矿产输料装置

586 编辑：中冶有色技术网来源：新疆天业集团矿业有限公司

2024-01-02 14:23:06

权利要求书： 1.一种矿产输料装置，包括从动滚筒(1)，其特征在于：所述从动滚筒(1)的中心轴线处固定连接有转动转轴(3)，所述转动转轴(3)上转动连接有轴承(2)，所述轴承(2)底端固定连接有从动滚筒安装架(4)，所述从动滚筒安装架(4)底端固定连接于固定块(5)，所述从动滚筒(1)上传动连接有传送带(9)，所述传送带(9)上设置有强化板(19)，所述强化板(19)上开设有固定槽(20)，所述传送带(9)的另一端传动连接于主动滚筒(6)，所述主动滚筒(6)的中心轴线处固定连接有驱动转轴(8)，所述驱动转轴(8)固定连接于电机的输出端，所述驱动转轴(8)上转动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的底端固定连接于主动滚筒安装架(7)，所述传送带(9)的下方设置有斜滑轨(11)，所述斜滑轨(11)内部开设有滑轨槽(14)，所述斜滑轨(11)的底端固定连接有平滑轨(15)，所述斜滑轨(11)的外侧壁面上固定连接有一对固定销(12)，所述固定销(12)之间通过连接块(17)固定连接，所述连接块(17)远离斜滑轨(11)的一侧固定连接有斜轨安装架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种矿产输料装置，其特征在于：所述斜滑轨(11)与平滑轨(15)平滑连接，连接处外侧壁面上分别固定连接有固定销(12)，所述固定销(12)之间通过连接块(17)固定连接，所述连接块(17)远离滑轨的一侧壁面上固定连接有平轨安装架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种矿产输料装置，其特征在于：所述平轨安装架(16)和斜轨安装架(13)的底端均固定连接于固定块(5)，所述固定块(5)通过固定螺栓(18)固定连接于地面，所述固定块(5)上螺纹连接有三个以上的固定螺栓(18)。

4.根据权利要求1所述的一种矿产输料装置，其特征在于：所述强化板(19)上设置有矿料箱(10)，所述矿料箱(10)的底端设置有固定脚，固定脚的大小与强化板(19)上开设的固定槽(20)大小相适应。

5.根据权利要求1所述的一种矿产输料装置，其特征在于：所述从动滚筒(1)的水平位置比主动滚筒(6)的位置高，所述传送带(9)与地面的夹角呈三十度。

6.根据权利要求1所述的一种矿产输料装置，其特征在于：所述强化板(19)的长度小于传送带(9)的宽度。

说明书：一种矿产输料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿产输料技术领域，具体是一种矿产输料装置。背景技术[0002] 矿产，泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)可供人类利用的天然矿物或岩石资源。矿产可分为金属、非金属、可燃有机等类别，是不可再生

资源。

[0003] 目前现有的矿产输料装置，多采用输送带进行输料，由于矿井离地面高度差较大，因此采用板式输送机进行输送，由于板式输送机输送长度较长，隔板缝隙间散落的矿渣较

多，较为浪费资源。因此，本领域技术人员提供了一种矿产输料装置，以解决上述背景技术

中提出的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种矿产输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种矿产输料装置，包括从动滚筒，所述从动滚筒的中心轴线处固定连接有转动转轴，所述转动转轴上转动连接有轴承，所述轴承底端固定连接有从动滚筒安装架，所述从

动滚筒安装架底端固定连接于固定块，所述从动滚筒上传动连接有传送带，所述传送带上

设置有强化板，所述强化板上开设有固定槽，所述传送带的另一端传动连接于主动滚筒，所

述主动滚筒的中心轴线处固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴固定连接于电机的输出端，

所述驱动转轴上转动连接有轴承，所述轴承的底端固定连接于主动滚筒安装架，所述传送

带的下方设置有斜滑轨，所述斜滑轨内部开设有滑轨槽，所述斜滑轨的底端固定连接有平

滑轨，所述斜滑轨的外侧壁面上固定连接有一对固定销，所述固定销之间通过连接块固定

连接，所述连接块远离斜滑轨的一侧固定连接有斜轨安装架

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述斜滑轨与平滑轨平滑连接，连接处外侧壁面上分别固定连接有固定销，所述固定销之间通过连接块固定连接，所述连接块远离滑轨的

一侧壁面上固定连接有平轨安装架。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述平轨安装架和斜轨安装架的底端均固定连接于固定块，所述固定块通过固定螺栓固定连接于地面，所述固定块上螺纹连接有三个以

