振动分筛装置

542 编辑：中冶有色技术网来源：仙桃市聚兴橡胶有限公司

2024-01-08 11:29:36

权利要求书： 1.一种振动分筛装置，其特征在于，包括：

输送带(100)，所述输送带(100)的两侧分别设置有导向板(110)，所述导向板(110)的侧壁分别设置有横梁(130)；

破碎组件(200)，所述破碎组件(200)的进料口设置于输送带(100)出料端下方，所述破碎组件(200)的出料口连通有下料斗(210)；

直线振动筛(300)，所述直线振动筛(300)的一端设置于下料斗(210)的下方，并且另一端伸至输送带(100)的进料端旁边。

2.根据权利要求1所述的一种振动分筛装置，其特征在于，所述输送带(100)的侧壁分别设置有支撑杆，所述输送带(100)的出料端下方设置有滑槽(120)。

3.根据权利要求2所述的一种振动分筛装置，其特征在于，所述破碎组件(200)包括设置与滑槽(120)下方的破碎箱和控制破碎箱内部破碎辊转动的驱动电机。

4.根据权利要求3所述的一种振动分筛装置，其特征在于，所述直线振动筛(300)的侧壁设置有出料斗(301)，所述直线振动筛(300)的侧壁设置有吊杆(310)，所述吊杆(310)的顶部设置有吊在横梁(130)下方的弹性件(320)。

5.根据权利要求4所述的一种振动分筛装置，其特征在于，所述弹性件(320)为强力弹簧制成，且该弹簧的顶端设置有套在横梁(130)上的挂环，且该挂环的内圈设置有防滑层。

说明书：一种振动分筛装置技术领域[0001] 本实用新型涉及分筛装置技术领域，具体为一种振动分筛装置。背景技术[0002] 轮胎回收过程中，需要对轮胎进行破碎，但是现有的轮胎破碎大多采用分级破碎对轮胎进行处理，但是多个破碎装置占用空间大，需要的设备成本高。实用新型内容

[0003] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。[0004] 鉴于上述和/或振动分筛装置使用中存在的问题，提出了本实用新型。[0005] 因此，本实用新型的目的是提供一种振动分筛装置，对轮胎进行反复破碎、分筛，减少破碎设备体积，降低处理成本。[0006] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：[0007] 一种振动分筛装置，其包括：[0008] 输送带，所述输送带的两侧分别设置有导向板，所述导向板的侧壁分别设置有横梁；[0009] 破碎组件，所述破碎组件的进料口设置于输送带出料端下方，所述破碎组件的出料口连通有下料斗；[0010] 直线振动筛，所述直线振动筛的一端设置于下料斗的下方，并且另一端伸至输送带的进料端旁边。[0011] 作为本实用新型所述的一种振动分筛装置的一种优选方案，其中，所述输送带的侧壁分别设置有支撑杆，所述输送带的出料端下方设置有滑槽。[0012] 作为本实用新型所述的一种振动分筛装置的一种优选方案，其中，所述破碎组件包括设置与滑槽下方的破碎箱和控制破碎箱内部破碎辊转动的驱动电机。[0013] 作为本实用新型所述的一种振动分筛装置的一种优选方案，其中，所述直线振动筛的侧壁设置有出料斗，所述直线振动筛的侧壁设置有吊杆，所述吊杆的顶部设置有吊在横梁下方的弹性件。[0014] 作为本实用新型所述的一种振动分筛装置的一种优选方案，其中，所述弹性件为强力弹簧制成，且该弹簧的顶端设置有套在横梁上的挂环，且该挂环的内圈设置有防滑层。[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种振动分筛装置，通过输送带将轮胎输送至破碎箱中，破碎组件对轮胎进行破碎，直线振动筛对破碎的轮胎进行分筛，筛下的轮胎颗粒从出料斗排出，大块的轮胎经过直线振动筛送至输送带进料端旁边，人工将轮胎重新放入输送带，进而二次破碎。因此，对轮胎进行反复破碎、分筛，减少破碎设备体积，降低处理成本。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0017] 图1为本实用新型一种振动分筛装置的整体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型一种振动分筛装置的弹性件部分结构示意图。[0019] 100、输送带；110、导向板；120、滑槽；130、横梁；200、破碎组件；210、下料斗；300、直线振动筛；301、出料斗；310、吊杆；320、弹性件。具体实施方式[0020] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。[0021] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。[0022] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。[0023] 本实用新型提供一种振动分筛装置，对轮胎进行反复破碎、分筛，减少破碎设备体积，降低处理成本。[0024] 图1?图2示出的是本实用新型一种振动分筛装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1?图2，本实施方式的一种振动分筛装置，其主体部分包括输送带100、破碎组件200和直线振动筛300。[0025] 输送带100用于将轮胎输送至破碎箱中，具体的，所述输送带100的两侧分别设置有导向板110，所述导向板110的侧壁分别设置有横梁130，在本实施方式中，所述输送带100的侧壁分别设置有支撑杆，所述输送带100的出料端下方设置有滑槽120；[0026] 破碎组件200对轮胎进行破碎，具体的，所述破碎组件200的进料口设置于输送带100出料端下方，所述破碎组件200的出料口连通有下料斗210，在本实施方式中，所述破碎组件200包括设置与滑槽120下方的破碎箱和控制破碎箱内部破碎辊转动的驱动电机；

[0027] 直线振动筛300对破碎的轮胎进行分筛，筛下的轮胎颗粒从出料斗301排出，大块的轮胎经过直线振动筛300送至输送带100进料端旁边，人工将轮胎重新放入输送带100，进而二次破碎，具体的，所述直线振动筛300的一端设置于下料斗210的下方，并且另一端伸至输送带100的进料端旁边，在本实施方式中，所述直线振动筛300的侧壁设置有出料斗301，所述直线振动筛300的侧壁设置有吊杆310，所述吊杆310的顶部设置有吊在横梁130下方的弹性件320，所述弹性件320为强力弹簧制成，且该弹簧的顶端设置有套在横梁130上的挂环，且该挂环的内圈设置有防滑层。[0028] 结合图1?图2，本实施方式的一种振动分筛装置，具体使用过程如下，通过输送带100将轮胎输送至破碎箱中，破碎组件200对轮胎进行破碎，直线振动筛300对破碎的轮胎进行分筛，筛下的轮胎颗粒从出料斗301排出，大块的轮胎经过直线振动筛300送至输送带100进料端旁边，人工将轮胎重新放入输送带100，进而二次破碎。因此，对轮胎进行反复破碎、分筛，减少破碎设备体积，降低处理成本。

[0029] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。