硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置

627 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏兰湖新型材料科技有限公司

2024-02-19 13:48:05

权利要求书： 1.一种硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：包括支撑架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，所述盛料斗固定设置在支撑架上，盛料斗的底部开设有用于硅石排出的出料口，所述溜料槽固定设置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正对盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整体呈倾斜设置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定设置有振打组件，所述溜槽硅石助溜部件设置于溜料槽内，且位于靠近盛料斗出料口的位置。

2.根据权利要求1所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：所述溜槽硅石助溜部件包括驱动件、推料板、水平挡料板，所述驱动件沿溜料槽长度方向设置于所述溜料槽内，且位于溜料槽侧边，所述推料板固定设置于驱动件输出端，且推料板底面与溜料槽相贴合，所述水平挡料板设置于驱动件上方，且水平挡料板一端固定设置于推料板上端，所述驱动件可驱动推料板及水平挡料板沿溜料槽滑动。

3.根据权利要求2所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动主体、输出轴，所述驱动主体设置于溜料槽内，且驱动主体底部与溜料槽固定设置，所述输出轴的一端设置于驱动主体内，输出轴的另一端与推料板固定设置，且推料板与输出轴垂直。

4.根据权利要求2所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：所述水平挡料板上设置有滑动辅助件，所述滑动辅助件包括固定杆、滚轮，所述固定杆上端与水平挡料板固定设置，且固定杆与水平挡料板垂直，所述滚轮设置于固定杆下端，且滚轮圆周面与溜料槽相贴合，所述滚轮随水平挡料板的滑动而沿溜料槽滚动。

5.根据权利要求2所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：所述推料板前推面为斜面，且推料板前推面与底面夹角为锐角。

6.根据权利要求1所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：所述溜槽硅石助溜部件还包括垂直挡料板，所述垂直挡料板沿溜料槽短边方向设置于水平挡料板上方，且垂直挡料板端部固定设置于溜料槽侧边。

7.根据权利要求1所述的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，其特征在于：还包括弹性缓震部件，所述弹性缓震部件的一端连接盛料斗，弹性缓震部件的另一端连接溜料槽。

说明书：硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及硅石生产技术领域，具体涉及一种硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置。

背景技术[0002] 硅石原料在进行工业生产的时候要先进行水洗筛选，由于开采出来的硅石原料形状及大小都不规则，会在水洗筛选供料装置溜料处发生硅石堆积难以溜动的问题，需人工

去处理疏通，这样不仅降低了生产效率，还会增加人工成本以及伴随安全风险。

发明内容[0003] 有鉴于此，有必要提供一种能够在供料过程中对溜料槽内溜动的硅石原料进行推动的硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置。

[0004] 一种硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，包括支撑架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，所述盛料斗固定设置在支撑架上，盛料斗的底部开设有用于硅石排出的出料

口，所述溜料槽固定设置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正对盛料斗底部的出料口，溜料

槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整体呈倾斜设置，溜料槽位于入料口一端的端

部下方固定设置有振打组件，所述溜槽硅石助溜部件设置于溜料槽内，且位于靠近盛料斗

出料口的位置。

[0005] 优选的，所述溜槽硅石助溜部件包括驱动件、推料板、水平挡料板，所述驱动件沿溜料槽长度方向设置于所述溜料槽内，且位于溜料槽侧边，所述推料板固定设置于驱动件

输出端，且推料板底面与溜料槽相贴合，所述水平挡料板设置于驱动件上方，且水平挡料板

一端固定设置于推料板上端，所述驱动件可驱动推料板及水平挡料板沿溜料槽滑动。

[0006] 优选的，所述驱动件包括驱动主体、输出轴，所述驱动主体设置于溜料槽内，且驱动主体底部与溜料槽固定设置，所述输出轴的一端设置于驱动主体内，输出轴的另一端与

推料板固定设置，且推料板与输出轴垂直。

[0007] 优选的，所述水平挡料板上设置有滑动辅助件，所述滑动辅助件包括固定杆、滚轮，所述固定杆上端与水平挡料板固定设置，且固定杆与水平挡料板垂直，所述滚轮设置于

固定杆下端，且滚轮圆周面与溜料槽相贴合，所述滚轮随水平挡料板的滑动而沿溜料槽滚

动。

[0008] 优选的，所述推料板前推面为斜面，且推料板前推面与底面夹角为锐角。[0009] 优选的，所述溜槽硅石助溜部件还包括垂直挡料板，所述垂直挡料板沿溜料槽短边方向设置于水平挡料板上方，且垂直挡料板端部固定设置于溜料槽侧边。

[0010] 优选的，还包括弹性缓震部件，所述弹性缓震部件的一端连接盛料斗，弹性缓震部件的另一端连接溜料槽。

[0011] 本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：上述硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，设置的溜槽硅石助溜部件能够有效的控制供料装置的溜料效率，从而提高了

