,所述刮除腔室51设置在灰烬收集腔室23的侧端且下端为连通设置,所述刮除转盘53设置在驱动轴22的另一端上,所述刮除转盘53上设有凸轴,所述刮除杆54上设有凹槽55,所述刮除杆54上凹槽55套设在凸轴上,所述刮除杆54的上端位于刮除腔室51内部的顶部且为左右滑动配合,所述刮除杆54的下端位于刮除腔室51和灰烬收集腔室23的连通处,所述刮除件56的一端连接在刮除杆54的下端且位于刮除腔室51内,所述刮除件56的另一端穿过刮除腔室51和灰烬收集腔室23的连通处,所述刮除件56上设有刮除毛刷57,所述刮除毛刷57与拦截毛刷26处于接触状态。

[0044] 优选的,所述助燃装置6包括助燃杆61、助燃框架62、助燃齿条63、助燃齿轮64、助燃轴65和助燃搅拌件66,所述刮除腔室51上设有滑动槽52,所述助燃杆61设置在刮除杆54上且一端穿过滑动槽52与滑动为作业滑动配合位于刮除腔室51的外侧,所述助燃齿条63设置在助燃杆61的一端上,所述助燃框架62设置在焚烧炉1的外侧壁上,所述助燃轴65一端设置在助燃架上且为转动连接,所述助燃轴65的另一端穿过焚烧炉1位于其内部,所述助燃齿轮64设置在助燃轴65上且位于焚烧炉1的外侧,所述助燃搅拌件66设置在助燃轴65的另一端上且位于焚烧炉1内部。[0045] 优选的,所述助燃搅拌件66为铁性防火材质。[0046] 优选的,所述清洗注水装置7包括清洗注水座71、清洗注水液压缸72、清洗注水块73、清洗注水杆74、清洗注水架75、清洗注水活塞76、清洗注水套筒77和清洗注水箱79,所述清洗注水座71设置在灰烬收集腔室23的上端,所述清洗注水液压缸72设置在清洗注水座71上且输出端朝上设置,所述清洗注水块73设置在清洗注水液压缸72的输出端上,所述清洗注水架75设有两个,两个所述清洗注水架75对称设置在刮除腔室51上端的两侧,所述清洗注水杆74设有两个,两个所述清洗注水杆74对称设置在清洗注水架75上且为转动连接,两个所述清洗注水杆74的一端清洗注水块73连接,所述清洗注水箱79对称设置在工作台12上,所述清洗注水套筒77设有两个,两个所述清洗注水套筒77对称设置在清洗注水箱79上且为连通设置,所述清洗注水活塞76设有两个,两个所述清洗注水活塞76的下端位于对应的清洗注水套筒77内且上端分别铰接在对应的清洗注水杆74的另一端上,两个所述清洗注水箱79上均设有进水口791,两个所述清洗注水套筒77上就设有注水口78,两个注水口78的一端分别连接在对应的管道13上。

[0047] 以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。



声明:
“焚烧炉出渣间空气净化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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