节能型污泥输送装置

840 编辑：中冶有色技术网来源：安徽中节能国祯智能装备有限公司

2024-01-09 16:21:44

权利要求书： 1.一种节能型污泥输送装置，包括输送螺旋主体和重量反馈系统，其特征在于，所述的输送螺旋主体包括变频减速机(1)、挡圈(2)、垫圈(3)、电机支腿(4)、螺旋支腿(5)、U形槽(6)、端盖(7)、主轴(8)、固定板(9)、螺旋体(10)和衬板(11)，重量反馈系统包括连接件(12)、重量传感器(13)、底座(14)和重量反馈系统支腿(15)，变频减速机(1)上设有挡圈(2)和垫圈(3)，变频减速机(1)输出轴和主轴(8)连接，主轴(8)通过固定板(9)和螺旋体(10)连接，螺旋体(10)设置在U形槽(6)内部，U形槽(6)上设有端盖(7)，U形槽(6)底部与连接件(12)连接，连接件(12)下方设有底座(14)，底座(14)和连接件(12)之间设有重量传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的节能型污泥输送装置，其特征在于，所述的变频减速机(1)、挡圈(2)和垫圈(3)固定设置在电机支腿(4)上。

3.根据权利要求2所述的节能型污泥输送装置，其特征在于，所述的端盖(7)靠近变频减速机(1)设置。

4.根据权利要求3所述的节能型污泥输送装置，其特征在于，所述的螺旋体(10)和U形槽(6)之间设有衬板(11)。

5.根据权利要求4所述的节能型污泥输送装置，其特征在于，所述的底座(14)固定安装在重量反馈系统支腿(15)上。

说明书：一种节能型污泥输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污泥螺旋输送机领域，具体是一种节能型污泥输送装置。背景技术[0002] 污泥螺旋输送机是在污水处理厂污泥脱水机房内，用于输送各类含水率不同的污泥的输送设备。该类设备结构简单、密封性能好、横截面尺寸小、稳定性好、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可调。输送过程中还可对污泥进行搅拌、混合、加热、冷却等附属工作。但是不宜输送易变质、粘性大、易结块的大块污泥，且该设备单位功率较大。[0003] 污泥板框脱水系统下常用的卸泥输送螺旋需要手动启停设备，且无法根据卸泥量的大小自动调节转速。会产生的问题有：[0004] 1、积料问题；螺旋需要手动开启，使用时若存在螺旋未开启或螺旋故障问题，不能及时反馈，导致前端物料堆积，再次启动时间会造成电机过载或螺旋卡断等问题。[0005] 2、用电效率不高；在污泥输送过程中，设备不能判断输送需求，在输送量较小，或忘记关停时，仍然以满负荷运行，造成用电浪费。实用新型内容

[0006] 对于现有的产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能型污泥输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 一种节能型污泥输送装置，包括输送螺旋主体和重量反馈系统，所述的输送螺旋主体包括变频减速机、挡圈、垫圈、电机支腿、螺旋支腿、U形槽、端盖、主轴、固定板、螺旋体和衬板，重量反馈系统包括连接件、重量传感器、底座和重量反馈系统支腿，变频减速机上设有挡圈和垫圈，变频减速机输出轴和主轴连接，主轴通过固定板和螺旋体连接，螺旋体设置在U形槽内部，U形槽上设有端盖，U形槽底部与连接件连接，连接件下方设有底座，底座和连接件之间设有重量传感器。[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述的变频减速机、挡圈和垫圈固定设置在电机支腿上。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述的端盖靠近变频减速机设置。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述的螺旋体和U形槽之间设有衬板。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述的底座固定安装在重量反馈系统支腿上。[0013] 与现有技术相比；本实用新型的有益效果是：本实用新型输送螺旋的输送频率也根据重量反馈系统的反馈数据而调整，当输送的污泥较少时，变频减速机以低频运转，节能降耗；当重量反馈数据较大时，提高减速机运行频率直到满频率运行，将输送能力提升至最大。且会在电流超过限制电流时报警，提示超出最大输送量，保护设备。本实用新型节能型污泥输送装置可根据污泥输送情况，根据设定的参数自行判断输送的启停和输送效率，减缓故障损害，节省人工和能源。本实用新型自动启停，减少人工干预，节省人力，减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率，节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量，利于统计管理。附图说明[0014] 图1为节能型污泥输送装置的结构示意图。[0015] 图2为节能型污泥输送装置中输送螺旋主体的结构示意图。[0016] 图3为节能型污泥输送装置中螺旋体的安装示意图。[0017] 图4为节能型污泥输送装置中重量传感器的安装示意图。[0018] 图中：1、变频减速机；2、挡圈；3、垫圈；4、电机支腿；5、螺旋支腿；6、U形槽；7、端盖；8、主轴；9、固定板；10、螺旋体；11、衬板；12、连接件；13、重量传感器；14、底座；15、重量反馈系统支腿。

