振动电机机座加工夹具

411 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市通用电机有限公司

2023-12-28 14:54:50

权利要求书： 1.振动电机机座加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有动力端(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有卡座(3)，所述卡座(3)的材质为减震材质，所述底座(1)的内部设置有传动机构，所述传动机构的输出端传动连接有夹爪机构，所述传动机构由转动轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、传动杆(7)、传动锥齿轮(8)、第三锥齿轮(9)、螺纹杆(10)和滑动块(12)组成，所述夹爪机构由摆动杆(15)、抵接弹簧(16)和抵接块(17)组成，所述底座(1)的内部开设有内腔，所述传动机构设置在内腔的内部，所述内腔的内壁开设有滑槽(13)，所述螺纹杆(10)设置在滑槽(13)的内部，所述夹爪机构设置在四个，四个所述夹爪机构关于底座(1)圆周阵列分布，所述卡座(3)的外部卡接有电机底座(25)，所述电机底座(25)的外表面与抵接块(17)抵接。

2.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述卡座(3)的数量设置有四个，四个所述卡座(3)在底座(1)的上表面为圆周阵列分布，所述内腔的上部可拆卸连接有密封盖(19)，所述密封盖(19)的上表面固定连接有提手(20)。

3.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的外表面开设有轴孔，所述转动轴(4)与轴孔的内部转动连接，所述转动轴(4)的端头固定连接有固定帽(21)，所述固定帽(21)的外表面开设有六角凹槽(22)。

4.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述转动轴(4)的输出端与第一锥齿轮(5)固定连接，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接，所述第二锥齿轮(6)通过传动杆(7)与传动锥齿轮(8)传动连接，所述传动杆(7)的底部与内腔的内底壁转动连接，所述传动锥齿轮(8)与第三锥齿轮(9)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述第三锥齿轮(9)与螺纹杆(10)的端头固定连接，所述第三锥齿轮(9)的数量设置有四个，所述内腔的内壁固定连接有轴座(11)，所述螺纹杆(10)与轴座(11)转动连接，所述滑动块(12)的内部开设有螺纹孔，所述滑动块(12)在滑槽(13)的内部滑动，所述滑动块(12)与螺纹杆(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有通槽(14)，所述摆动杆(15)的底部与滑动块(12)的上表面铰接，所述摆动杆(15)设置在通槽(14)的内部，所述摆动杆(15)内部设置有插槽，所述插槽的内部设置有限位销(18)，所述限位销(18)的两端与通槽(14)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的振动电机机座加工夹具，其特征在于：所述通槽(14)的上方设置有密封盒(23)，所述密封盒(23)的上表面固定连接有弹性密封垫(24)，所述弹性密封垫(24)与摆动杆(15)的外表面固定连接，所述弹性密封垫(24)的外表面为伸缩褶皱状。

