振动筛防尘装置

661 编辑：中冶有色技术网来源：通城县卓成矿业有限公司

2024-02-19 15:55:16

权利要求书： 1.一种振动筛防尘装置，其特征在于：包括安装架、振动筛本体、溜槽、防尘罩和吸尘组件，所述安装架上固设有所述防尘罩和溜槽，所述振动筛本体弹性连接在所述安装架上且倾斜的振动筛本体位于防尘罩和溜槽之间，振动筛本体顶部四周与防尘罩的底部之间连接有第一柔性连接件，振动筛本体底部四周与溜槽的顶部之间连接有第二柔性连接件，振动筛本体内还设有倾斜的筛网，所述防尘罩上设有正对筛网较高一端的进料口，筛网的较低一端设有第一出料口，所述溜槽位于所述筛网的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口，所述吸尘组件包括有吸尘风机和吸尘管，所述吸尘风机连接所述吸尘管，吸尘管固设在所述防尘罩的外侧且吸尘管连通防尘罩。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述吸尘组件还包括吸尘罩，所述防尘罩的内侧均匀固设多个呈喇叭形的所述吸尘罩，吸尘罩的粗端设有吸尘口且吸尘口靠近所述振动筛本体，吸尘罩的细端连通防尘罩外侧的吸尘管。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述第一柔性连接件和第二柔性连接件均采用具有弹性的防尘布。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述振动筛本体的较低一侧连接有竖直向下的出料管，出料管的底部形成所述第一出料口。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述防尘罩上固设有上宽下窄的进料斗，进料斗的上端形成所述进料口，进料斗的下端收窄且正对所述筛网的较高一端。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述安装架包括底座和支柱，所述支柱分为短支柱和长支柱，所述底座的顶部两侧各固设一个所述短支柱和长支柱，四个支柱之间一上一下地固设有所述防尘罩和溜槽，所述振动筛本体的两侧分别弹性连接在两侧的所述支柱上。

7.根据权利要求6所述的一种振动筛防尘装置，其特征在于：所述底座的底部均匀设置多个减震垫块。

说明书：一种振动筛防尘装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿业设备技术领域，特别涉及一种振动筛防尘装置。背景技术[0002] 在我国工矿企业中，振动筛是一种常用的机械设备，主要应用于筛分工作。振动筛能够利用自身多孔工作面的振动，将不同大小的颗粒混合物进行筛分，使颗粒能够按照大小进行分级处理。在我国的工矿企业中发挥了重要的作用，是一种必不可少的筛分工具。由于矿用振动筛物料性质和振动筛工作模式影响，不能采用水抑尘方式进行防尘抑尘，因此在振动筛作业时会产生大量粉尘，极易造成环境的污染，对设备和员工身体健康造成不利影响，因此需在振动筛上增加防尘装置。[0003] 但现有的振动筛防尘技术大多采用防尘罩，且防尘罩通常与振动筛固定在一起，当振动筛工作时，防尘罩则与振动筛同时振动，易出现固定螺栓松动脱落、防尘罩开裂脱落等问题，并且采用防尘罩只能被动地遮挡粉尘，防尘效果并不够好，这样一来就不能很好地满足实际生产需求。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。实用新型内容

