重载链式输送机

589 编辑：中冶有色技术网来源：太原刚玉物流工程有限公司

2024-02-20 10:55:28

权利要求书： 1.一种重载链式输送机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有空心柱(2)，所述空心柱(2)的内部滑动连接有活动杆(3)，所述空心柱(2)的内部底端固定连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部固定连接有活动杆(3)，所述空心柱(2)的一侧设置有多个限位孔(5)，所述活动杆(3)的底部一侧设置有孔洞(6)，所述孔洞(6)的内部固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的一侧固定连接有限位杆(8)，所述活动杆(3)的顶部固定连接有固定框(9)，前侧所述固定框(9)通过支撑杆(10)与后侧所述固定框(9)相连接，右侧所述固定框(9)的前侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端贯穿固定框(9)并固定连接有第一转杆(12)，左侧所述固定框(9)上转动连接有第三转杆(26)，所述第一转杆(12)和第三转杆(26)的前后侧均固定连接有链条张紧器(13)，左侧所述链条张紧器(13)通过链条(14)与右侧所述链条张紧器(13)相连接，左侧所述固定框(9)的前后侧均固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)的相邻一侧均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)相邻一端均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)相邻一侧均转动连接有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)相邻一端均固定连接有毛刷轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种重载链式输送机，其特征在于：所述平台(1)的顶部左侧固定连接有空心箱(20)，所述空心箱(20)的左侧设置有收集盒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种重载链式输送机，其特征在于：所述收集盒(21)的前后侧均固定连接有滑块(22)，所述空心箱(20)的内部前后侧均设置有滑槽(23)，所述滑块(22)分别与对应的滑槽(23)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种重载链式输送机，其特征在于：右侧所述固定框(9)的前侧中下部固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)分别与伺服电机(11)和伸缩杆(16)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种重载链式输送机，其特征在于：所述收集盒(21)的左侧固定连接有把手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种重载链式输送机，其特征在于：所述链条(14)与链条张紧器(13)啮合连接，所述毛刷轮(18)与链条(14)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种重载链式输送机，其特征在于：所述空心柱(2)、活动杆(3)和固定框(9)均采用不锈钢材质。

