沥青加工用物料计量输送装置

权利要求书： 1.一种沥青加工用物料计量输送装置，包括用于输送物料的第一输送机(1)和第二输送机(2)，以及连通于第一输送机(1)和第二输送机(2)之间的过渡管(7)，所述第一输送机(1)上设有供料件和称量件，所述第一输送机(1)、过渡管(7)和第二输送机(2)沿物料输送方向顺次设置，其特征在于：还包括驱动组件(4)和推板(3)，所述推板(3)滑移连接于过渡管(7)内，所述驱动组件(4)用于驱动推板(3)沿过渡管(7)长度方向滑移连接于过渡管(7)内，所述过渡管(7)远离第一输送机(1)处的一端向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述第一输送机(1)包括第一输送管(11)，所述第一输送管(11)与过渡管(7)相连通；所述驱动组件(4)包括驱动件(41)和限位件(42)，所述驱动件(41)用于驱动推板(3)沿过渡管(7)长度方向滑移于过渡管(7)内，所述限位件(42)用于启闭第一输送管(11)与过渡管(7)之间的第一连通位置(14)。

3.根据权利要求2所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述限位件(42)包括挡板(421)和转动件(422)，所述挡板(421)转动连接于第一输送管(11)内壁，所述过渡管(7)管口位于所述挡板(421)转动路径处的下方，所述转动件(422)用于带动挡板(421)转动。

4.根据权利要求3所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述挡板(421)远离其与第一输送管(11)转动连接处的周壁上设置有密封垫(4211)，所述第一连通位置(14)闭合状态时，所述密封垫(4211)抵接于第一输送管(11)内壁。

5.根据权利要求3所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述转动件(422)具体为扭簧，所述转动件(422)套接于挡板(421)与第一输送管(11)转动连接的转动轴上，所述转动件(422)未形变时，所述第一连通位置(14)处于打开状态，且所述推板(3)位于挡板(421)背离所述第一连通位置(14)处的一侧；所述驱动件(41)包括驱动气缸(411)、延伸杆(412)和限位板(413)；

所述驱动气缸(411)活塞杆连接于延伸杆(412)端壁，所述延伸杆(412)另一端贯穿第一输送管(11)并连接于推板(3)；所述驱动气缸(411)活塞杆的伸缩方向平行于过渡管(7)长度方向，且所述挡板(421)位于推板(3)的滑移路径上；所述限位板(413)和推板(3)沿延伸杆(412)滑移方向顺次设置于延伸板上，且所述限位板(413)用于将推板(3)固定插设于所述第一连通位置(14)处。

6.根据权利要求5所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述限位板(413)侧壁转动连接有振打板(5)，所述限位板(413)上设置用于驱动振打板(5)转动的振打组件(6)，所述推板(3)位于振打板(5)的转动路径上。

7.根据权利要求6所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述第一连通位置(14)闭合时，所述挡板(421)平行于限位板(413)的移动方向，所述振打组件(6)包括齿条(61)、连杆(62)、主齿轮(63)和从齿轮(64)，所述齿条(61)设置于推板(3)上，且所述齿条(61)长度方向平行于限位板(413)的移动方向，所述齿条(61)用于与主齿轮(63)相啮合，所述主齿轮(63)和从齿轮(64)相互啮合且均转动连接于限位板(413)上，所述从齿轮(64)的转动中心铰接于连杆(62)其中一端，所述连杆(62)另一端铰接于振打板(5)侧壁，且所述振打板(5)与限位板(413)的转动中心、所述振打板(5)与连杆(62)的铰接中心不相重合。

8.根据权利要求5所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述推板(3)端壁沿其周向设置有倾斜面(31)，所述倾斜面(31)使得推板(3)呈中部凹陷设置。

9.根据权利要求8所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述推板(3)靠近倾斜面(31)处的一端转动连接有刮板(32)，所述刮板(32)贴合于倾斜面(31)，所述推板(3)上还设置有用于驱动刮板(32)沿倾斜面(31)转动的对接件(414)。

10.根据权利要求9所述的沥青加工用物料计量输送装置，其特征在于：所述刮板(32)包括支板(321)和耐磨垫(322)，所述耐磨垫(322)设置于支板(321)朝向倾斜面(31)处的一侧侧壁，且所述耐磨垫(322)贴合于倾斜面(31)。