[0004] 为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种振动筛防尘装置，采用柔性连接件既能有效遮挡粉尘，还能避免振动筛本体的振动产生不利影响，通过吸尘组件可及时除去防尘罩内漂浮的粉尘杂质，防尘效果好，因而能很好地满足实际生产需求。[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：一种振动筛防尘装置，包括安装架、振动筛本体、溜槽、防尘罩和吸尘组件，所述安装架上固设有所述防尘罩和溜槽，所述振动筛本体弹性连接在所述安装架上且倾斜的振动筛本体位于防尘罩和溜槽之间，振动筛本体顶部四周与防尘罩的底部之间连接有第一柔性连接件，振动筛本体底部四周与溜槽的顶部之间连接有第二柔性连接件，振动筛本体内还设有倾斜的筛网，所述防尘罩上设有正对筛网较高一端的进料口，筛网的较低一端设有第一出料口，所述溜槽位于所述筛网的下方且溜槽的底部收窄形成第二出料口，所述吸尘组件包括有吸尘风机和吸尘管，所述吸尘风机连接所述吸尘管，吸尘管固设在所述防尘罩的外侧且吸尘管连通防尘罩。[0006] 优选的，所述吸尘组件还包括吸尘罩，所述防尘罩的内侧均匀固设多个呈喇叭形的所述吸尘罩，吸尘罩的粗端设有吸尘口且吸尘口靠近所述振动筛本体，吸尘罩的细端连通防尘罩外侧的吸尘管。[0007] 优选的，所述第一柔性连接件和第二柔性连接件均采用具有弹性的防尘布。[0008] 优选的，所述振动筛本体的较低一侧连接有竖直向下的出料管，出料管的底部形成所述第一出料口。[0009] 优选的，所述防尘罩上固设有上宽下窄的进料斗，进料斗的上端形成所述进料口，进料斗的下端收窄且正对所述筛网的较高一端。[0010] 优选的，所述安装架包括底座和支柱，所述支柱分为短支柱和长支柱，所述底座的顶部两侧各固设一个所述短支柱和长支柱，四个支柱之间一上一下地固设有所述防尘罩和溜槽，所述振动筛本体的两侧分别弹性连接在两侧的所述支柱上。[0011] 优选的，所述底座的底部均匀设置多个减震垫块。[0012] 综上所述，本实用新型有益效果为：[0013] 1.振动筛本体与防尘罩之间通过第一柔性连接件进行连接，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体的振动传递到防尘罩上，振动筛本体与溜槽之间通过第二柔性连接件进行连接，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体的振动传递到溜槽上，振动筛本体在振动筛分物料的过程中会产生大量粉尘，吸尘风机通过吸尘管能很好地连通到防尘罩内，可及时除去防尘罩内漂浮的粉尘杂质；[0014] 2.吸尘罩能伸入防尘罩内部，通过设置吸尘罩能使吸尘口更接近振动筛本体，也就更接近筛网，可使吸尘口更快更好地进行吸尘，多个吸尘罩均设计成喇叭形，能具有较好的吸尘效果，在吸尘风机的作用下，吸尘罩内飞扬的粉尘被吸入吸尘罩后就能进入吸尘管，除尘效果好；[0015] 3.被筛网拦截的颗粒物会顺着筛网向低处运动并从筛网较低的一端排出，排出后会进入出料管，最后从出料管底部的第一出料口排出，在不设置出料管时用于排料的第一出料口高度较高，直接排出物料会造成扬尘，通过增设出料管既能较好地引导物料排出，也能降低第一出料口的高度，可减小扬尘。[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018] 图1为本实用新型的一种内部结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的一种外部结构示意图；[0020] 图中标记：1?安装架，2?振动筛本体，3?溜槽，4?防尘罩，5?第一柔性连接件，6?第二柔性连接件，7?筛网，8?进料口，9?第一出料口，10?第二出料口，11?吸尘管，12?吸尘罩，13?吸尘口，14?出料管，15?进料斗，16?底座，17?短支柱，18?长支柱，19?减震垫块。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的图1至图2，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0022] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。[0023] 如图1至图2所示，本实施例公开的一种振动筛防尘装置，包括安装架1、振动筛本体2、溜槽3、防尘罩4和吸尘组件，所述安装架1上固设有所述防尘罩4和溜槽3，所述振动筛本体2弹性连接在所述安装架1上且倾斜的振动筛本体2位于防尘罩4和溜槽3之间，振动筛本体2顶部四周与防尘罩4的底部之间连接有第一柔性连接件5，振动筛本体2底部四周与溜槽3的顶部之间连接有第二柔性连接件6，振动筛本体2内还设有倾斜的筛网7，所述防尘罩4上设有正对筛网7较高一端的进料口8，筛网7的较低一端设有第一出料口9，所述溜槽3位于所述筛网7的下方且溜槽3的底部收窄形成第二出料口10，所述吸尘组件包括有吸尘风机和吸尘管11，所述吸尘管11固设在所述防尘罩4的外侧且吸尘管11连通防尘罩4，吸尘管11的一端连接所述吸尘风机。在上述技术方案中，通过安装架1能很好地支撑安装振动筛本体2、溜槽3和防尘罩4，工作过程中振动筛本体2会产生一定的振动，振动筛本体2弹性连接在安装架1上能便于振动筛本体2更好地振动，振动筛本体2与防尘罩4之间通过第一柔性连接件5进行连接，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体2的振动传递到防尘罩4上，振动筛本体2与溜槽3之间通过第二柔性连接件6进行连接，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体2的振动传递到溜槽3上，防尘罩4上设置进料口8能便于进料筛分，被筛网7拦截的颗粒物会顺着筛网7向低处运动并从第一出料口9排出，透过筛网7的颗粒物向下落入溜槽3并从第二出料口10排出，溜槽3底部收窄后形成的第二出料口10能便于出料，振动筛本体2在振动筛分物料的过程中会产生大量粉尘，吸尘风机通过吸尘管11能很好地连通到防尘罩

4内，可及时除去防尘罩4内漂浮的粉尘杂质，由此可知采用上述技术方案防尘效果好，能很好地满足实际生产需求。现有的防尘罩4往往只能被动地将粉尘罩住，并不能有效除尘，本实施例采用吸尘风机和吸尘管11能实现主动除尘，可避免粉尘残留在防尘罩4内。具体实施时，防尘罩4整体倾斜设置且与振动筛本体2倾斜方向相同，溜槽3顶部具有倾斜的槽口且槽口倾斜方向与振动筛本体2倾斜方向相同，这样在防尘罩4与溜槽3之间就能很好地设置倾斜的振动筛本体2。

