用于输煤溜槽的振动防堵装置

474 编辑：中冶有色技术网来源：秦皇岛港股份有限公司

2023-12-27 11:49:04

权利要求书： 1.一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，包括溜槽，其特征在于：还包括支架、弹簧机构、振动电机及振动主体，在所述溜槽的出料口底部设有电机安装座，在电机安装座的上方安装有置于溜槽内的振动主体，在电机安装座的下方安装有振动电机，在所述溜槽的左右槽壁上均开有前后设置的穿孔，左右方向上的穿孔相对设置，在前后的穿孔内均穿装有支撑轴，支撑轴上溜槽内的部分与振动主体连接，支撑轴伸出溜槽的部分安装在弹簧机构上，各弹簧机构安装在置于溜槽两侧的支架上。

2.根据权利要求1所述的一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，其特征在于：所述的电机安装座由电机固定底板及安装框构成，在电机固定底板的上端面居中的位置安装有矩形的安装框，在安装框的左右侧壁上设有连接孔；所述的振动电机安装在电机固定底板的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，其特征在于：所述的振动电机为两台，该两台振动电机作反向旋转运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，其特征在于：所述的振动电机为两台，该两台振动电机作同向旋转运动。

5.根据权利要求2所述的一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，其特征在于：所述的振动主体包括耐磨衬板、衬板固定板及连接立板，所述的衬板固定板通过连接立板安装在电机安装座上，所述的连接立板通过螺钉连接在安装框两侧的连接孔上，在衬板固定板的上端面设有耐磨衬板，在耐磨衬板的前后两端衬板固定板的下部连接有支撑轴。

6.根据权利要求1所述的一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，其特征在于：所述的弹簧机构由上弹簧座、下弹簧座、弹簧及轴座构成，在上弹簧座与下弹簧座之间设有弹簧，在上弹簧座的上部设有轴座，所述的支撑轴穿装在该轴座内。