说明书：一种重载链式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及链式输送机械技术领域，尤其涉及一种重载链式输送机。背景技术[0002] 链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，可分为链条式、链板式、链网式和板条式等，常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。[0003] 目前市场上现有的链式输送机高度大部分是固定的，不能调节链式输送机的高度，导致工作人员上料较为麻烦，需要利用吊装进行上料，增加了成本，不能满足使用者的需求，并且现有的链式输送机，在传输过程中，链条与物体之间有接触，存在滑动摩擦，会产生一些杂物掉入链条中，加大了链条的磨损，影响了链条的使用寿命，需要工作人员手动清理，费时费力，给工作人员带来了工作负担。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重载链式输送机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种重载链式输送机，包括平台，所述平台的顶部四个拐角处均固定连接有空心柱，所述空心柱的内部滑动连接有活动杆，所述空心柱的内部底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动杆，所述空心柱的一侧设置有多个限位孔，所述活动杆的底部一侧设置有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述活动杆的顶部固定连接有固定框，前侧所述固定框通过支撑杆与后侧所述固定框相连接，右侧所述固定框的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定框并固定连接有第一转杆，左侧所述固定框上转动连接有第三转杆，所述第一转杆和第三转杆的前后侧均固定连接有链条张紧器，左侧所述链条张紧器通过链条与右侧所述链条张紧器相连接，左侧所述固定框的前后侧均固定连接有L型板，所述L型板的相邻一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆相邻一端均固定连接有固定板，所述固定板相邻一侧均转动连接有第二转杆，所述第二转杆相邻一端均固定连接有毛刷轮。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述平台的顶部左侧固定连接有空心箱，所述空心箱的左侧设置有收集盒。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述收集盒的前后侧均固定连接有滑块，所述空心箱的内部前后侧均设置有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 右侧所述固定框的前侧中下部固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机和伸缩杆电性连接。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述收集盒的左侧固定连接有把手。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述链条与链条张紧器啮合连接，所述毛刷轮与链条啮合连接。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述空心柱、活动杆和固定框均采用不锈钢材质。[0018] 本实用新型具有如下有益效果：[0019] 1、本实用新型中，通过将限位杆按压进限位孔内，空心柱内的活动杆通过第一弹簧的弹力自动弹出，可以调节链式输送机的高度，工作人员上料较为简单，不需要利用吊装进行上料，减少了成本，能够满足使用者的需求。[0020] 2、本实用新型中，通过伸缩杆带动毛刷轮前后移动，与链条处于同一水平线时，链条转动会带动毛刷轮转动，可以清理链条缝隙中的杂物，减少了链条的磨损，提高了链条的使用寿命，不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作负担。附图说明[0021] 图1为本实用新型提出的一种重载链式输送机的正视图；[0022] 图2为本实用新型提出的一种重载链式输送机的立体图；[0023] 图3为本实用新型提出的一种重载链式输送机的结构拆分图；[0024] 图4为本实用新型提出的一种重载链式输送机的局部结构拆分图；[0025] 图5为本实用新型提出的一种重载链式输送机的局部结构展示图。[0026] 图例说明：[0027] 1、平台；2、空心柱；3、活动杆；4、第一弹簧；5、限位孔；6、孔洞；7、第二弹簧；8、限位杆；9、固定框；10、支撑杆；11、伺服电机；12、第一转杆；13、链条张紧器；14、链条；15、L型板；16、伸缩杆；17、固定板；18、毛刷轮；19、第二转杆；20、空心箱；21、收集盒；22、滑块；23、滑槽；24、把手；25、控制器；26、第三转杆。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 参照图1?5，本实用新型提供的一种实施例：一种重载链式输送机，包括平台1，平台1的顶部四个拐角处均固定连接有空心柱2，空心柱2的内部滑动连接有活动杆3，空心柱2的内部底端固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有活动杆3，空心柱2的一侧设置有多个限位孔5，活动杆3的底部一侧设置有孔洞6，孔洞6的内部固定连接有第二弹簧7，第二弹簧7的一侧固定连接有限位杆8，可以调节链式输送机的高度，工作人员上料较为简单，不需要利用吊装进行上料，减少了成本，能够满足使用者的需求，活动杆3的顶部固定连接有固定框9，前侧固定框9通过支撑杆10与后侧固定框9相连接，右侧固定框9的前侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端贯穿固定框9并固定连接有第一转杆12，左侧固定框9上转动连接有第三转杆26，第一转杆12和第三转杆26的前后侧均固定连接有链条张紧器13，左侧链条张紧器13通过链条14与右侧链条张紧器13相连接，左侧固定框9的前后侧均固定连接有L型板15，L型板15的相邻一侧均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16相邻一端均固定连接有固定板17，固定板17相邻一侧均转动连接有第二转杆19，第二转杆19相邻一端均固定连接有毛刷轮18，可以清理链条14缝隙中的杂物，减少了链条14的磨损，提高了链条

14的使用寿命，不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作负担。

[0030] 平台1的顶部左侧固定连接有空心箱20，空心箱20的左侧设置有收集盒21，方便对清理链条14后的杂物进行收集集中处理，收集盒21的前后侧均固定连接有滑块22，空心箱20的内部前后侧均设置有滑槽23，滑块22分别与对应的滑槽23滑动连接，右侧固定框9的前侧中下部固定连接有控制器25，控制器25分别与伺服电机11和伸缩杆16电性连接，用于对伺服电机11和伸缩杆16的工作进行控制，收集盒21的左侧固定连接有把手24，方便抽出收集盒21，链条14与链条张紧器13啮合连接，毛刷轮18与链条14啮合连接，空心柱2、活动杆3和固定框9均采用不锈钢材质，可以承受日常活动的磨损。

[0031] 工作原理：当使用该装置时，通过观察待输送物体的大小来调整链式输送机的高度，通过将限位杆8按压进限位孔5内，空心柱2内的活动杆3通过第一弹簧4的弹力自动弹出，当限位杆8与限位孔5相贴合时，第二弹簧7通过弹力将限位杆8弹出，可以调节链式输送机的高度，工作人员上料较为简单，不需要利用吊装进行上料，减少了成本，能够满足使用者的需求，并且当需要对该装置进行清理时，先通过伸缩杆16带动固定板17前后移动，固定板17上的第二转杆19带动毛刷轮18也会前后移动，当将毛刷轮18移动到与链条14处于同一水平线时，启动伺服电机11带动第一转杆12转动，第一转杆12上的链条张紧器13会带动链条14转动，由于链条14和毛刷轮18之间相啮合，毛刷轮18也会随之转动，可以清理链条14缝隙中的杂物，减少了链条14的磨损，提高了链条14的使用寿命，不需要工作人员手动清理，省时省力，减少了工作人员的工作负担。[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。