斗式提升机料斗敲击装置

255 编辑：中冶有色技术网来源：涿州市恒升新型墙体材料有限公司

2024-01-09 14:16:21

权利要求书： 1.一种斗式提升机料斗敲击装置，包括斗式提升机，其特征在于：还包括敲击装置，所述敲击装置设置于所述斗式提升机的机体外壳上，所述敲击装置包括水平套筒以及设置于所述水平套筒内的电磁铁线圈和衔铁，所述电磁铁线圈通过垫块固定于所述机体外壳上，所述衔铁与所述电磁铁线圈相对设置，所述衔铁背面固定有牵引板，所述牵引板背面设置有若干回弹弹簧，所述回弹弹簧的末端与所述机体外壳固定连接，所述牵引板的背面中央固定有敲击杆，所述敲击杆的末端为半球形。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗敲击装置，其特征在于：所述衔铁位于所述牵引板中央，所述回弹弹簧环绕所述敲击杆设置，所述敲击杆正对位置的机体外壳上开有通孔，所述通孔的半径大于所述敲击杆的半径。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机料斗敲击装置，其特征在于：所述水平套筒位于所述斗式提升机的中间部位，所述水平套筒的两端固定于所述机体外壳上，所述水平套筒侧面设置有活页门，所述水平套筒的内径与所述牵引板的半径相适配，所述水平套筒的侧面还开设有通线孔，所述通线孔与所述电磁铁线圈相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种斗式提升机料斗敲击装置，其特征在于：所述电磁铁线圈位于靠近所述斗式提升机进料口的一侧，所述通孔位于靠近所述斗式提升机出料口的一侧。

说明书：一种斗式提升机料斗敲击装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机料斗敲击装置。

背景技术[0002] 斗式提升机适用于将物料从低处往高处提升，物料通过进料口投入料斗后，料斗在换装链条的牵引下上升，上升至顶端时，料斗将物料抛投至出料口。随后料斗以开口向下

的状态向下运动，直至到达最底端，重新开始装料。这类提升机对物料的种类、特性要求少，

不但能提升一般粉状、小颗粒状物体，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染

少。

[0003] 目前，斗式提升机的卸料方式主要有两种，一种是在料斗翻转后靠斗内物料的自重进行卸料，另一种是利用料斗绕头轮旋转时的离心力进行卸料。针对含水量大并且具有

一定粘性、易板结的物料，在实际应用过程中上述两种卸料方式存在明显的卸料残留、斗内

板结等现象，严重影响了生产效率，甚至造成物料在提升机底部堆积导致链条卡死而停机

的事故。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种斗式提升机料斗敲击装置，能够在料斗卸料完毕至重新装料期间对料斗进行敲击，减少料斗内的卸料残留，避免斗内物料板结，提高生产效

率，维护设备安全。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种斗式提升机料斗敲击装置，包括斗式提升机和敲击装置，所述敲击装置设置于所述斗式提升机的机体外壳上，所述敲击装置包括

水平套筒以及设置于所述水平套筒内的电磁铁线圈和衔铁，所述电磁铁线圈通过垫块固定

于所述机体外壳上，所述衔铁与所述电磁铁线圈相对设置，所述衔铁背面固定有牵引板，所

述牵引板背面设置有若干回弹弹簧，所述回弹弹簧的末端与所述机体外壳固定连接，所述

牵引板的背面中央固定有敲击杆，所述敲击杆的末端为半球形。

[0006] 优选的，所述衔铁位于所述牵引板中央，所述回弹弹簧环绕所述敲击杆设置，所述敲击杆正对位置的机体外壳上开有通孔，所述通孔的半径大于所述敲击杆的半径。

[0007] 优选的，所述水平套筒位于所述斗式提升机的中间部位，所述水平套筒的两端固定于所述机体外壳上，所述水平套筒侧面设置有活页门，所述水平套筒的内径与所述牵引