说明书：一种用于输煤溜槽的振动防堵装置技术领域[0001] 本发明属于煤输送设备技术领域，涉及一种振动防堵装置，特别是一种用于输煤溜槽的振动防堵装置。背景技术[0002] 溜槽是利用物料自重原理工作的一种无驱动源设备。溜槽是输煤系统重要的组成部分，其可将煤从上游传送带机转载到下游传送带机。[0003] 由于煤在下落过程中会对传送带产生冲击，而且还要保证物料的对中性防止传送带跑偏，因此在输煤溜槽最下方一般会安装防冲结构。但是，防冲结构会带来溜槽出口尺寸上的减小，将会影响物料的流速。当遇到特别粘的煤种，就会从防冲板处开始发生局部积料，然后逐渐向上蔓延，直至将整个溜槽堵满，影响了正常的下料工作。[0004] 鉴于此，亟需设计一种振动防堵装置，既能对传送带产生防冲的作用，又能避免因物料堆积而造成的堵料问题。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种具有防止对传送带冲击、避免堵料、方便操作、易于实现的用于输煤溜槽的振动防堵装置。[0006] 本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：[0007] 一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，包括溜槽，其特征在于：还包括支架、弹簧机构、振动电机及振动主体，在所述溜槽的出料口底部设有电机安装座，在电机安装座的上方安装有置于溜槽内的振动主体，在电机安装座的下方安装有振动电机，在所述溜槽的左右槽壁上均开有前后设置的穿孔，左右方向上的穿孔相对设置，在前后的穿孔内均穿装有支撑轴，支撑轴上溜槽内的部分与振动主体连接，支撑轴伸出溜槽的部分安装在弹簧机构上，各弹簧机构安装在置于溜槽两侧的支架上。[0008] 而且，所述的电机安装座由电机固定底板及安装框构成，在电机固定底板的上端面居中的位置安装有矩形的安装框，在安装框的左右侧壁上设有连接孔；所述的振动电机安装在电机固定底板的底面上。[0009] 而且，所述的振动电机为两台，该两台振动电机作反向旋转运动。[0010] 而且，所述的振动电机为两台，该两台振动电机作同向旋转运动。[0011] 而且，所述的振动主体包括耐磨衬板、衬板固定板及连接立板，所述的衬板固定板通过连接立板安装在电机安装座上，所述的连接立板通过螺钉连接在安装框两侧的连接孔上，在衬板固定板的上端面设有耐磨衬板，在耐磨衬板的前后两端衬板固定板的下部连接有支撑轴。[0012] 而且，所述的弹簧机构由上弹簧座、下弹簧座、弹簧及轴座构成，在上弹簧座与下弹簧座之间设有弹簧，在上弹簧座的上部设有轴座，所述的支撑轴穿装在该轴座内。[0013] 本发明的优点和有益效果为：[0014] 1、本用于输煤溜槽的振动防堵装置，通过将传统的溜槽槽口处固定设置的防冲结构设计为振动的结构，在防冲的同时，起到防粘料堆积的作用。[0015] 2、本用于输煤溜槽的振动防堵装置，通过将所述的两台振动电机设计为反向旋转的设置，激振力在电机轴线连线方向抵消，在垂直于电机轴线连线方向叠加，产生周期直线激励，带动振动主体做直线运动。[0016] 3、本用于输煤溜槽的振动防堵装置，通过将所述的两台振动电机设计为同向旋转的设置，利用振动同步原理可产生圆周激励；[0017] 当两个振动电机反向旋转时，偏心转子的相位差为零，此时电机的激振合力在两电机轴线连接方向抵消，在垂直于两电机轴线方向叠加，最终产生一个周期的直线激励，直线激励大于粘煤的重力以及粘煤间的粘结力，使粘煤做抛掷运动，防止粘性煤种堵塞于溜槽底部。[0018] 4、本用于输煤溜槽的振动防堵装置，弹簧机构通过控制弹簧刚度，可以改变溜槽的固有频率，使电机的激振频率远高于系统的固有频率，从而使振动主体做直线运动，在放粘料的同时，还起到辅助下料的作用。[0019] 5、本发明设计科学合理，具有防止对传送带冲击、避免堵料、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于输煤溜槽的振动防堵装置。附图说明[0020] 图1为本发明与传送带、溜槽装配的结构示意图；[0021] 图2为本发明与溜槽装配的结构示意图；[0022] 图3为本发明弹簧机构、振动电机及振动主体间装配的结构示意图；[0023] 图4为本发明电机安装座与振动电机装配的结构示意图；[0024] 图5为本发明振动主体的结构示意图；[0025] 图6为本发明弹簧机构的结构示意图。[0026] 附图标记说明[0027] 1?振动电机、2?电机安装座、201?电机固定面、202?安装框、203?连接孔、3?振动主体、301?连接立板、302?衬板固定板、303?耐磨衬板、4?弹簧机构、401?卡座、402?上弹簧座、403?弹簧、404?下弹簧座、5?支撑轴、6?支架、7?溜槽、8?传送带。

