权利要求书： 1.旋挖钻机动力头新型减震装置，包括下部腔体(1)及滑动设置于其顶部的上部法兰(2)，其特征在于：所述下部腔体(1)内设置有若干限位槽体(4)，所述限位槽体(4)内设置有氮气弹簧(3)；
所述氮气弹簧(3)包括活塞体(7)，所述活塞体(7)顶部开设有氮气腔体(9)，所述氮气腔体(9)内滑动设置有活塞杆(8)，所述活塞体(7)顶部开设有充气孔，所述充气孔内设置有高压止气阀(10)。
2.如权利要求1所述的旋挖钻机动力头新型减震装置，其特征在于：所述上部法兰(2)采用圆台结构，包括上部圆台及下部圆台，所述活塞杆(8)穿过所述下部圆台，所述活塞杆(8)顶端旋接有螺母(5)。
3.如权利要求2所述的旋挖钻机动力头新型减震装置，其特征在于：所述上部圆台外侧设置有若干加强筋(6)，若干所述加强筋(6)呈环形阵列分布。
4.如权利要求1所述的旋挖钻机动力头新型减震装置，其特征在于：若干所述限位槽体(4)呈环形阵列分布。
说明书： 旋挖钻机动力头新型减震装置技术领域[0001] 本实用新型属于旋挖钻机技术领域，具体为旋挖钻机动力头新型减震装置。背景技术[0002] 旋挖钻机的工作原理是由全液压动力头产生扭矩，由安装在桅杆上的油缸提供钻压力，并通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入钻头，由卷扬提拔出孔外，因此，旋挖
钻机作业时，钻杆反复通过卷扬装置吊起和下放，在下放钻杆时，因速度较快，钻杆下放到
动力头的位置时往往重力比较大，对动力头造成较大的冲击动力头是旋挖钻机的关键部
件，其性能好坏直接影响旋挖钻机的性能的发挥；
[0003] 因此有必要设置动力头减震装置以减少钻杆下放时对动力头的冲击，目前动力头减震装置通常采用机械弹簧，但这些机械弹簧并不能有效缓冲高速下冲的钻杆，并且容易
产生疲劳损坏，影响施工效率和施工质量，而且弹簧断裂之后只能更换，造成人力物力的浪
费。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供旋挖钻机动力头新型减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下：[0006] 旋挖钻机动力头新型减震装置，包括下部腔体及滑动设置于其顶部的上部法兰，所述下部腔体内设置有若干限位槽体，所述限位槽体内设置有
声明：
“旋挖钻机动力头新型减震装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中煤地质集团有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
