带双向液压推车机的超薄电拖车

617 编辑：管理员来源：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司

2024-01-10 16:51:54

权利要求书： 1.一种带双向液压推车机的超薄电拖车，包括电拖车轨道、车轮组件、电拖车车架、窑车轨道；车轮组件由多个电拖车车轮和驱动装置组成，电拖车车轮对称设置在电拖车车架两侧，并可在驱动装置作用下带动电拖车沿电拖车轨道移动；电拖车车架上设有窑车轨道；

其特征在于，还包括2台液压推车机；所述电拖车轨道的轨面标高与地坪顶面平齐；电拖车车架是由主梁和次梁组成的矩形框架结构，主梁平行于电拖车轨道设置，电拖车车轮安装在主梁上；次梁与主梁垂直地搭设在主梁上，次梁上设平行的内轨和外轨，其中内轨为推车机轨道，外轨为窑车轨道，2台液压推车机分别设置在推车机轨道两端；每台液压推车机均由推车机车架和推车机车轮组成，推车机车轮安装在推车机车架上并可在双向液压缸的作用下带动推车机车架沿推车机轨道移动；推车机车架上设弹性卡块，弹性卡块可沿液压推车机向电拖车轨道内侧的移动方向单向转动，并能与窑车底部悬设的挡板配合，实现液压推车机与窑车的同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种带双向液压推车机的超薄电拖车，其特征在于，所述主梁采用焊接T型钢制作，所述次梁采用L型钢制作。

3.根据权利要求1所述的一种带双向液压推车机的超薄电拖车，其特征在于，所述双向液压缸安装在主梁上,其固定座设于液压缸本体的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种带双向液压推车机的超薄电拖车，其特征在于，所述窑车轨道及推车机轨道两侧的地面上分别对应设置延伸轨道。

5.根据权利要求1所述的一种带双向液压推车机的超薄电拖车，其特征在于，所述窑车轨道由长方形钢轨制成。

6.根据权利要求1所述的一种带双向液压推车机的超薄电拖车，其特征在于，所述弹性卡块在可转动方向的另一侧设有复位弹簧。

说明书：一种带双向液压推车机的超薄电拖车技术领域[0001] 本发明涉及一种运砖用的电拖车，尤其涉及一种镁铬砖、镁铝砖浸盐工艺用的带双向液压推车机的超薄电拖车。背景技术[0002] 镁铬砖、镁铝砖是广泛用于冶金工业多种冶炼炉的耐火材料。近年来随着冶炼炉技术的不断发展，对优质的镁铬砖、镁铝砖的生产工艺也提出更高的要求。电拖车是镁铬砖、镁铝砖的生产工艺至关重要的设备，用于将载有镁铬砖、镁铝砖的窑车在生产工艺的各工段之间推送。[0003] 现有电拖车因车架及推车机高度限制，并且因上部装砖的窑车不能被抬高，因而其顶部高度受限，只能向下延伸到车间地坪以下的地坑内，才能有足够的安装空间；对应地，电拖车走行轨道一般也只能设在地坑内。因此电拖车的大部分车体处在地坪以下，从而给设备的安装、检修、维护带来很多不便，地坑安装结构既不利于现场车辆的走行布置，也不易维护。发明内容[0004] 本发明提供了一种带双向液压推车机的超薄电拖车，具有整体结构超薄、重量轻、结构简单紧凑的特点，电拖车轨道与车间地坪高度平齐，有利于车间运输车辆的走行布置及设备的检修维护。[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0006] 一种带双向液压推车机的超薄电拖车，包括电拖车轨道、车轮组件、电拖车车架、窑车轨道；车轮组件由多个电拖车车轮和驱动装置组成，电拖车车轮对称设置在电拖车车架两侧，并可在驱动装置作用下带动电拖车沿电拖车轨道移动；电拖车车架上设有窑车轨道；还包括2台液压推车机；所述电拖车轨道的轨面标高与地坪顶面平齐；电拖车车架是由主梁和次梁组成的矩形框架结构，主梁平行于电拖车轨道设置，电拖车车轮安装在主梁上；次梁与主梁垂直地搭设在主梁上，次梁上设平行的内轨和外轨，其中内轨为推车机轨道，外轨为窑车轨道，2台液压推车机分别设置在推车机轨道两端；每台液压推车机均由推车机车架和推车机车轮组成，推车机车轮安装在推车机车架上并可在双向液压缸的作用下带动推车机车架沿推车机轨道移动；推车机车架上设弹性卡块，弹性卡块可沿液压推车机向电拖车轨道内侧的移动方向单向转动，并能与窑车底部悬设的挡板配合，实现液压推车机与窑车的同步移动。

