安全型斗式提升机

740 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄卓凡自动化设备有限公司

2024-01-09 14:11:37

权利要求书： 1.一种安全型斗式提升机，包括斗式提升机本体(1)，其特征在于，所述斗式提升机本体(1)的下表面固定连接有底座(2)，且底座(2)的一侧通过螺丝固定连接有收集框(11)，收集框(11)的上表面滑动连接有刮料机构，且斗式提升机本体(1)的一侧面固定连接有U型架(3)，且U型架(3)上贯穿有两个滑杆(12)，且滑杆(12)与U型架(3)滑动连接，且滑杆(12)的一端固定连接有顶球(13)，且滑杆(12)的另一端固定连接有挡板(16)，且滑杆(12)上固定套装有挡盘(15)，挡盘(15)的一侧面与弹簧(14)的一端固定连接，且弹簧(14)的另一端固定连接在U型架(3)的一侧面，且弹簧(14)套设在滑杆(12)上，且斗式提升机本体(1)的一侧面固定连接有驱动机构，且驱动机构位于U型架(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述收集框(11)远离斗式提升机本体(1)的一侧壁开口。

3.根据权利要求1所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述顶球(13)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(4)、连杆(5)、压盘(6)、侧板(7)和转杆(8)，转杆(8)的一端转动连接在侧板(7)的一侧面，转杆(8)的另一端贯穿另一个侧板(7)且与驱动电机(4)的输出端固定连接，驱动电机(4)安装在侧板(7)的侧面，且两个侧板(7)均固定连接在斗式提升机本体(1)的一侧面，转杆(8)上固定连接有两个连杆(5)，且连杆(5)远离转杆(8)的一端固定连接有压盘(6)，且压盘(6)与挡板(16)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述斗式提升机本体(1)下端的一侧壁开设有侧槽(9)，且侧槽(9)的上侧转动连接有密封门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述刮料机构包括滑板(17)、刮板(18)、梯形滑槽(19)和梯形滑台(20)，滑板(17)下表面的两侧均固定连接有梯形滑台(20)，且收集框(11)上表面的两侧均开设有与梯形滑台(20)相匹配的梯形滑槽(19)，且梯形滑台(20)与梯形滑槽(19)滑动连接，滑板(17)的下表面固定连接有刮板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述刮板(18)的下表面与收集框(11)的内底面接触。

8.根据权利要求6所述的一种安全型斗式提升机，其特征在于，所述滑板(17)的上表面固定连接有把手(21)。

说明书：一种安全型斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体是一种安全型斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料，斗式提升机可分为分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机适用于低处往

高处提升。

[0003] 现有的斗式提升机大多数较为安全，而现有的斗式提升机在将物料提升到高处并送入加工设备中的时候，物料从斗式提升机的出料口下落的时候可能会有一些物料散落到

地上，从而造成物料的浪费，减小了物料的利用率。

实用新型内容

[0004] 1、要解决的问题[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全型斗式提升机，来解决上述背景故事中提到的问题。

[0006] 2、技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 一种安全型斗式提升机，包括斗式提升机本体，所述斗式提升机本体的下表面固定连接有底座，且底座的一侧通过螺丝固定连接有收集框，收集框的上表面滑动连接有刮

料机构，且斗式提升机本体的一侧面固定连接有U型架，且U型架上贯穿有两个滑杆，且滑杆

与U型架滑动连接，且滑杆的一端固定连接有顶球，且滑杆的另一端固定连接有挡板，且滑

杆上固定套装有挡盘，挡盘的一侧面与弹簧的一端固定连接，且弹簧的另一端固定连接在U

型架的一侧面，且弹簧套设在滑杆上，且斗式提升机本体的一侧面固定连接有驱动机构，且

驱动机构位于U型架的正下方。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述收集框远离斗式提升机本体的一侧壁开口。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述顶球的材质为橡胶。[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、连杆、压盘、侧板和转杆，转杆的一端转动连接在侧板的一侧面，转杆的另一端贯穿另一个侧板且与驱动电机

的输出端固定连接，驱动电机安装在侧板的侧面，且两个侧板均固定连接在斗式提升机本

体的一侧面固，转杆上固定连接有两个连杆，且连杆远离转杆的一端固定连接有压盘，且压

盘与挡板相对应。

[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述斗式提升机本体下端的一侧壁开设有侧槽，且侧槽的上侧转动连接有密封门。

[0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述刮料机构包括滑板、刮板、梯形滑槽和梯形滑台，滑板下表面的两侧均固定连接有梯形滑台，且收集框上表面的两侧均开设有与梯形滑

台相匹配的梯形滑槽，且梯形滑台与梯形滑槽滑动连接，滑板的下表面固定连接有刮板。

[0014] 作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的下表面与收集框的内底面接触。[0015] 作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的上表面固定连接有把手。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 1.本实用新型中，物料从斗式提升机本体上方的出料口落到加工设备中，此时收集框可以对散落出加工设备的物料进行收集，从而减少出现物料落到地上而造成浪费的现

象，加强了物料的利用率，加工设备放置在收集框内，同时收集框通过螺丝连接，方便拆卸，

从而方便对收集框内物料的取下。

[0018] 2.本实用新型中，滑杆向内滑动并带动顶球对斗式提升机本体的侧壁进行敲打，以此反复，从而使得粘附在斗式提升机本体侧壁上的物料落下被重新向上提升，从而减小