说明书： 一种沥青加工用物料计量输送装置技术领域[0001] 本申请涉及沥青加工技术领域，尤其是涉及一种沥青加工用物料计量输送装置。背景技术[0002] 沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态；沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，在对其生产加工过程中，需将其进行称量后输送至指定设备中进行相关工艺处理，因此需使用到相应的上料装置。[0003] 现有沥青加工用物料计量输送装置一般包括带有料斗和计量盘的水平输送机、过渡管以及垂直输送机，水平输送机和垂直输送机均包括输料管、转动连接于输料管道内的螺旋输送杆，以及用于驱动螺旋输送杆转动的输送电机。螺旋输送杆沿对应输料管道长度方向设置，过渡管连通于两个输料管之间，水平输送机的输料管水平设置，垂直输送机的输料管竖向设置；料斗连通于水平输送机上的输料管上，垂直输送机的输料管上还连通有出料管，计量盘用于检测并显示进入料斗内的物料量；在实际加工运输过程中，向料斗内注入物料，通过计量盘称量进入料斗内的物料量直至物料量达到所需计量时，停止向料斗内注入物料，而经料斗进入水平输送机内的物料将通过水平输送机内转动的螺旋输送杆输送至过渡管，再经过渡管进入垂直输送机，最终被垂直输送机内的螺旋输送杆向上抬升至出料管排出。[0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现由于沥青在经过过渡管时，由于沥青本身具有黏性的特质，导致沥青在过渡管内移动缓慢，进而导致沥青的输送效率低下，故有待改善。发明内容[0005] 为了提高沥青物料的输送效率，本申请提供一种沥青加工用物料计量输送装置。[0006] 本申请提供的一种沥青加工用物料计量输送装置，采用如下的技术方案：一种沥青加工用物料计量输送装置，包括用于输送物料的第一输送机和第二输送

机，以及连通于第一输送机和第二输送机之间的过渡管，所述第一输送机上设有供料件和称量件，所述第一输送机、过渡管和第二输送机沿物料输送方向顺次设置；还包括驱动组件和推板，所述推板滑移连接于过渡管内，所述驱动组件用于驱动推板沿过渡管长度方向滑移连接于过渡管内，所述过渡管远离第一输送机处的一端向下倾斜设置。

[0007] 通过采用上述技术方案，通过供料件向第一输送机内输送物料，通过称量件用于称量供料件所输送的物料量，当第一输送机将物料输送至过渡管时，过渡管倾斜设置，可以起到导向作用，此外，驱动组件可带动推板沿过渡管长度方向滑移，进而进一步推动物料排出过渡管进入第二输送机，再由第二输送机自动输送物料，以达到提高输送效率，解决过渡管内物料输送缓慢的问题。[0008] 作为优选，所述第一输送机包括第一输送管，所述第一输送管与过渡管相连通；所述驱动组件包括驱动件和限位件，所述驱动件用于驱动推板沿过渡管长度方向滑移于过渡管内，所述限位件用于启闭第一输送管与过渡管之间的第一连通位置。[0009] 通过采用上述技术方案，在通过驱动件带动推板往复滑移连接于过渡管内部之前，可先通过限位件关闭第一输送管与过渡管之间的第一连通位置，再通过驱动件和推板来将当前处于过渡管内的物料集中推送出过渡管内；反之，若始终保持第一连通位置处于打开状态，那么第一输送机内的物料势必会持续性地被输送至过渡管内，而如果此时推板恰好朝靠近第一连通位置的方向移动，那么势必会存在部分刚进入过渡管内的物料被推板刮带至过渡管外，甚至附着于推板上无法排出，为此，在推板和驱动件推送过渡管的过程中，预先关闭第一输送管，以确保从第一输送机进入过渡管内的物料能够被定期稳定地排送至第二输送机内。[0010] 作为优选，所述限位件包括挡板和转动件，所述挡板转动连接于第一输送管内壁，所述过渡管管口位于所述挡板转动路径处的下方，所述转动件用于带动挡板转动。[0011] 通过采用上述技术方案，将挡板设定为转动连接，且限定了过渡管管口位于挡板转动路径的下方，因此，在挡板转动并闭合第一连通位置时，挡板可推动第一连通位置处的部分物料，以使得物料在挡板的推动作用和自重作用下落入过渡管内，进一步减少第一输送机、过渡管内的物料滞留量。[0012] 作为优选，所述挡板远离其与第一输送管转动连接处的周壁上设置有密封垫，所述第一连通位置闭合状态时，所述密封垫抵接于第一输送管内壁。[0013] 通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够在第一连通位置处于闭合状态时，提高挡板对第一连通位置的闭合密封性。[0014] 作为优选，所述转动件具体为扭簧，所述转动件套接于挡板与第一输送管转动连接的转动轴上，所述转动件未形变时，所述第一连通位置处于打开状态，且所述推板位于挡板背离所述第一连通位置处的一侧；所述驱动件包括驱动气缸、延伸杆和限位板；所述驱动气缸活塞杆连接于延伸杆端壁，所述延伸杆另一端贯穿第一输送管并连

