可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛

193 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳晏鸿建筑工程有限公司

2024-01-18 10:44:24

权利要求书： 1.一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，包括支撑架构(1)，其特征在于：所述支撑架构(1)内侧固定安装有接料腔体(3)，所述接料腔体(3)的底部固定安装有连通的出料腔(2)，所述支撑架构(1)顶部的一侧固定安装有与传动轴件(6)转动连接的传动机构(4)，所述支撑架构(1)的顶部转动安装有传动轴件(6)，所述传动轴件(6)上通过连接臂(504)固定安装有筛选筒(5)，且筛选筒(5)套装在传动轴件(6)上，所述连接臂(504)上均匀分布有打击杆(503)，所述筛选筒(5)延伸至接料腔体(3)内；

所述支撑架构(1)的一侧固定安装有上料机构(8)，所述支撑架构(1)的顶部固定安装有与上料机构(8)连接的上料结构(7)，且上料结构(7)的端部延伸至筛选筒(5)内。

2.根据权利要求1所述的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，其特征在于：所述上料机构(8)包括注料口(801)、变频电机(802)、螺旋上料杆(803)、上料筒体(804)，所述支撑架构(1)的一侧固定安装有上料筒体(804)，所述上料筒体(804)内转动安装有螺旋上料杆(803)，所述上料筒体(804)的底部固定安装有与螺旋上料杆(803)转动连接的变频电机(802)，且上料筒体(804)的顶部与上料结构(7)连通，所述上料筒体(804)一侧的底部固定安装有连通的注料口(801)。

3.根据权利要求1所述的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，其特征在于：所述传动机构(4)包括变速式电机(401)、安装座(402)，所述支撑架构(1)顶部的一侧固定安装有安装座(402)，所述安装座(402)的外侧固定安装有与传动轴件(6)连接的变速式电机(401)。

4.根据权利要求1所述的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，其特征在于：所述传动轴件(6)通过传动杆及轴座组成，传动杆的两端通过轴座固定安装在支撑架构(1)上，且传动杆的一端通过联轴器与传动机构(4)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，其特征在于：所述筛选筒(5)上活动安装有筒门(501)，所述筛选筒(5)与连接臂(504)之间通过安装环体(502)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，其特征在于：所述上料结构(7)包括导料嘴(701)、固定杆(702)，所述支撑架构(1)的顶部通过固定杆(702)固定安装有导料嘴(701)，且导料嘴(701)与上料机构(8)的输料端连通。

说明书：一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及混凝土制备技术领域，更具体地说，涉及一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛。背景技术[0002] 混凝土在进行再生回收期间，需要通过相应的滚筒筛对混凝土进行筛分回收，滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。[0003] 现有技术公开号为CN217120781U的专利文献提供了一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，包括左机架、放料口、分筛速度组件、筛筒和滚动防堵组件，左机架下方固定连接有地脚，左机架上方设有放料口，左机架内表面沿放料口下方安装有分筛速度组件，左机架内表面安装有旋转电机，旋转电机右端设有行星齿轮变速器，行星齿轮变速器右端固定连接有中杆，左机架右端滑动连接有筛筒，筛筒上方安装有滚动防堵组件，筛筒下方设有箱子，左机架右端固定连接有右机架。但该装置及市面上的大多数此类滚筒筛整体的作业性能较为单一，无法更好的满足滚筒筛在混凝土再生回收期间的作业需求，虽然现有技术CN217120781U中能达到控制其物料进入流速的情况，进而实现其物料分筛速度的控制，使用方便灵活，但整体在作业期间仍然需要通过人力或外部的器械进行上料，其不但增加了劳损同时又无法进一步提升设备的作业效率。鉴于此，我们提出一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛。实用新型内容

