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钢丝绳导向装置及旋挖钻机

736   编辑:中冶有色技术网   来源:北京三一智造科技有限公司  
2024-01-17 13:36:03
权利要求书: 1.一种钢丝绳导向装置,其特征在于,包括安装底座、回转组件、滑轮支架以及导向滑轮;

所述回转组件包括连接轴、第一固定盘和第二固定盘,所述连接轴的一端与所述第一固定盘固定连接,所述连接轴的另一端内设有第一空腔,所述第二固定盘上设有球形连接件,所述球形连接件容置于所述第一空腔内;

所述滑轮支架通过所述第一固定盘与所述回转组件固定连接、所述安装底座通过所述第二固定盘与所述回转组件固定连接;

所述导向滑轮安装于所述滑轮支架上;

所述安装底座用于固定连接旋挖钻机的桅杆。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述第一空腔为与所述球形连接件形状匹配的球形空腔。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述第一空腔内设有缓冲材料,所述缓冲材料朝向所述球形连接件的一端内设有凹槽,所述凹槽的形状与所述球形连接件的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述球形连接件通过过渡件与所述第二固定盘连接,所述过渡件位于所述第一空腔外部。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述球形连接件与所述过渡件一体成型,且内部形成第二空腔。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述连接轴、所述球形连接件、所述第一固定盘、所述第二固定盘同心设置。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述第一固定盘和所述第二固定盘均为法兰盘。

8.根据权利要求1或7所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述滑轮支架上设有第一连接板,所述第一连接板与所述第一固定盘相对且固定连接;

所述安装底座上设有第二连接板,所述第二连接板与所述第二固定盘相对且固定连接。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳导向装置,其特征在于,所述第一连接板上设有通孔,所述连接轴穿设在所述通孔内。

10.一种旋挖钻机,其特征在于,包括机身、桅杆以及权利要求1-9中任意一项所述的钢丝绳导向装置,所述桅杆固定设置于所述机身上,所述钢丝绳导向装置的安装底座与所述桅杆固定连接。

说明书: 一种钢丝绳导向装置及旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,具体而言,涉及一种钢丝绳导向装置及旋挖钻机。背景技术[0002] 旋挖钻机是桩工机械领域常用的工程机械。目前很多旋挖钻机都采用卷扬加压结构。与油缸加压结构相比,卷扬加压结构的加压行程更大,加压力更大,且可提供持续稳定的加压力,从而提高旋挖钻机的成孔效率。在现有技术中,受空间限制,卷扬加压旋挖钻机都采用主卷扬后置结构,为了减小主卷扬钢丝绳对桅杆的弯矩,在桅杆上安装有用于导向主卷扬钢丝绳的导向滑轮架,改变工作压力对桅杆的作用位置,从而减小对桅杆的弯矩。[0003] 目前,应用于旋挖钻机的导向滑轮的滑轮支架大多采用与单纯的摆动机构连接,滑轮支架跟随钢丝绳摆动,从而实现减小钢丝绳出绳角的目的。但是,在实际工作中,单纯摆动并不能够使得钢丝绳进出滑轮时的夹角达到要求。另外有一种包括滑轮支架、回转装置、摆动支架、下板组件,通过回转装置,带动滑轮支架随着钢丝绳摆动来减小出绳角,但是这种结构复杂,制造成本过高。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳导向装置及旋挖钻机,能够使得导向滑轮架随着钢丝绳的出绳位置摆动,具有结构简单和成本较低的优点。[0005] 本实用新型的实施例是这样实现的:[0006] 本实用新型实施例的一方面,提供一种钢丝绳导向装置,包括安装底座、回转组件、滑轮支架以及导向滑轮;[0007] 所述回转组件包括连接轴、第一固定盘和第二固定盘,所述连接轴的一端与所述第一固定盘固定连接,所述连接轴的另一端内设有第一空腔,所述第二固定盘上设有球形连接件,所述球形连接件容置于所述第一空腔内;[0008] 所述滑轮支架通过所述第一固定盘与所述回转组件固定连接、所述安装底座通过所述第二固定盘与所述回转组件固定连接;[0009] 所述导向滑轮安装于所述滑轮支架上;[0010] 所述安装底座用于固定连接旋挖钻机的桅杆。[0011] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一空腔为与所述球形连接件形状匹配的球形空腔。[0012] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一空腔内设有缓冲材料,所述缓冲材料朝向所述球形连接件的一端内设有凹槽,所述凹槽的形状与所述球形连接件的形状相匹配。[0013] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述球形连接件通过过渡件与所述第二固定盘连接,所述过渡件位于所述第一空腔外部。[0014] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述球形连接件与所述过渡件一体成型,且内部形成第二空腔。[0015] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述连接轴、所述球形连接件、所述第一固定盘、所述第二固定盘同心设置。[0016] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一固定盘和所述第二固定盘均为法兰盘。[0017] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述滑轮支架上设有第一连接板,所述第一连接板与所述第一固定盘相对且固定连接;[0018] 所述安装底座上设有第二连接板,所述第二连接板与所述第二固定盘相对且固定连接。[0019] 可选地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一连接板上设有通孔,所述连接轴穿设在所述通孔内。[0020] 本实用新型实施例的另一方面,提供一种旋挖钻机,包括机身、桅杆以及上述的钢丝绳导向装置,所述桅杆固定设置于所述机身上,所述钢丝绳导向装置的安装底座与所述桅杆固定连接。[0021] 本实用新型实施例的有益效果包括:[0022] 该钢丝绳导向装置包括安装底座、回转组件、滑轮支架以及导向滑轮;回转组件包括连接轴、第一固定盘和第二固定盘,连接轴的一端与第一固定盘固定连接,连接轴的另一端内设有第一空腔,第二固定盘上设有球形连接件,球形连接件容置于第一空腔内;滑轮支架通过第一固定盘与回转组件固定连接、安装底座通过第二固定盘与回转组件固定连接;导向滑轮安装于滑轮支架上;安装底座用于固定连接旋挖钻机的桅杆。通过球形连接件容置于第一空腔内,可以使得球形连接件与第一空腔转动连接,或者说,球形连接件与连接轴转动连接。由于连接轴的一端与第一固定盘固定连接,球形连接件的一端与第二固定盘固定连接,因此,通过球形连接件与连接轴转动连接,可以使得第二固定盘与第一固定盘转动连接。又由于滑轮支架通过第一固定盘与回转组件固定连接、安装底座通过第二固定盘与回转组件固定连接,因此,通过第二固定盘与第一固定盘转动连接,可以使得滑轮支架与安装底座转动连接,换句话说,滑轮支架可以通过回转组件与安装底座转动连接。相较于现有技术中滑轮支架采用单纯的摆动结构与安装底座转动连接的方式,本申请提供的滑轮支架通过回转组件与安装底座转动连接的方式,尤其是通过球形连接件容置于第一空腔,可以使得滑轮支架相对于安装底座能够实现更加自由的转动,或者说,滑轮支架相对于安装底座的转动的自由度更大,其中,就同时包含了沿导向滑轮的轴向方向的转动以及沿导向滑轮的径向方向的转动。也正是因为如此,本申请提供的钢丝绳导向装置,能够使得导向滑轮架随着钢丝绳的出绳位置摆动,从而减小旋挖钻机作业过程中对主卷扬钢丝绳的磨损,且本申请提供的钢丝绳导向装置还具有结构简单和成本较低的优点。