具体实施方式[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0021] 请参阅图1?4所示，一种节能型污泥输送装置，包括输送螺旋主体和重量反馈系统，所述的输送螺旋主体包括变频减速机1、挡圈2、垫圈3、电机支腿4、螺旋支腿5、U形槽6、端盖7、主轴8、固定板9、螺旋体10和衬板11，重量反馈系统包括连接件12、重量传感器13、底座14和重量反馈系统支腿15。[0022] 变频减速机1上设有挡圈2和垫圈3，变频减速机1、挡圈2和垫圈3连接构成输送装置的动力系统；变频减速机1、挡圈2和垫圈3固定设置在电机支腿4上，电机支腿4保证装置的稳定，方便装置的工作。[0023] 变频减速机1输出轴和主轴8连接，主轴8通过固定板9和螺旋体10连接，螺旋体10设置在U形槽6内部，U形槽6上设有端盖7，端盖7靠近变频减速机1设置，螺旋体10和U形槽6之间设有衬板11，衬板11用于降低摩擦，提供输送污泥的接触面。U形槽6底部与连接件12连接，连接件12下方设有底座14，底座14和连接件12之间设有重量传感器13，底座14固定安装在重量反馈系统支腿15上。[0024] 其中变频减速机1与挡圈2和垫圈3连接构成输送装置的动力系统；螺旋体10与端盖7、主轴8、固定板9构成输送部件，用于输送污泥；螺旋体10放于6U形槽内，螺旋体10与U形槽6之间安装有衬板11，重量反馈系统与输送螺旋主体之间存在缓冲空间，污泥落入输送螺旋后，由于重量变化，螺旋底部的重量反馈系统将重量信息反馈至控制柜，控制柜根据反馈的重量信号，判断污泥量是否达到启动标准，当重量达到启动标准时，输送螺旋自行启动，防止物料堆积和设备损坏。当重量反馈系统的反馈数值低于停止重量时，输送螺旋自动停止，节约电能。[0025] 输送螺旋的输送频率也根据重量反馈系统的反馈数据而调整，当输送的污泥较少时，变频减速机以低频运转，节能降耗；当重量反馈数据较大时，提高减速机运行频率直到满频率运行，将输送能力提升至最大。且会在电流超过限制电流时报警，提示超出最大输送量，保护设备。[0026] 重量反馈系统与输送螺旋主体之间存在缓冲空间，污泥落入输送螺旋后，由于重量变化，螺旋底部的重量反馈系统将重量信息反馈至控制柜，控制柜根据反馈的重量信号，判断污泥量是否达到启动标准，当重量达到启动标准时，输送螺旋自行启动，防止物料堆积和设备损坏。当重量反馈系统的反馈数值低于停止重量时，输送螺旋自动停止，节约电能[0027] 输送螺旋的输送频率也根据重量反馈系统的反馈数据而调整，当输送的污泥较少时，变频减速机以低频运转，节能降耗；当重量反馈数据较大时，提高减速机运行频率直到满频率运行，将输送能力提升至最大。且会在电流超过限制电流时报警，提示超出最大输送量，保护设备。[0028] 本实用新型节能型污泥输送装置可根据污泥输送情况，根据设定的参数自行判断输送的启停和输送效率，减缓故障损害，节省人工和能源。[0029] 本实用新型自动启停，减少人工干预，节省人力，减小故障损失。本实用新型根据污泥重量自动调整输送频率，节能降耗。本实用新型重量反馈系统还可记录污泥输送量，利于统计管理。[0030] 对于本领域技术人员而言；显然本发明不限于上述示范性实施例的细节；而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下；能够以其他的具体形式实现本发明。因此；无论从哪一点来看；均应将实施例看作是示范性的；而且是非限制性的；本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定；因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0031] 此外；应当理解；虽然本说明书按照实施方式加以描述；但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案；说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见；本领域技术人员应当将说明书作为一个整体；各实施例中的技术方案也可以经适当组合；形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。