[0004] 1.要解决的技术问题[0005] 本实用新型的目的在于提供一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 2.技术方案[0007] 一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，包括支撑架构，支撑架构内侧固定安装有接料腔体，接料腔体的底部固定安装有连通的出料腔，支撑架构顶部的一侧固定安装有与传动轴件转动连接的传动机构，支撑架构的顶部转动安装有传动轴件，传动轴件上通过连接臂固定安装有筛选筒，且筛选筒套装在传动轴件上，连接臂上均匀分布有打击杆，筛选筒延伸至接料腔体内，筛选筒上活动安装有筒门，筛选筒与连接臂之间通过安装环体焊接固定，支撑架构的一侧固定安装有上料机构，支撑架构的顶部固定安装有与上料机构连接的上料结构，且上料结构的端部延伸至筛选筒内。[0008] 作为本申请技术方案的一种可选方案，上料机构包括注料口、变频电机、螺旋上料杆、上料筒体，支撑架构的一侧固定安装有上料筒体，上料筒体内转动安装有螺旋上料杆，上料筒体的底部固定安装有与螺旋上料杆转动连接的变频电机，且上料筒体的顶部与上料结构连通，上料筒体一侧的底部固定安装有连通的注料口。[0009] 作为本申请技术方案的一种可选方案，传动机构包括变速式电机、安装座，支撑架构顶部的一侧固定安装有安装座，安装座的外侧固定安装有与传动轴件连接的变速式电机。[0010] 作为本申请技术方案的一种可选方案，传动轴件通过传动杆及轴座组成，传动杆的两端通过轴座固定安装在支撑架构上，且传动杆的一端通过联轴器与传动机构的输出端连接。[0011] 作为本申请技术方案的一种可选方案，上料结构包括导料嘴、固定杆，支撑架构的顶部通过固定杆固定安装有导料嘴，且导料嘴与上料机构的输料端连通。[0012] 3.有益效果[0013] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0014] 1、本申请技术方案通过设置在支撑架构一侧的上料机构与上料结构使设备实现了自动化上料的效果，相对于传统式的人员手动式上料要更加快速，其上料速度的增加有效的提升了设备的筛分效率，保证滚筒筛作业的时效性更加快速。[0015] 2、本申请技术方案通过设置在筛选筒内的连接臂与打击杆使设备不但达到了基本的筛分作业，同时在设备的进行筛分作业的同时又可以对内部的混凝土块进行打击破碎，使设备的筛分效率及质量可以得到显著的提升，减少了混凝土的浪费。附图说明[0016] 图1为本申请实施例中公开的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛的第一整体内部结构示意图；[0017] 图2为本申请实施例中公开的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛中第二整体内部结构示意图；[0018] 图3为本申请实施例中公开的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛的整体外观结构示意图；[0019] 图4为本申请实施例中公开的可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛的上料机构组成结构示意图；[0020] 图中标号说明：1、支撑架构；2、出料腔；3、接料腔体；4、传动机构；401、变速式电机；402、安装座；5、筛选筒；501、筒门；502、安装环体；503、打击杆；504、连接臂；6、传动轴件；7、上料结构；701、导料嘴；702、固定杆；8、上料机构；801、注料口；802、变频电机；803、螺旋上料杆；804、上料筒体。具体实施方式[0021] 本实用新型提供一种技术方案：[0022] 如图1、图2和图4所示，一种可调节分筛速度的再生混凝土滚筒筛，包括支撑架构1，支撑架构1的一侧固定安装有上料机构8，支撑架构1的顶部固定安装有与上料机构8连接的上料结构7，且上料结构7的端部延伸至筛选筒5内，上料机构8包括注料口801、变频电机

802、螺旋上料杆803、上料筒体804，支撑架构1的一侧固定安装有上料筒体804，上料筒体

804内转动安装有螺旋上料杆803，上料筒体804的底部固定安装有与螺旋上料杆803转动连接的变频电机802，且上料筒体804的顶部与上料结构7连通，上料筒体804一侧的底部固定安装有连通的注料口801。

[0023] 本实施方式中，在准备作业期间，人员将设备通过支撑架构1放置在合适的作业位置，人员将外部的物料通过注料口801投入到上料筒体804内，然后启动变频电机802，变频电机802带动螺旋上料杆803进行快速旋转，将内部的物料向上牵引，物料引入到上料结构7内，然后通过上料结构7将物料导入到筛选筒5内。[0024] 在有的技术方案中，上料结构7包括导料嘴701、固定杆702，支撑架构1的顶部通过固定杆702固定安装有导料嘴701，且导料嘴701与上料机构8的输料端连通。[0025] 本实施方式中，在作业期间，物料引入到上料结构7内，导料嘴701为倾斜状，导料嘴701内的物料会滑落至筛选筒5内，完成上料作业。通过支撑架构1一侧的上料机构8与上料结构7使设备实现了自动化上料的效果，相对于传统式的人员手动式上料要更加快速，其上料速度的增加有效的提升了设备的筛分效率，保证滚筒筛作业的时效性更加快速。[0026] 在有的技术方案中，如图1和图2所示，支撑架构1顶部的一侧固定安装有与传动轴件6转动连接的传动机构4，传动机构4包括变速式电机401、安装座402，支撑架构1顶部的一侧固定安装有安装座402，安装座402的外侧固定安装有与传动轴件6连接的变速式电机401，支撑架构1的顶部转动安装有传动轴件6，传动轴件6通过传动杆及轴座组成，传动杆的两端通过轴座固定安装在支撑架构1上，且传动杆的一端通过联轴器与传动机构4的输出端连接，传动轴件6上通过连接臂504固定安装有筛选筒5，且筛选筒5套装在传动轴件6上，连接臂504上均匀分布有打击杆503，筛选筒5延伸至接料腔体3内，筛选筒5上活动安装有筒门

501，筛选筒5与连接臂504之间通过安装环体502焊接固定。

[0027] 本实施方式中，作业期间，人员启动传动机构4，安装座402上的变速式电机401带动传动轴件6进行旋转作业，传动轴件6的旋转也会通过连接臂504及安装环体502带动筛选筒5进行同步旋转作业，筛选筒5内的物料在旋转作业下进行筛选分料，期间，连接臂504上的打击杆503对筛选筒5内的物料进行打击碎化，对混凝土块进行破碎作业。通过筛选筒5内的连接臂504与打击杆503使设备不但达到了基本的筛分作业，同时在设备的进行筛分作业的同时又可以对内部的混凝土块进行打击破碎，使设备的筛分效率及质量可以得到显著的提升，减少了混凝土的浪费。[0028] 在有的技术方案中，如图2和图3所示，支撑架构1内侧固定安装有接料腔体3，接料腔体3的底部固定安装有连通的出料腔2。[0029] 本实施方式中，在作业期间，筛分的混凝土碎料落入到接料腔体3内，在随着接料腔体3上的出料腔2进行排出，完成筛分，并且筛分完毕通过开启筒门501对内部杂质或异物进行清理。