具体实施方式[0028] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。[0029] 一种用于输煤溜槽的振动防堵装置，包括溜槽7，其创新之处在于：还包括支架6、弹簧机构4、振动电机1及振动主体3，在所述溜槽的出料口底部设有电机安装座2，在电机安装座的上方安装有置于溜槽内的振动主体，在电机安装座的下方安装有振动电机，在所述溜槽的左右槽壁上均开有前后倾斜设置的穿孔，左右方向上的穿孔相对设置，在前后的穿孔内均穿装有支撑轴5，支撑轴上溜槽内的部分与振动主体连接，支撑轴伸出溜槽的部分安装在弹簧机构上，各弹簧机构安装在置于溜槽两侧的支架上。所述支撑轴有两根，对称安装在振动主体的两侧，且与振动电机的轴线垂直或平行。[0030] 在使用时，在上端的传送带8出料口下方设置输煤溜槽，在输煤溜槽的下部槽口处设置下端传送带，在下端传送带的两侧设置支架。[0031] 所述的电机安装座由电机固定底板201及安装框202构成，在电机固定底板的上端面居中的位置安装有矩形的安装框，在安装框的左右侧壁上设有连接孔203；所述的振动电机安装在电机固定底板的底面上。所述连接孔的开孔尺寸大于支撑轴直径尺寸与振动幅度之和。[0032] 所述的振动电机为两台，该两台振动电机作反向旋转运动。激振力在电机轴线连线方向抵消，在垂直于电机轴线连线方向叠加，产生周期直线激励，带动振动主体做直线运动。[0033] 所述的振动电机为两台，该两台振动电机作同向旋转运动。激振力可以形成圆周激励，带动振动主体做圆周运动。[0034] 所述振动电机的激振力是可以调节的，激振力的调节范围应使振动系统的振动强度为5～10，物料抛掷指数为1～3.3。[0035] 所述两台振动电机的安装方式有两种。第一种安装方式振动电机的轴线垂直于支撑轴；第二种安装方式振动电机的轴线平行于支撑轴，两种安装方式均可以产生直线激励。[0036] 所述的振动主体包括耐磨衬板303、衬板固定板302及连接立板301，所述的衬板固定板通过连接立板安装在电机安装座上，所述的连接立板通过螺钉连接在安装框两侧的连接孔上，在衬板固定板的上端面设有耐磨衬板，在耐磨衬板的前后两端衬板固定板的下部连接有支撑轴。[0037] 根据需要的激振力大小，可对振动主体的角度进行调整，即切换不同倾斜角度的连接立板(连接立板的上端面为倾斜的结构)，达到改变夹角改变激振力的目的，调节粘煤的抛掷力，从而调节粘煤的抛掷幅度。[0038] 所述的弹簧机构由上弹簧座402、下弹簧座404、弹簧403及轴座401构成，在上弹簧座与下弹簧座之间设有弹簧，在上弹簧座的上部设有轴座，所述的支撑轴穿装在该轴座内。所述弹簧机构中的弹簧刚度设计要保证振动防堵装置处于远共振状态工作。

[0039] 工作原理：振动电机反向旋转产生直线激振力带动振动主体进行受迫振动，在弹簧机构的约束下，振动主体进行周期性直线运动。因为耐磨衬板和振动主体连接在一起，因此耐磨衬板也作周期性振动，此时的粘煤获得抛掷力远大于其重力与粘结力，所以粘煤就会脱离耐磨衬板表面，从而不会形成物料的堆积，进而避免了输煤溜槽的堵塞现象。[0040] 本防堵装置使用时，安装在输煤溜槽的底部，允许少量物料直接掉落，溜槽槽口的宽度要大于传送带宽度。[0041] 本输煤溜槽的振动防堵装置，所述两台振动电机的轴线相互平行，利用振动同步原理，两电机反向旋转激振频率远高于系统固有频率时产生直线激励，当直线激励大于振动主体上粘煤的重力与粘结力时，使粘煤做抛掷运动，将附着在耐磨衬板上的粘煤及时清理掉，可避免溜槽堵塞，从而解决了人工排堵造成的效率低、劳动强度大等问题；[0042] 所述弹簧机构一端固定在支架之上，另一端采用轴孔配合的方式连接于支撑轴。弹簧机构可以调节系统的固有频率。当激振频率远大于系统固有频率时，系统的运动是稳定的。

[0043] 所述振动主体伸出一部分与电机安装座连接，所述振动电机固定在电机安装座，所述耐磨衬板安装在溜槽内部的振动主体上表面，所述振动主体由支撑轴连接到溜槽外部的弹簧机构上；振动电机带动振动主体周期运动，由于采用内置振动主体，外置振动电机及弹簧机构的方式，原溜槽结构不增加附属机构，安装较为方便。振动主体的运动形式有多种，利用振动同步原理，两台振动电机激励可以产生直线，圆周或摆运动。可根据煤的不同性质相应改变振动主体运动形式，以达到最佳的防堵效果。[0044] 相较于振动电机直接驱动溜槽，驱动振动主体的使用寿命也较长，由于机械的强度寿命有限，驱动振动主体这种方案更换零部件也较为简便，可以有效节省成本。[0045] 由于振动主体连接弹簧机构，所产生的振动幅度相较驱动溜槽也更大，防堵效果更加明显。同时振动电机驱动振动主体相较于驱动溜槽，驱动质量更轻，可以有效节省能量，符合绿色发展战略。[0046] 尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。