上的固定螺栓。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述强化板上设置有矿料箱，所述矿料箱的底端设置有固定脚，固定脚的大小与强化板上开设的固定槽大小相适应。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述从动滚筒的水平位置比主动滚筒的位置高，所述传送带与地面的夹角呈三十度。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述强化板的长度小于传送带的宽度。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型中，通过传送带、强化板、固定槽和矿料箱组成的传送装置，避免了采用板式输送机隔板间矿渣散落的情况发生，有利于避免矿产浪费，提高矿产收集率和输

送率。

[0014] 2、本实用新型中，通过斜滑轨、平滑轨和滑轨槽组成的装置，可将矿料箱平稳的输送到地面，有利于提高矿料箱在传送过程的稳定性，避免矿料洒落，提高矿料输送率。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型中斜滑轨和平滑轨的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的正视图；[0018] 图4为本实用新型中图1中A部分的放大示意图；[0019] 图5为本实用新型中图2中B部分的放大示意图。[0020] 图中：1、从动滚筒；2、轴承；3、转动转轴；4、从动滚筒安装架；5、固定块；6、主动滚筒；7、主动滚筒安装架；8、驱动转轴；9、传送带；10、矿料箱；11、斜滑轨；12、固定销；13、斜轨

安装架；14、滑轨槽；15、平滑轨；16、平轨安装架；17、连接块；18、固定螺栓；19、强化板；20、

固定槽。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种矿产输料装置，包括从动滚筒1，从动滚筒1的中心轴线处固定连接有转动转轴3，转动转轴3上转动连接有轴承2，轴承2底端固定连

接有从动滚筒安装架4，从动滚筒安装架4底端固定连接于固定块5，从动滚筒1上传动连接

有传送带9，传送带9上设置有强化板19，通过传送带9、强化板19、固定槽20和矿料箱10组成

的传送装置，避免了采用板式输送机隔板间矿渣散落的情况发生，有利于避免矿产浪费，提

高矿产收集率和输送率；强化板19上开设有固定槽20，传送带9的另一端传动连接于主动滚

筒6，主动滚筒6的中心轴线处固定连接有驱动转轴8，驱动转轴8固定连接于电机的输出端，

驱动转轴8上转动连接有轴承2，轴承2的底端固定连接于主动滚筒安装架7，传送带9的下方

设置有斜滑轨11，斜滑轨11内部开设有滑轨槽14，斜滑轨11的底端固定连接有平滑轨15，斜

滑轨11的外侧壁面上固定连接有一对固定销12，固定销12之间通过连接块17固定连接，连

接块17远离斜滑轨11的一侧固定连接有斜轨安装架13。

[0023] 其中，斜滑轨11与平滑轨15平滑连接，连接处外侧壁面上分别固定连接有固定销12，固定销12之间通过连接块17固定连接，连接块17远离滑轨的一侧壁面上固定连接有平

轨安装架16，平轨安装架16和斜轨安装架13的底端均固定连接于固定块5，固定块5通过固

定螺栓18固定连接于地面，固定块5上螺纹连接有三个以上的固定螺栓18，通过斜滑轨11、

平滑轨15和滑轨槽14组成的装置，可将矿料箱10平稳的输送到地面，有利于提高矿料箱10

在传送过程的稳定性，避免矿料洒落，提高矿料输送率；强化板19上设置有矿料箱10，矿料

箱10的底端设置有固定脚，固定脚的大小与强化板19上开设的固定槽20大小相适应，从动

滚筒1的水平位置比主动滚筒6的位置高，传送带9与地面的夹角呈三十度，强化板19的长度

小于传送带9的宽度。

[0024] 本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用中，驱动转轴8在电机的驱动下转动，带动主动滚筒6转动，主动滚筒6转动，将带动传动带9传动，由于传送带9与从动滚筒1带

传动连接，在传送带9的驱动下，从动滚筒1将围绕转动转轴3转动，将矿料集中放置于矿料

箱10内，再通过升降机将矿料箱10放置于传送带9上，矿料箱10底端的卡块与传送带9强化

板板19上的固定槽20卡接，矿料箱10相对于传送带9固定，传送带9即可带动矿料箱10运动，

在传送带9的终端，通过惯性，矿料箱10底端的卡块首先脱离强化板19上的固定槽，此时矿

料箱10滑入斜滑轨11的滑轨槽14内，在滑动到平滑轨15，最后滑到输送终端，完成输送过

程。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。