垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置

521 编辑：中冶有色技术网来源：福州美佳环保资源开发有限公司

2023-12-28 13:52:24

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，包括工作台(1)和输送机构(17)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内部固定连接有搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)的上表面固定连接有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧表面设有搅拌叶片(8)，所述搅拌箱(13)的下表面设有输料泵(14)，所述输料泵(14)的下表面固定连接有喷头(15)，所述支撑台(2)的下表面固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有气动推杆(7)，所述气动推杆(7)的下表面设有压板(5)，所述压板(5)的外侧表面设有定位柱(6)；

所述工作台(1)的上表面且位于支撑台(2)的内侧设有移动板(21)，所述移动板(21)的上表面固定连接有电动缸(22)，所述电动缸(22)的输出端固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的右端固定连接有成型槽(18)，所述移动板(21)的内部设有出料槽(19)，所述移动板(21)的左侧外壁设有齿轮槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述搅拌箱(13)的上表面且位于步进电机(11)的外侧设有进料斗(12)，所述搅拌箱(13)的底壁内部设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述支撑台(2)的后侧表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外侧表面设有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)与齿轮槽(23)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述成型槽(18)的外侧表面设有定位孔，所述工作台(1)的内部设有落料槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述输送机构(17)包括输送带和输送辊，所述输送带与输送辊活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述支撑台(2)的右侧外壁设有延伸杆，所述延伸杆的下表面设有距离传感器。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，其特征在于：所述支撑台(2)的前侧表面设有操作按钮和操作面板。

说明书：一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置技术领域[0001] 本实用新型涉及制砖成型技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置。

背景技术[0002] 生活垃圾焚烧即用焚烧法处理生活垃圾。焚烧法是一种高温热处理技术，即以一定量的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物

质在800℃～1200℃的高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、

资源化的处理技术。焚烧的目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度

地减容，并尽可能减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，

能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三

个目的。

[0003] 现有技术中可利用炉渣制成砖，使资源可进行二次利用，但现有的装置，通过人工进行对原料挤压成型，效率较慢，成本较高，为此，申请人发明了适用性较高的一种垃圾焚

烧炉渣集料制砖成型装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，包括工作台和输送机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台

的内部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输

出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有搅拌叶片，所述搅拌箱的下表面设有输料

泵，所述输料泵的下表面固定连接有喷头，所述支撑台的下表面固定连接有气缸，所述气缸

的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的下表面设有压板，所述压板的外侧表面设

有定位柱；

[0006] 所述工作台的上表面且位于支撑台的内侧设有移动板，所述移动板的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接

有成型槽，所述移动板的内部设有出料槽，所述移动板的左侧外壁设有齿轮槽。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：[0008] 所述工作台的下表面设有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有垫片。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：[0010] 所述搅拌箱的上表面且位于步进电机的外侧设有进料斗，所述搅拌箱的底壁内部设有过滤网。

[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：[0012] 所述支撑台的后侧表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧表面设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮槽啮合连接。

[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：[0014] 所述成型槽的外侧表面设有定位孔，所述工作台的内部设有落料槽。[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：[0016] 所述输送机构包括输送带和输送辊，所述输送带与输送辊活动连接。[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：[0018] 所述支撑台的右侧外壁设有延伸杆，所述延伸杆的下表面设有距离传感器。[0019] 作为上述技术方案的进一步描述：[0020] 所述支撑台的前侧表面设有操作按钮和操作面板。[0021] 本实用新型具有如下有益效果：[0022] 1、与现有技术相比，该垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，利用齿轮啮合使齿轮槽带动移动板可移动，使加工更方便，可实现自动出料，效果较好，效率较高。

[0023] 2、与现有技术相比，该垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，利用定位柱和定位孔，使压板和成型槽的配合效果更好，不易出现误差。

[0024] 3、与现有技术相比，该垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置，设有距离传感器，对加工完成的成型砖进行检测，可去除不合格的成型砖，使产品的质量更高。

附图说明[0025] 图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置的剖视图；[0026] 图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置的主视图；[0027] 图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置的后视图；[0028] 图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置的成型槽立体图。[0029] 图例说明：[0030] 1、工作台；2、支撑台；3、传动齿轮；4、转动轴；5、压板；6、定位柱；7、气动推杆；8、搅拌叶片；9、转轴；10、气缸；11、步进电机；12、进料斗；13、搅拌箱；14、输料泵；15、喷头；16、落

料槽；17、输送机构；18、成型槽；19、出料槽；20、电动推杆；21、移动板；22、电动缸；23、齿轮

槽。

具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 参照图1?4，本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉渣集料制砖成型装置：包括工作台1和输送机构17，工作台1的上表面固定连接有支撑台2，支撑台2的后侧表面设有驱动电机，

驱动电机的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外侧表面设有传动齿轮3，传动齿轮3与

齿轮槽23啮合连接，使加工更方便，可实现自动出料，效果较好，效率较高，支撑台2的内部

固定连接有搅拌箱13，搅拌箱13的上表面且位于步进电机11的外侧设有进料斗12，搅拌箱

13的底壁内部设有过滤网，搅拌箱13的上表面固定连接有步进电机11，步进电机11的输出

端固定连接有转轴9，转轴9的外侧表面设有搅拌叶片8，搅拌箱13的下表面设有输料泵14，

输料泵14的下表面固定连接有喷头15，支撑台2的下表面固定连接有气缸10，气缸10的输出

端固定连接有气动推杆7，气动推杆7的下表面设有压板5，压板5的外侧表面设有定位柱6，

使压板5和成型槽18的配合效果更好，不易出现误差；

[0034] 工作台1的上表面且位于支撑台2的内侧设有移动板21，移动板21的上表面固定连接有电动缸22，电动缸22的输出端固定连接有电动推杆20，电动推杆20的右端固定连接有

成型槽18，成型槽18的外侧表面设有定位孔，工作台1的内部设有落料槽16，移动板21的内

部设有出料槽19，移动板21的左侧外壁设有齿轮槽23。

[0035] 工作台1的下表面设有支撑腿，支撑腿的下表面设有垫片，输送机构17包括输送带和输送辊，输送带与输送辊活动连接，支撑台2的右侧外壁设有延伸杆，延伸杆的下表面设

有距离传感器，对加工完成的成型砖进行检测，可去除不合格的成型砖，使产品的质量更

高，支撑台2的前侧表面设有操作按钮和操作面板。

[0036] 工作原理：将原料经进料斗12加入搅拌箱13内，打开步进电机11的开关，使转轴9带动搅拌叶片8转动，使原料更均匀，打开输料泵14的开关，使原料经喷头15喷出至成型槽

18内，打开驱动电机的开关，使转动轴4带动传动齿轮3转动，使齿轮槽23移动，打开气缸10

的开关，使气动推杆7带动压板5移动，对成型槽18内的原料进行挤压成型，调节齿轮槽23移

动至合适的位置，打开电动缸22的开关，使电动推杆20带动成型槽18移动，成型砖经出料槽

19和落料槽16掉落至输送机构17上方。

[0037] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。