板的半径相适配，所述水平套筒的侧面还开设有通线孔，所述通线孔与所述电磁铁线圈相

对设置。

[0008] 优选的，所述电磁铁线圈位于靠近所述斗式提升机进料口的一侧，所述通孔位于靠近所述斗式提升机出料口的一侧。

[0009] 因此，本实用新型采用上述结构的一种斗式提升机料斗敲击装置，通过给电磁铁线圈通电产生吸力，来吸引衔铁带动牵引板和敲击杆运动，通过回弹弹簧产生方向相反的

回弹拉力，给电磁铁线圈按一定频率通电，即可控制敲击杆规律性的往复穿过通孔对经过

的料斗进行敲击，从而清理料斗内的残留物料，防止物料板结，提高生产效率。

[0010] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0011] 图1为本实用新型一种斗式提升机料斗敲击装置结构示意图；[0012] 图2为本实用新型敲击装置内部结构示意图。[0013] 附图标记[0014] 1、斗式提升机；11、机体外壳；12、出料口；13、料斗；14、进料口；15、通孔；2、敲击装置；21、活页门；22、通线孔；23、水平套筒；24、电磁铁线圈；25、垫块；26、衔铁；27、牵引板；

28、回弹弹簧；29、敲击杆。

具体实施方式[0015] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0016] 除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及

类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”

或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的

元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并

非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该

相对位置关系也可能相应地改变。

[0017] 实施例[0018] 如图所示，一种斗式提升机料斗敲击装置，包括斗式提升机1和敲击装置2，敲击装置2设置于斗式提升机1的机体外壳11上，敲击装置2包括水平套筒23以及设置于水平套筒

23内的电磁铁线圈24和衔铁26。水平套筒23位于斗式提升机1的中间部位，水平套筒23的两

端固定于机体外壳11上，水平套筒23侧面设置有活页门21，便于安装和检修。

[0019] 电磁铁线圈24通过垫块25固定于机体外壳11上，水平套筒23的侧面开设有通线孔22，通线孔22与电磁铁线圈24相对设置，通线孔22用于通过导线，电磁铁线圈24通过该导线

与电源相连接。衔铁26与电磁铁线圈24相对设置，衔铁26背面固定有牵引板27，衔铁26位于

牵引板27中央，牵引板27的半径与水平套筒23的内径相适配。当给电磁铁线圈24通电时，电

磁铁线圈24对衔铁26产生磁吸力，吸引衔铁26带动牵引板27向电磁铁线圈24运动。

[0020] 牵引板27背面设置有若干回弹弹簧28，回弹弹簧28的末端与机体外壳11固定连接，牵引板27的背面中央固定有敲击杆29，回弹弹簧28环绕敲击杆29设置，保证牵引板27和

敲击杆29水平运动。敲击杆29正对位置的机体外壳11上开有通孔15，通孔15的半径大于敲

击杆29的半径。当电磁铁线圈24断电时，回弹弹簧28的拉力拉动牵引板27和敲击杆29向通

孔15方向运动，敲击杆29的末端穿过通孔15敲击料斗13，从而利用料斗13的振动清理料斗

13内残留的物料。敲击杆29的末端为半球形，避免划伤或戳伤料斗13，同时减小接触面积，

对料斗13具有更大的点作用力。

[0021] 电磁铁线圈24位于靠近斗式提升机1进料口14的一侧，通孔15位于靠近斗式提升机1出料口12的一侧，使敲击杆29对卸料完毕的料斗13进行敲击，残留的物料从料斗13朝下

的开口抖出。

[0022] 因此，本实用新型采用上述结构的一种斗式提升机料斗敲击装置，通过给电磁铁线圈24通电产生吸力，来吸引衔铁26带动牵引板27和敲击杆29运动，通过回弹弹簧28产生

方向相反的回弹拉力，给电磁铁线圈24按一定频率通电，即可控制敲击杆29规律性的往复

穿过通孔15对经过的料斗13进行敲击，从而清理料斗13内的残留物料，防止物料板结，提高

生产效率。

[0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理

解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替

换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。