接于推板；所述驱动气缸活塞杆的伸缩方向平行于过渡管长度方向，且所述挡板位于推板的滑移路径上；所述限位板和推板沿延伸杆滑移方向顺次设置于延伸板上，且所述限位板用于将推板固定插设于所述第一连通位置处。

[0015] 通过采用上述技术方案，启动驱动气缸以使得驱动气缸活塞杆伸长，进而使得延伸杆带动推板朝靠近过渡管的方向移动，在移动过程中，由于挡板位于推板的滑移路径上，因此推板将抵推挡板，以使得挡板转动，而在推板往复滑移于过渡管内的过程中，将通过限位板抵压挡板，来将挡板固定于第一连通位置，使得第一连通位置处于闭合状态；当推板移动脱离过渡管，并重新移动至挡板背离过渡管处的一侧时，挡板将在转动件的扭力作用下转动，以使得第一连通位置重新处于打开状态。[0016] 作为优选，所述限位板侧壁转动连接有振打板，所述限位板上设置用于驱动振打板转动的振打组件，所述推板位于振打板的转动路径上。[0017] 通过采用上述技术方案，通过挡板闭合第一连通位置后，第一输送机内输送的物料将集中于挡板附近，部分物料易附着于挡板表面，待挡板转动打开第一连通位置时，附着于挡板表面的物料将不易从挡板掉落，为此，特设置振打板和用于驱动振打板转动的振打组件，在通过限位板抵压挡板，以使得挡板闭合于第一连通位置时，可通过振打板敲击挡板的方式来使得附着于挡板上的物料脱离挡板，减少挡板上物料滞留量。[0018] 作为优选，所述第一连通位置闭合时，所述挡板平行于限位板的移动方向，所述振打组件包括齿条、连杆、主齿轮和从齿轮，所述齿条设置于推板上，且所述齿条长度方向平行于限位板的移动方向，所述齿条用于与主齿轮相啮合，所述主齿轮和从齿轮相互啮合且均转动连接于限位板上，所述从齿轮的转动中心铰接于连杆其中一端，所述连杆另一端铰接于振打板侧壁，且所述振打板与限位板的转动中心、所述振打板与连杆的铰接中心不相重合。[0019] 通过采用上述技术方案，当推板在驱动件的带动下朝靠近过渡管的方向移动时，由于挡板在推板的移动路径上，因此，推板将在移动过程中抵推挡板，以使得挡板转至平行于限位板移动方向的状态，此时第一连通位置闭合，接着，当推板脱离与挡板的接触并插入过渡管内时，此时限位板恰好移动并抵接于挡板，且在移动过程中始终抵接于挡板侧壁，以固定挡板的转动位置，使第一连通位置保持闭合状态，而位于限位板上的主齿轮将在移动过程中与齿条相啮合并转动，继而使得从齿轮转动，进而使得振打板在连杆的带动下往复摆动，并在朝靠近推板的摆动过程中振打推板。[0020] 作为优选，所述推板端壁沿其周向设置有倾斜面，所述倾斜面使得推板呈中部凹陷设置。[0021] 通过采用上述技术方案，在推板推送过渡管内的物料时，部分物料易附着于推板端壁，为此，倾斜面的设置可以对附着于推板上的物料起到导向作用，使得物料脱离推板，减少推板上的物料滞留量。[0022] 作为优选，所述推板靠近倾斜面处的一端转动连接有刮板，所述刮板贴合于倾斜面，所述推板上还设置有用于驱动刮板沿倾斜面转动的对接件。[0023] 通过采用上述技术方案，当推板移动至过渡管远离第一连通位置处的一端端口时，可通过对接件带动刮板以推板中心为转动中心进行转动，实现对推板端壁的刮蹭清理，进一步减少物料的滞留。[0024] 作为优选，所述刮板包括支板和耐磨垫，所述耐磨垫设置于支板朝向倾斜面处的一侧侧壁，且所述耐磨垫贴合于倾斜面。[0025] 通过采用上述技术方案，耐磨垫的设置可以在刮板刮蹭倾斜面的过程中，减轻支板和推板的磨损，延长支板和推板的使用寿命。[0026] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过供料件向第一输送机内输送物料，通过称量件用于称量供料件所输送的物料