物料粘附在斗式提升机本体侧壁上而造成物料的浪费，提高物料的利用率，

[0019] 3.本实用新型中，向收集框开口处的方向滑动滑板，便可以将收集框内的物料相外推送，从而方便工作人员对斗式提升机本体内的物料进行收集。

附图说明[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型中U型架处的结构示意图；[0022] 图3为本实用新型中刮料机构的结构示意图；[0023] 图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；[0024] 图5为本实用新型中滑板、刮板和梯形滑台的结构示意图。[0025] 图中：1、斗式提升机本体；2、底座；3、U型架；4、驱动电机；5、连杆；6、压盘；7、侧板；8、转杆；9、侧槽；10、密封门；11、收集框；12、滑杆；13、顶球；14、弹簧；15、挡盘；16、挡板；17、

滑板；18、刮板；19、梯形滑槽；20、梯形滑台；21、把手。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种安全型斗式提升机，包括斗式提升机本体1，所述斗式提升机本体1的下表面固定连接有底座2，且底座2的一侧通过螺丝固定连接

有收集框11，收集框11的上表面滑动连接有刮料机构，且斗式提升机本体1的一侧面固定连

接有U型架3，且U型架3上贯穿有两个滑杆12，且滑杆12与U型架3滑动连接，且滑杆12的一端

固定连接有顶球13，且滑杆12的另一端固定连接有挡板16，且滑杆12上固定套装有挡盘15，

挡盘15的一侧面与弹簧14的一端固定连接，且弹簧14的另一端固定连接在U型架3的一侧

面，且弹簧14套设在滑杆12上，且斗式提升机本体1的一侧面固定连接有驱动机构，且驱动

机构位于U型架3的正下方；使用时，物料从斗式提升机本体1上方的出料口落到加工设备

中，此时收集框11可以对散落出加工设备的物料进行收集，从而减少出现物料落到地上而

造成浪费的现象，加强了物料的利用率，加工设备放置在收集框11内，同时收集框11通过螺

丝连接，方便拆卸，从而方便对收集框11内物料的取下。

[0028] 所述收集框11远离斗式提升机本体1的一侧壁开口。[0029] 所述顶球13的材质为橡胶；从而对斗式提升机本体1的外壳起到保护的作用。[0030] 所述驱动机构包括驱动电机4、连杆5、压盘6、侧板7和转杆8，转杆8的一端转动连接在侧板7的一侧面，转杆8的另一端贯穿另一个侧板7且与驱动电机4的输出端固定连接，

驱动电机4安装在侧板7的侧面，且两个侧板7均固定连接在斗式提升机本体1的一侧面固，

转杆8上固定连接有两个连杆5，且连杆5远离转杆8的一端固定连接有压盘6，且压盘6与挡

板16相对应；启动驱动电机4，从而使得转杆8带动压盘6转动，当压盘6转动到与挡板16接触

时，会带动滑杆12向外滑动，此时弹簧14拉升，直到压盘6转动至离开挡板16，此时弹簧14回

弹，从而使得滑杆12向内滑动并带动顶球13对斗式提升机本体1的侧壁进行敲打，以此反

复，从而使得粘附在斗式提升机本体1侧壁上的物料落下被重新向上提升，从而减小物料粘

附在斗式提升机本体1侧壁上而造成物料的浪费，提高物料的利用率。

[0031] 所述斗式提升机本体1下端的一侧壁开设有侧槽9，且侧槽9的上侧转动连接有密封门10；在斗式提升机本体1运行的时候，关闭密封门10，当提升物料结束的时候，打开密封

门10便可以对斗式提升机本体1底部的物料进行收集。

[0032] 所述刮料机构包括滑板17、刮板18、梯形滑槽19和梯形滑台20，滑板17下表面的两侧均固定连接有梯形滑台20，且收集框11上表面的两侧均开设有与梯形滑台20相匹配的梯

形滑槽19，且梯形滑台20与梯形滑槽19滑动连接，滑板17的下表面固定连接有刮板18；向收

集框11开口处的方向滑动滑板17，便可以将收集框11内的物料相外推送，从而方便工作人

员对斗式提升机本体1内的物料进行收集。

[0033] 所述刮板18的下表面与收集框11的内底面接触。[0034] 所述滑板17的上表面固定连接有把手21；把手21方便工作人员对滑板17的滑动。[0035] 使用时：物料从斗式提升机本体1上方的出料口落到加工设备中，此时收集框11可以对散落出加工设备的物料进行收集，从而减少出现物料落到地上而造成浪费的现象，加

强了物料的利用率，加工设备放置在收集框11内，收集框11通过螺丝连接，方便拆卸，同时

向收集框11开口处的方向滑动滑板17，便可以将收集框11内的物料相外推送，从而方便工

作人员对斗式提升机本体1内的物料进行收集，启动驱动电机4，从而使得转杆8带动压盘6

转动，当压盘6转动到与挡板16接触时，会带动滑杆12向外滑动，此时弹簧14拉升，直到压盘

6转动至离开挡板16，此时弹簧14回弹，从而使得滑杆12向内滑动并带动顶球13对斗式提升

机本体1的侧壁进行敲打，以此反复，从而使得粘附在斗式提升机本体1侧壁上的物料落下

被重新向上提升，从而减小物料粘附在斗式提升机本体1侧壁上而造成物料的浪费，提高物

料的利用率。

[0036] 方案中需要说明的是：[0037] 驱动电机4为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系

统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在

此不进行过多赘述。

[0038] 在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了

便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，

术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型

连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在

本实用中的具体含义。

[0039] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。