说明书：振动电机机座加工夹具技术领域[0001] 本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为振动电机机座加工夹具。背景技术[0002] 机座是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件。近几年来机座的加工还是沿着传统的加工工艺，在普通立式机床上通过调头来完成加工，从粗车到精车需四次装夹四步完成。[0003] 现有的电机机座在进行加工时，需要安装到夹具上，然后进行磨削等一列的加工，在加工时容易出现以下状况，一、由于电机机座的外表面不规则，在装夹时需要多方位的定位，导致安装和拆卸较为浪费时间，影响加工效率，二、在进行内孔加工时容易受到机械震动，导致内壁加工粗糙度较差，且加工时产生的铁屑进入夹具的内部难以清理。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了振动电机机座加工夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：振动电机机座加工夹具，包括底座，所述底座的底部固定连接有动力端，所述底座的上表面固定连接有卡座，所述卡座的材质为减震材质，所述底座的内部设置有传动机构，所述传动机构的输出端传动连接有夹爪机构，所述传动机构由转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、传动锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆和滑动块组成，所述夹爪机构由摆动杆、抵接弹簧和抵接块组成，所述底座的内部开设有内腔，所述传动机构设置在内腔的内部，所述内腔的内壁开设有滑槽，所述螺纹杆设置在滑槽的内部，所述夹爪机构设置在四个，四个所述夹爪机构关于底座圆周阵列分布，所述卡座的外部卡接有电机底座，所述电机底座的外表面与抵接块抵接。[0008] 可选的，所述卡座的数量设置有四个，四个所述卡座在底座的上表面为圆周阵列分布，所述内腔的上部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提手。[0009] 可选的，所述底座的外表面开设有轴孔，所述转动轴与轴孔的内部转动连接，所述转动轴的端头固定连接有固定帽，所述固定帽的外表面开设有六角凹槽。[0010] 可选的，所述转动轴的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮通过传动杆与传动锥齿轮传动连接，所述传动杆的底部与内腔的内底壁转动连接，所述传动锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。[0011] 可选的，所述第三锥齿轮与螺纹杆的端头固定连接，所述第三锥齿轮的数量设置有四个，所述内腔的内壁固定连接有轴座，所述螺纹杆与轴座转动连接，所述滑动块的内部开设有螺纹孔，所述滑动块在滑槽的内部滑动，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接。[0012] 可选的，所述底座的上表面开设有通槽，所述摆动杆的底部与滑动块的上表面铰接，所述摆动杆设置在通槽的内部，所述摆动杆内部设置有插槽，所述插槽的内部设置有限位销，所述限位销的两端与通槽的内壁固定连接。[0013] 可选的，所述通槽的上方设置有密封盒，所述密封盒的上表面固定连接有弹性密封垫，所述弹性密封垫与摆动杆的外表面固定连接，所述弹性密封垫的外表面为伸缩褶皱状。[0014] (三)有益效果[0015] 本实用新型提供了振动电机机座加工夹具，具备以下有益效果：[0016] 1、该振动电机机座加工夹具，通过传动机构的设置，在使用时只需要将转动轴进行转动，即可完成四个夹爪机构均对电机底座的外表面进行夹夹紧和松开，使该振动电机机座加工夹具具备了方便夹紧和松开的能力，达到了降低安装和拆卸的时间，提高生产效率的目的。[0017] 2、该振动电机机座加工夹具，通过抵接弹簧、抵接块和卡座的设置，在使用时能够使外部的机械震动对电机底座的影响降低，防止电机底座在加工内壁时的粗糙度较差的目的，通过密封盒和密封盖的设置，在加工时方盒子加工产生的铁屑进入底座的内部，达到了降低清理难度的目的。附图说明[0018] 图1为本实用新型剖视图；[0019] 图2为本实用新型俯视图；[0020] 图3为本实用新型图1中A部的放大图；[0021] 图4为本实用新型夹爪机构的三维图。[0022] 图中：1、底座；2、动力端；3、卡座；4、转动轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、传动杆；8、传动锥齿轮；9、第三锥齿轮；10、螺纹杆；11、轴座；12、滑动块；13、滑槽；14、通槽；15、摆动杆；16、抵接弹簧；17、抵接块；18、限位销；19、密封盖；20、提手；21、固定帽；22、六角凹槽；23、密封盒；24、弹性密封垫；25、电机底座。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0024] 请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：振动电机机座加工夹具，包括底座1，底座1的底部固定连接有动力端2，底座1的上表面固定连接有卡座3，卡座3的材质为减震材质，卡座3的数量设置有四个，四个卡座3在底座1的上表面为圆周阵列分布，内腔的上部可拆卸连接有密封盖19，密封盖19的上表面固定连接有提手20，底座1的内部设置有传动机构，传动机构的输出端传动连接有夹爪机构，传动机构由转动轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、传动杆7、传动锥齿轮8、第三锥齿轮9、螺纹杆10和滑动块12组成，底座1的外表面开设有轴孔，转动轴4与轴孔的内部转动连接，转动轴4的端头固定连接有固定帽21，固定帽21的外表面开设有六角凹槽22，转动轴4的输出端与第一锥齿轮5固定连接，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接，第二锥齿轮6通过传动杆7与传动锥齿轮8传动连接，传动杆7的底部与内腔的内底壁转动连接，传动锥齿轮8与第三锥齿轮9啮合连接，第三锥齿轮9与螺纹杆10的端头固定连接，第三锥齿轮9的数量设置有四个，内腔的内壁固定连接有轴座11，螺纹杆10与轴座11转动连接，滑动块12的内部开设有螺纹孔，滑动块12在滑槽13的内部滑动，滑动块12与螺纹杆10螺纹连接，夹爪机构由摆动杆15、抵接弹簧16和抵接块17组成，底座1的内部开设有内腔，传动机构设置在内腔的内部，内腔的内壁开设有滑槽13，螺纹杆10设置在滑槽

13的内部，夹爪机构设置在四个，四个夹爪机构关于底座1圆周阵列分布，底座1的上表面开设有通槽14，摆动杆15的底部与滑动块12的上表面铰接，摆动杆15设置在通槽14的内部，摆动杆15内部设置有插槽，插槽的内部设置有限位销18，限位销18的两端与通槽14的内壁固定连接，卡座3的外部卡接有电机底座25，电机底座25的外表面与抵接块17抵接，通槽14的上方设置有密封盒23，密封盒23的上表面固定连接有弹性密封垫24，弹性密封垫24与摆动杆15的外表面固定连接，弹性密封垫24的外表面为伸缩褶皱状。

[0025] 使用时，首先将电机底座25放入卡座3的外部，然后通过外部手柄插入六角凹槽22的内部，进行转动，使得固定帽21带动转动轴4转动，转动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6通过传动杆7带动传动锥齿轮8转动，传动锥齿轮8带动四个第三锥齿轮9转动，四个第三锥齿轮9带动四个螺纹杆10转动，螺纹杆10在转动时通过螺纹传动带动滑动块12在滑槽13的内部移动，然后滑动块12带动摆动杆15进行移动，通过限位销18的限位，使得摆动杆15进行摆动，带动抵接弹簧16和抵接块17抵接到电机底座25的外表面上，完成固定，进行电机底座25内壁的加工，加工完成后，将转动轴4反向转动，带动夹爪机构反向摆动，松开电机底座25，将电机底座25从底座1上取下。[0026] 本实用新型的工作原理及有益效果：该振动电机机座加工夹具，通过传动机构的设置，在使用时只需要将转动轴4进行转动，即可完成四个夹爪机构均对电机底座25的外表面进行夹夹紧和松开，使该振动电机机座加工夹具具备了方便夹紧和松开的能力，达到了降低安装和拆卸的时间，提高生产效率的目的，通过抵接弹簧16、抵接块17和卡座3的设置，在使用时能够使外部的机械震动对电机底座25的影响降低，防止电机底座25在加工内壁时的粗糙度较差的目的，通过密封盒23和密封盖19的设置，在加工时方盒子加工产生的铁屑进入底座1的内部，达到了降低清理难度的目的。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。