输送机配件加工自动攻丝机

694 编辑：中冶有色技术网来源：大连天晞科技有限公司

2024-01-15 11:40:18

权利要求书： 1.一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，包括工作台(1)、立柱(2)、顶板(3)、液压缸(4)、升降板(5)、电机(6)、丝锥(7)、输送机构和支撑机构，工作台(1)水平放置，立柱(2)竖直安装在工作台(1)的顶端，顶板(3)水平安装在立柱(2)的顶端，液压缸(4)固定安装在顶板(3)的顶端，液压缸(4)的输出端穿过顶板(3)与升降板(5)连接，电机(6)固定安装在升降板(5)的底端，电机(6)的输出端同心安装有丝锥(7)，输送机构安装在工作台(1)的顶端，支撑机构安装在工作台(1)的底端。

2.如权利要求1所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，输送机构包括步进电机(8)、转轴(9)、圆板(10)、多个可替换夹具(11)、转板(12)、多个顶紧块(13)和夹紧机构，步进电机(8)固定安装在工作台(1)的底端，步进电机(8)的输出端穿过工作台(1)同心安装有转轴(9)，转轴(9)上同心安装圆板(10)，圆板(10)的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具(11)都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板(12)转动安装在圆板(10)的顶端的中心处，所有顶紧块(13)的一端固定安装在转板(12)的侧壁上，每个顶紧块(13)的另一端都贴紧一个可替换夹具(11)，加紧机构安装在转板(12)的顶端。

3.如权利要求2所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，夹紧机构包括转动轴(14)、转把(15)、丝杠(16)、手轮(17)、连板(18)和旋转轴(19)，转动轴(14)的一端转动安装在圆板(10)的顶端，转动轴(14)的另一端固定安装有转把(15)，转把(15)螺纹转动安装在丝杠(16)上，丝杠(16)的一端同心安装有手轮(17)，丝杠(16)的另一端转动安装在连板(18)上，连板(18)安装在旋转轴(19)上，旋转轴(19)偏心转动安装在转板(12)的顶端。

4.如权利要求3所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，支撑机构包括多个支腿(20)和多个支座(21)，所有支腿(20)固定安装在工作台(1)的底端，每个支腿(20)的底端都固定安装有一个支座(21)。

5.如权利要求4所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，还包括的环形轨道(22)和多个滚轮(23)，环形轨道(22)固定安装在工作台(1)的顶端，所有滚轮(23)固定安装在圆板(10)的底端，所有滚轮(23)滑动安装在环形轨道(22)上。

6.如权利要求5所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，还包括照明灯(24)，照明灯(24)固定安装在顶板(3)的侧壁上。