量，当第一输送机将物料输送至过渡管时，过渡管倾斜设置，可以起到导向作用，此外，驱动组件可带动推板沿过渡管长度方向滑移，进而进一步推动物料排出过渡管进入第二输送机，再由第二输送机自动输送物料，以达到提高输送效率，解决过渡管内物料输送缓慢的问题。

附图说明[0027] 图1是实施例中一种沥青加工用物料计量输送装置的结构示意图。[0028] 图2是图1中A?A向，且为第一连通位置处于开启状态时的剖视图。[0029] 图3是图2中B处结构的放大示意图。[0030] 图4是图1中A?A向，且为第一连通位置处于闭合状态时的剖视图。[0031] 图5是图4中C处结构的放大示意图。[0032] 附图标记说明：1、第一输送机；11、第一输送管；12、螺旋杆；13、输送电机；14、第一连通位置；2、第二输送机；21、第二输送管；3、推板；31、倾斜面；32、刮板；321、支板；322、耐磨垫；4、驱动组件；41、驱动件；411、驱动气缸；412、延伸杆；413、限位板；414、对接件；4141、对接杆；4142、转动电机；42、限位件；421、挡板；4211、密封垫；422、转动件；5、振打板；51、振打支板；6、振打组件；61、齿条；62、连杆；63、主齿轮；64、从齿轮；7、过渡管。具体实施方式[0033] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。[0034] 本申请实施例公开一种沥青加工用物料计量输送装置。参照图1和图2，沥青加工用物料计量输送装置包括第一输送机1、第二输送机2和过渡管7，第一输送机1包括水平设置的第一输送管11，第二输送机2包括竖向设置的第二输送管21，过渡管7连通于第一输送管11和第二输送管21之间，且过渡管7靠近第二输送管21处的一端向下倾斜设置；第一输送管11、过渡管7、第二输送管21沿物料输送方向顺次设置。第一输送机1和第二输送机2均包括螺旋杆12和用于驱动螺旋杆12转动的输送电机13，螺旋杆12转动连接于第一输送管11或第二输送管21内，输送电机13安装于第一输送管11或第二输送管21端壁，且焊接于对应的螺旋杆12端部。[0035] 此外，第一输送管11上还连通有料斗，料斗内还可设有称量计，称量计可以包括阀门、测距传感器和控制器，阀门用于控制第一输送管11与料斗的连通与否，测距传感器用于在阀门关闭时，检测测距传感器检测端与料斗内最顶部物料的距离检测值，可将阀门和测距传感器电连接于控制器，控制器用于获取并根据距离检测值和预设距离值来确定料斗内物料量，当距离检测值等于预设距离值时，控制器则控制阀门打开，以实现物料的定量输送。[0036] 参照图2和图3，沥青加工用物料计量输送装置还包括推板3和驱动组件4，推板3横截面为圆形，且推板3外径等于过渡管7内径；驱动组件4用于驱动推板3穿过连通位置并沿过渡管7长度方向往复滑移连接于过渡管7内。驱动组件4包括驱动件41和限位件42，驱动件41包括驱动气缸411、延伸杆412和限位板413，限位件42包括挡板421和转动件422。

[0037] 参照图2和图4，驱动气缸411安装于立架上，立架位于第一输送机1一侧，驱动气缸411驱动端焊接于延伸杆412其中一端，延伸杆412另一端焊接于推板3中心位置处的端壁上；驱动气缸411活塞杆的伸缩方向、延伸杆412长度方向均平行于过渡管7的长度方向，且位于过渡管7长度方向的延长线上。

[0038] 参照图2和图3，延伸杆412内部还设有对接件414，对接件414具体为转动连接于延伸杆412内部的对接杆4141，以及焊接于对接杆4141端部的转动电机4142，对接杆4141另一端贯穿推板3中心并设有刮板32，刮板32包括支板321和耐磨垫322，支板321焊接于对接杆4141端壁，耐磨垫322具体为橡胶材质，且耐磨垫322粘接于支板321侧壁，耐磨垫322位于支板321朝向推板3处的一侧，推板3背离延伸杆412处的一端端面上设有倾斜面31，倾斜面31使得推板3厚度方向的截面呈中间薄，外围厚的结构，耐磨垫322远离支板321处的移动贴合于倾斜面31上，且可在转动电机4142启动时，沿倾斜面31周向转动并刮蹭倾斜面31。