[0024] 作为优选的一种技术方案，所述吸尘组件还包括吸尘罩12，所述防尘罩4的内侧均匀固设多个呈喇叭形的所述吸尘罩12，吸尘罩12的粗端设有吸尘口13且吸尘口13靠近所述振动筛本体2，吸尘罩12的细端连通防尘罩4外侧的吸尘管11。在本实施例中，由于吸尘管11固定在防尘罩4外侧，连通吸尘罩12时吸尘口13距离振动筛本体2较远，只能从吸尘罩12顶部吸尘，而吸尘罩12能伸入防尘罩4内部，通过设置吸尘罩12能使吸尘口13更接近振动筛本体2，也就更接近筛网7，可使吸尘口13更快更好地进行吸尘，本实施例的多个吸尘罩12均设计成喇叭形，一端粗一端细，能具有较好的吸尘效果，在吸尘风机的作用下，吸尘罩12内飞扬的粉尘被吸入吸尘罩12后就能进入吸尘管11。具体实施时吸尘风机后端可增设粉尘回收处理设备，可更好地满足实际使用需求。[0025] 作为优选的一种技术方案，所述第一柔性连接件5和第二柔性连接件6均采用具有弹性的防尘布。在本实施例中，采用具有弹性的防尘布不仅能便于进行连接，还能具有较好的防尘效果，可避免粉尘从连接处漏出，具体地，第一柔性连接件5采用具有弹性的防尘布，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体2的振动传递到防尘罩4上，第二柔性连接件6也采用具有弹性的防尘布，既能有效遮挡住粉尘，还能避免将振动筛本体2的振动传递到溜槽3上。[0026] 作为优选的一种技术方案，所述振动筛本体2的较低一侧连接有竖直向下的出料管14，出料管14的底部形成所述第一出料口9。在本实施例中，振动筛本体2内设有倾斜的筛网7，筛网7较低的一端位于振动筛本体2的较低一侧，被筛网7拦截的颗粒物会顺着筛网7向低处运动并从筛网7较低的一端排出，排出后会进入出料管14，最后从出料管14底部的第一出料口9排出，在不设置出料管14时用于排料的第一出料口9高度较高，直接排出物料会造成扬尘，通过增设出料管14既能较好地引导物料排出，也能降低第一出料口9的高度，可减小扬尘。[0027] 作为优选的一种技术方案，所述防尘罩4上固设有上宽下窄的进料斗15，进料斗15的上端形成所述进料口8，进料斗15的下端收窄且正对所述筛网7的较高一端。在本实施例中，进料斗15固定在防尘罩4上且伸入防尘罩4内，进料斗15上宽能便于进料，下窄能便于物料更好地排向筛网7的较高一端，可便于后续的筛分工作，通过将进料斗15的下端收窄也能有效减少粉尘从进料斗15飞出，在不设置进料斗15时进料口8与筛网7较高一端存在一定的距离，不便于从进料口8进入的物料直接落到筛网7的较高一端，在设置进料斗15后，进料斗15能对进料口8进入的物料起到很好的引导作用，不仅可使物料更好地落到筛网7的较高一端，也能在进料时减小扬尘。

[0028] 作为优选的一种技术方案，所述安装架1包括底座16和支柱，所述支柱分为短支柱17和长支柱18，所述底座16的顶部两侧各固设一个所述短支柱17和长支柱18，四个支柱之间一上一下地固设有所述防尘罩4和溜槽3，所述振动筛本体2的两侧分别弹性连接在两侧的所述支柱上。在本实施例中，安装架1包括底座16和支柱，能便于支撑安装振动筛本体2、防尘罩4和溜槽3，通过设置底座16能增强整体设备的稳定性，通过设置短支柱17和长支柱

18能便于倾斜地安装振动筛本体2，可便于振动筛进行筛分工作，通过短支柱17和长支柱18也能便于支撑固定防尘罩4和溜槽3。具体实施时，防尘罩4和溜槽3均通过螺纹连接固定安装到两侧的支柱上，可增加连接件实现固定连接，振动筛本体2和支柱之间可增加弹性连接件以实现弹性连接，优选地，振动筛本体2两侧均设置突出的连接台，支柱上设置突出的支撑座，支撑座具有与连接台适配的台阶槽，安装时连接台的底部与台阶槽的水平面之间连接缓冲弹簧，连接台的端部与台阶槽的竖直面之间也连接缓冲弹簧，这样就能使振动筛本体2的两侧分别弹性连接在两侧的支柱上，具体实施时振动筛本体2与两侧支柱的弹性连接不限于上述方式，也可参考使用现有技术中的弹性连接方式。

[0029] 作为优选的一种技术方案，所述底座16的底部均匀设置多个减震垫块19。振动筛工作过程中会产生较大的振动，本实施例通过在底座16的底部增设多个减震垫块19能起到较好的减震效果。具体实施时，减震垫块19优选加厚型橡胶减震垫块19，能有利于增强减震效果。[0030] 本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以采用螺纹连接或焊接，也能根据具体位置采用其他现有的连接方式，螺纹连接和焊接均属于现有技术，在此不做具体说明。[0031] 本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不做进一步说明。[0032] 各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。