下一工序的工作效率，使用机械装置代替人工操作，保证了生产的安全，并节约了人工成

本。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。[0013] 图2为溜料槽及溜槽硅石助溜部件结构示意图。[0014] 图3为图2的纵面截图。[0015] 图中：支撑架1、盛料斗2、溜料槽3、溜槽硅石助溜部件4、驱动件41、驱动主体411、输出轴412、推料板42、水平挡料板43、垂直挡料板44、滑动辅助件45、固定杆451、滚轮452、

振打组件5、弹性缓震部件6。

具体实施方式[0016] 请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置，包括支撑架1、盛料斗2、溜料槽3、溜槽硅石助溜部件4。

[0017] 盛料斗2固定设置在支撑架1上，盛料斗2的底部开设有用于硅石排出的出料口，溜料槽3固定设置在盛料斗2的下方，溜料槽3的入口端正对盛料斗2底部的出料口，溜料槽3的

出口端低于溜料槽3的入口端，使溜料槽3整体呈倾斜设置，溜料槽3位于入料口一端的端部

下方固定设置有振打组件5，溜槽硅石助溜部件4设置于溜料槽3内，且位于靠近盛料斗2出

料口的位置。

[0018] 硅石原料在进行水洗筛选时由供料装置输送至筛选装置，首先硅石原料直接投入到盛料斗2内，再从盛料斗2底部的出料口溜出，并溜到出料口底部的溜料槽3内，由于溜料

槽3呈倾斜设置，以及在振打组件5的作用下，使得硅石原料在溜料槽3内自主溜出，为了更

进一步的提高供料装置的工作效率，在溜料槽3内设置了溜槽硅石助溜部件4。

[0019] 进一步，溜槽硅石助溜部件4包括驱动件41、推料板42、水平挡料板43，驱动件41沿溜料槽3长度方向设置于溜料槽3内，且位于溜料槽3侧边，推料板42固定设置于驱动件41输

出端，且推料板42底面与溜料槽3相贴合，水平挡料板43设置于驱动件41上方，且水平挡料

板43一端固定设置于推料板42上端，驱动件41可驱动推料板42及水平挡料板43沿溜料槽3

滑动。

[0020] 当硅石原料溜到溜料槽3内时，驱动件41推动推料板42沿溜料槽3向出料口滑动，并推动溜料槽3内的硅石原料一起向溜料槽3出料口滑动，在驱动件41驱动推料板42向前滑

动的期间，从盛料斗2出料口溜出的硅石原料落在水平挡料板43上，以便于防止驱动件41在

恢复原状时而受到阻碍，其中水平挡料板43随驱动件41一起运动。

[0021] 进一步，驱动件41包括驱动主体411、输出轴412，驱动主体411设置于溜料槽3内，且驱动主体411底部与溜料槽3固定设置，输出轴412的一端设置于驱动主体411内，输出轴

412的另一端与推料板42固定设置，且推料板42与输出轴412垂直。

[0022] 进一步，水平挡料板43上设置有滑动辅助件45，滑动辅助件45包括固定杆451、滚轮452，固定杆451上端与水平挡料板43固定设置，且固定杆451与水平挡料板43垂直，滚轮

452设置于固定杆451下端，且滚轮452圆周面与溜料槽3相贴合，滚轮452随水平挡料板43的

滑动而沿溜料槽3滚动。

[0023] 硅石原料落到水平挡料板43上后会让水平挡料板43在滑动时阻力变大，所以在水平挡料板43下方设置滑动辅助件45以减小滑动阻力，并对水平挡料板43有一定的支撑作

用。

[0024] 进一步，推料板42前推面为斜面，且推料板42前推面与底面夹角为锐角，因硅石原料的形状及大小都不规则，所以以斜面设计的前推面可以将溜料槽3内的所有硅石原料一

起向前推动。

[0025] 进一步，溜槽硅石助溜部件4还包括垂直挡料板44，垂直挡料板44沿溜料槽3短边方向设置于水平挡料板43上方，且垂直挡料板44端部固定设置于溜料槽3侧边。

[0026] 其中，当溜槽硅石助溜部件4工作时，驱动件41带动推料板42及水平挡料板43完成推料回复时，落在水平挡料板43上的硅石原料将在垂直挡料板44的作用下落在溜料槽3内。

[0027] 进一步，硅石原料水洗筛用硅石振动供料装置还包括弹性缓震部件6，弹性缓震部件6的一端连接盛料斗2，弹性缓震部件6的另一端连接溜料槽3。

[0028] 硅石原料自身具有重力，当硅石原料从盛料斗2出料口溜入到溜料槽3内时，会对溜料槽3产生一定的冲击，而弹性缓震部件6可以起到缓冲冲击的作用，使得溜料更加稳定。

[0029] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实

用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。