[0007] 所述主梁采用焊接T型钢制作，所述次梁采用L型钢制作。[0008] 所述双向液压缸安装在主梁上，其固定座设于液压缸本体的侧面。[0009] 所述窑车轨道及推车机轨道两侧的地面上分别对应设置延伸轨道。[0010] 所述窑车轨道由长方形钢轨制成，长方形钢轨的高度为40～50mm。[0011] 所述弹性卡块在可转动方向的另一侧设有复位弹簧。[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0013] 1)所述电拖车车架采用焊接T型钢主梁与L型钢次梁搭接组成的框架结构；窑车轨道设在次梁上，且为特制的长方形钢轨，使从电拖车轨道底部到窑车轨道上部的整体高体得到了极大的压缩；而现有电拖车车架采用工字钢作为主梁和次梁，窑车轨道为标准高度钢轨，整体高度偏大，导致电拖车的安装空间受限，只能设置在地坑中；本发明使电拖车整体高度缩小，从电拖车轨道底部到窑车轨道上部的总高度仅为现有电拖车对应结构高度的一半；因此实现了电拖车轨道的轨面标高与地坪顶面平齐，方便电拖车的布置及检修；[0014] 2)本发明所述电拖车与现有技术的电拖车相比，车体的整体重量减轻，同时电拖车的载重量也得到提升；[0015] 3)采用2台液压推车机，且由双向液压缸驱动，结构简单紧凑，性能可靠。附图说明[0016] 图1是本发明所述一种带双向液压推车机的超薄电拖车的主视图。[0017] 图2是本发明所述一种带双向液压推车机的超薄电拖车的俯视图。[0018] 图3是本发明所述一种带双向液压推车机的超薄电拖车的侧视图。[0019] 图中：1.电拖车2.窑车3.主梁4.次梁5.车轮组件6.液压推车机7.电拖车轨道8.弹性卡块9.双向液压缸10.窑车轨道11.推车机轨道具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：[0021] 如图1?图3所示，本发明所述一种带双向液压推车机的超薄电拖车，包括电拖车轨道7、车轮组件5、电拖车车架、窑车轨道10；车轮组件5由多个电拖车车轮和驱动装置组成，电拖车车轮对称设置在电拖车车架两侧，并可在驱动装置作用下带动电拖车1沿电拖车轨道7移动；电拖车车架上设有窑车轨道10；还包括2台液压推车机6；所述电拖车轨道7的轨面标高与地坪顶面平齐；电拖车车架是由主梁3和次梁4组成的矩形框架结构，主梁3平行于电拖车轨道7设置，电拖车车轮安装在主梁3上；次梁4与主梁3垂直地搭设在主梁3上，次梁4上设平行的内轨和外轨，其中内轨为推车机轨道11，外轨为窑车轨道10，2台液压推车机6分别设置在推车机轨道11两端；每台液压推车机6均由推车机车架和推车机车轮组成，推车机车轮安装在推车机车架上并可在双向液压缸9的作用下带动推车机车架沿推车机轨道11移动；推车机车架上设弹性卡块8，弹性卡块8可沿液压推车机6向电拖车轨道7内侧的移动方向单向转动，并能与窑车底部悬设的挡板配合，实现液压推车机6与窑车2的同步移动。[0022] 所述主梁采用焊接T型钢制作，所述次梁采用L型钢制作。[0023] 所述双向液压缸9安装在主梁3上，其固定座设于液压缸本体的侧面。[0024] 所述窑车轨道10及推车机轨道11两侧的地面上分别对应设置延伸轨道。[0025] 所述窑车轨道10由长方形钢轨制成，长方形钢轨的高度为40～50mm。[0026] 所述弹性卡块在可转动方向的另一侧设有复位弹簧。[0027] 本发明所述一种带双向液压推车机的超薄电拖车，相向布置的2台液压推车机6可沿垂直于电拖车1走行方向将窑车2进行双向推送，用于将地面上的窑车2拉上电拖车1，或将电拖车1上的窑车2推至地面；电拖车1能够沿铺设在地面上的电拖车轨道7往复移动。[0028] 电拖车车架采用焊接T型钢主梁3与L型钢次梁4相搭接的框架结构，其重量轻，强度高。其中2根焊接T型钢主梁3沿电拖车轨道7的方向平行布置，承担并传递来自窑车及所载砖的重量；2根L型钢次梁4搭设在主梁顶部，并横跨在2个主梁3之间，次梁4用于将窑车2及所载砖的载荷传至主梁3上。主、次梁3、4的框架式连接结构减薄了电拖车车架的整体高度，使电拖车车架与地面的间距明显减少，电拖车1几乎紧贴地面走行。同时，上述结构也减轻了电拖车车架的重量，显著提高了电拖车车架的强度和刚度；经测试，当窑车2及所载砖的总质量达15吨时，受载后的电拖车车架总变形量小于2mm。[0029] 液压推车机6紧贴窑车2下部设置，推车机1上伸出两个弹性卡块8，弹性卡块8与窑车2底部悬吊的挡板相配合，用于带动窑车2与推车机6同步移动。弹性卡块8仅可单向转动，相反方向设堵板卡住定位，以防止其朝对应方向转动；当窑车2自上部走行经过，且走行方向为弹性卡块可转动方向时，弹性卡块8被挡板带动，向下转动后避开挡板，然后在弹簧作用下复位；当窑车2运行到位后，弹性卡块8随液压推车机6向内或向外移动时，弹性卡块8推动挡板，并带动窑车2同步移动。[0030] 液压推车机6由双向液压缸9驱动，为了降低液压推车机6的总高度，双向液压缸9直接横跨安装在主梁3上，其固定座设在双向液压缸9缸体的两侧，以节省空间。双向液压缸9的活塞杆伸出端与推车机车架连接，液压推车机6随活塞杆的伸缩而被带动移动。

[0031] 对应电拖车1上窑车轨道10及推车机轨道11的两侧，均在地面上设置对应的延伸轨道，窑车2被单向推送的最大距离超过4m。[0032] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。