[0039] 参照图2和图3，第一输送管11与过渡管7之间的连通位置为第一连通位置14，挡板421通过转轴转动连接于第一输送管11靠近第一连通位置14处的内壁上，转动件422套接于转轴上，且转动件422其中一端焊接于挡板421侧壁，另一端焊接于第一输送管11内壁；挡板

421远离转轴处的周壁上嵌置有橡胶材质的密封垫4211。当转动件422未形变时，挡板421平行于第一输送管11的长度方向，此时挡板421位于过渡管7和推板3之间，且挡板421与推板3均位于过渡管7长度方向的延长线上；当挡板421转至平行于过渡管7长度方向的位置时（如图5），此时第一连通位置14处于闭合状态，密封垫4211贴合于第一输送管11内壁，以实现第一连通位置14闭合时的密封性。

[0040] 参照图2和图4，限位板413焊接于延伸杆412靠近推板3处的侧壁，且限位板413沿延伸杆412长度方向设置，当推板3穿过第一连通位置14并脱离与挡板421的抵接、插入过渡管7内时，限位板413恰好移动至第一连通位置14内并与挡板421抵接，以用于固定挡板421的转动位置，保持第一连通位置14处于密封闭合状态。[0041] 参照图4和图5，限位板413上还转动连接有振打板5，限位板413上还设置有用于驱动振打板5转动的振打组件6，振打组件6具体包括齿条61、连杆62、主齿轮63和从齿轮64；主齿轮63和从齿轮64相互啮合，且均转动连接于限位板413侧壁，主齿轮63的转动轴心通过预设的过渡板，铰接于连杆62其中一端，连杆62另一端铰接于振打板5侧壁；且连杆62与振打板5相互铰接的铰接点，振打板5与限位板413转动连接的转动点，两者不相重合；齿条61嵌置于挡板421上，且在挡板421转至平行于过渡管7长度方向的位置之后，齿条61恰好位于主齿轮63的移动路径上，齿条61用于与主齿轮63啮合并带动主齿轮63转动。此外，需要说明的是，齿条61、连杆62、从齿轮64以及振打板5所组成的结构为曲柄摇杆结构，其满足曲柄摇杆结构的杆长要求。[0042] 参照图4和图5，振打板5包括相互铰接的振打支板51，两个振打支板51相互铰接的位置设置有扭簧，以通过扭簧固定振打支板51相互铰接位置的转动角度；当挡板421转至平行于过渡管7长度方向的位置后，且在限位板413移动至抵接于挡板421侧壁时，振打板5将在振打组件6的带动下往复摆动，且挡板421位于振打板5的摆动路径上，即，振打板5在摆动过程中可敲击挡板421侧壁，以使得部分附着于挡板421上的物料脱离挡板421，减少挡板421侧壁的物料滞留量。

[0043] 本申请实施例公开的一种沥青加工用物料计量输送装置的实施原理为：将物料经料斗投入第一输送机1的第一输送管11内，并通过称量计控制物料投放量，进入第一输送管11内的物料将在转动中的螺旋杆12的输送下移动至第一连通位置14，并经第一连通位置14进入过渡管7，再在倾斜的过渡管7的导向作用下移动至第二输送机2内，再由第二输送机2抬升输送至指定高度后，从出料管排出。

[0044] 在此过程中，可定期启动驱动气缸411，伸长延伸杆412，以使得推板3抵推挡板421并伸入第一连通位置14内，挡板421在被抵推过程中转至平行于过渡管7长度方向的位置，当推板3进一步移动并脱离挡板421，插入过渡管7内时，限位板413移动至抵接于挡板421侧壁的位置，以使得挡板421始终保持平行于过渡管7长度方向的位置；而进入过渡管7内的推板3将刮蹭过渡管7内壁，将过渡管7内滞留的物料加速且完全推送至第二输料管处，优化对物料的输送效率和输送效果。而随着推板3的移动，位于限位板413上的振打组件6将驱动振打板5摆动，并通过振打板5敲击挡板421侧壁来敲落附着于挡板421上的物料；最后，驱动气缸411活塞杆收缩带动推板3复位脱离过渡管7和第一连通位置14，挡板421在转动件422的带动下转动复位，以使得第一连通位置14重新处于打开状态，方便后续物料经第一连通位置14进入过渡管7。[0045] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。