7.如权利要求6所述的一种输送机配件加工自动攻丝机，其特征在于，所述顶紧块(13)上涂油防滑涂层。

说明书：一种输送机配件加工自动攻丝机技术领域[0001] 本实用新型涉及配件攻丝的技术领域，特别是涉及输送机配件加工自动攻丝机。背景技术[0002] 输送机配件加工自动攻丝机是一种用于输送机配件攻丝的装置，其在配件攻丝的领域中得到了广泛的使用；现有的输送机配件加工自动攻丝机使用中发现，现有技术中在对小型配件进行批量攻丝加工时，传统方式为使用气动卡盘对一组配件固定，然后操作液压缸带动攻丝机对其进行内螺纹的加工，加工效率较慢。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率的输送机配件加工自动攻丝机。[0004] 本实用新型的输送机配件加工自动攻丝机，包括工作台、立柱、顶板、液压缸、升降板、电机、丝锥、输送机构和支撑机构，工作台水平放置，立柱竖直安装在工作台的顶端，顶板水平安装在立柱的顶端，液压缸固定安装在顶板的顶端，液压缸的输出端穿过顶板与升降板连接，电机固定安装在升降板的底端，电机的输出端同心安装有丝锥，输送机构安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端；多个小型配件安置在输送机构上，启动电机使丝锥旋转，启动液压缸使升降板上下移动，升降板带动电机上下移动，电机带动电机和丝锥上下移动，调整丝锥与小型配件的距离，选择合适距离后，丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率。[0005] 优选的，输送机构包括步进电机、转轴、圆板、多个可替换夹具、转板、多个顶紧块和夹紧机构，步进电机固定安装在工作台的底端，步进电机的输出端穿过工作台同心安装有转轴，转轴上同心安装圆板，圆板的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板转动安装在圆板的顶端的中心处，所有顶紧块的一端固定安装在转板的侧壁上，每个顶紧块的另一端都贴紧一个可替换夹具，加紧机构安装在转板的顶端；每个小型配件都放置在可替换夹具内，再将可替换夹具活动安装在圆形凹槽内，在启动加紧机构，使每个顶紧块都贴紧可替换夹具从而卡住可替换夹具和可替换夹具内的小型配件，使小型配件固定，启动步进电机，步进电机使转轴发生旋转，转轴带动圆板自转，圆板的自转使所有可替换夹具公转，丝锥对可替换夹具内的小型配件轮流进行攻丝加工，提高对小型配件进行批量攻丝加工的便利性，提高加工效率。[0006] 优选的，夹紧机构包括转动轴、转把、丝杠、手轮、连板和旋转轴，转动轴的一端转动安装在圆板的顶端，转动轴的另一端固定安装有转把，转把螺纹转动安装在丝杠上，丝杠的一端同心安装有手轮，丝杠的另一端转动安装在连板上，连板安装在旋转轴上，连板和旋转轴偏心转动安装在转板的顶端边缘处；转动手轮，手轮带动丝杠旋转，转把的位置不变，丝杠的旋转改变转把和连板的距离，转把和连板的距离改变，促使转板旋转，转板的旋转带动所有顶紧块公转，通过这种方法使小型配件固定在可替换夹具内部以及使可替换夹具固定在圆板的圆形凹槽内部，从而完成多个小型配件的攻丝加工，提高加工效率，提高稳定性。[0007] 优选的，支撑机构包括多个支腿和多个支座，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端都固定安装有一个支座；支腿和支座对工作台具有支撑作用，提高装置的稳定性和安全性。[0008] 优选的，还包括的环形轨道和多个滚轮，环形轨道固定安装在工作台的顶端，所有滚轮固定安装在圆板的底端，所有滚轮滑动安装在环形轨道上；当圆板进行旋转时，所有滚轮在环形轨道上进行移动，环形轨道和滚轮对圆板有支撑作用。[0009] 优选的，还包括照明灯，照明灯固定安装在顶板的侧壁上；照明灯方便工作人员观察装置的运作过程，及时发现隐患。[0010] 优选的，所述顶紧块上涂油防滑涂层；顶紧块上涂油防滑涂层防止顶紧块与可替换夹具贴紧时，发生滑动错位，提高稳定性。[0011] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：多个小型配件安置在输送机构上，启动电机使丝锥旋转，启动液压缸使升降板上下移动，升降板带动电机上下移动，电机带动丝锥上下移动，调整丝锥与小型配件的距离，选择合适距离后，丝锥对输送机构上的每个小型配件进行攻丝加工，提高加工效率。附图说明[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；[0013] 图2是图1中A部局部放大结构示意图；[0014] 图3是本实用新型的正视结构示意图；[0015] 图4是图3中B部局部放大结构示意图；[0016] 附图中标记：1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、升降板；6、电机；7、丝锥；8、步进电机；9、转轴；10、圆板；11、可替换夹具；12、转板；13、顶紧块；14、转动轴；15、转把；16、丝杠；17、手轮；18、连板；19、旋转轴；20、支腿；21、支座；22、环形轨道；23、滚轮；24、照明灯。具体实施方式[0017] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0018] 本实用新型的输送机配件加工自动攻丝机，包括工作台1、立柱2、顶板3、液压缸4、升降板5、电机6、丝锥7、输送机构和支撑机构，工作台1水平放置，立柱2竖直安装在工作台1的顶端，顶板3水平安装在立柱2的顶端，液压缸4固定安装在顶板3的顶端，液压缸4的输出端穿过顶板3与升降板5连接，电机6固定安装在升降板5的底端，电机6的输出端同心安装有丝锥7，输送机构安装在工作台1的顶端，支撑机构安装在工作台1的底端；输送机构包括步进电机8、转轴9、圆板10、多个可替换夹具11、转板12、多个顶紧块13和夹紧机构，步进电机8固定安装在工作台1的底端，步进电机8的输出端穿过工作台1同心安装有转轴9，转轴9上同心安装圆板10，圆板10的顶端的边缘设置有多个大小一样的圆形凹槽，每个可替换夹具11都可以活动安装在一个圆形凹槽内，转板12转动安装在圆板10的顶端的中心处，所有顶紧块13的一端固定安装在转板12的侧壁上，每个顶紧块13的另一端都贴紧一个可替换夹具11，加紧机构安装在转板12的顶端；夹紧机构包括转动轴14、转把15、丝杠16、手轮17、连板

18和旋转轴19，转动轴14的一端转动安装在圆板10的顶端，转动轴14的另一端固定安装有转把15，转把15螺纹转动安装在丝杠16上，丝杠16的一端同心安装有手轮17，丝杠16的另一端转动安装在连板18上，连板18安装在旋转轴19上，旋转轴19偏心转动安装在转板12的顶端；支撑机构包括多个支腿20和多个支座21，所有支腿20固定安装在工作台1的底端，每个支腿20的底端都固定安装有一个支座21；还包括的环形轨道22和多个滚轮23，环形轨道22固定安装在工作台1的顶端，所有滚轮23固定安装在圆板10的底端，所有滚轮23滑动安装在环形轨道22上；还包括照明灯24，照明灯24固定安装在顶板3的侧壁上；所述顶紧块13上涂油防滑涂层。

[0019] 如图1至图4所示，本实用新型的输送机配件加工自动攻丝机，其在工作时，每个小型配件都放置在可替换夹具11内，再将可替换夹具11活动安装在圆形凹槽内部，转动手轮17，手轮17带动丝杠16旋转，转把15的位置不变，丝杠16的旋转改变转把15和连板18的距离，转把15和连板18的距离改变，促使转板12旋转，转板12的旋转带动所有顶紧块13公转，使每个顶紧块13都贴紧可替换夹具11从而卡住可替换夹具11和可替换夹具11内的小型配件，使小型配件固定，启动步进电机8，步进电机8使转轴9发生旋转，转轴9带动圆板10自转，圆板10的自转使所有可替换夹具11公转，启动电机6使丝锥7旋转，启动液压缸4使升降板5上下移动，升降板5带动电机6上下移动，电机6带动丝锥7上下移动，调整丝锥7与小型配件的距离，选择合适距离后，丝锥7对可替换夹具11中的每个小型配件进行攻丝加工，最后取出小型配件。

[0020] 本实用新型的输送机配件加工自动攻丝机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；转动轴14与圆板10转动连接，转把15与转动轴14固定连接，连板18活动套装在旋转轴19的外侧壁上。[0021] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0022] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。