附图说明[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0024] 图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳导向装置的结构示意图;[0025] 图2为本实用新型实施例提供的钢丝绳导向装置中回转组件的结构示意图之一;[0026] 图3为本实用新型实施例提供的钢丝绳导向装置中回转组件的结构示意图之二;[0027] 图4为本实用新型实施例提供的钢丝绳导向装置中回转组件的结构示意图之三。[0028] 图标:100-钢丝绳导向装置;10-安装底座;11-第二连接板;20-回转组件;21-第一固定盘;211-缓冲材料;22-第二固定盘;221-球形连接件;222-过渡件;223-第二空腔;23-连接轴;30-滑轮支架;31-第一连接板;40-导向滑轮。具体实施方式[0029] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0030] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0031] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0032] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0033] 此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。[0034] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0035] 实施例[0036] 请结合参照图1至图4,本实施例提供一种钢丝绳导向装置100,包括安装底座10、回转组件20、滑轮支架30以及导向滑轮40;回转组件20包括连接轴23、第一固定盘21和第二固定盘22,连接轴23的一端与第一固定盘21固定连接,连接轴23的另一端内设有第一空腔,第二固定盘22上设有球形连接件221,球形连接件221容置于第一空腔内;滑轮支架30通过第一固定盘21与回转组件20固定连接、安装底座10通过第二固定盘22与回转组件20固定连接;导向滑轮40安装于滑轮支架30上;安装底座10用于固定连接旋挖钻机的桅杆。[0037] 需要说明的是,第一,上述的安装底座10、滑轮支架30以及导向滑轮40的具体结构,本领域技术人员应当能够参考现有技术的旋挖钻机中对应地零部件的具体结构进行合理的选择和设计,本申请的主要改进点在于回转组件20,因此,这里对安装底座10、滑轮支架30以及导向滑轮40不进行过多的解释说明。[0038] 第二,如图2至图4所示,回转组件20包括连接轴23、第一固定盘21和第二固定盘22,连接轴23的一端与第一固定盘21固定连接,连接轴23的另一端内设有第一空腔,第二固定盘22上设有球形连接件221,球形连接件221容置于第一空腔内。通过球形连接件221容置于第一空腔内,可以使得球形连接件221与第一空腔转动连接,或者说,球形连接件221与连接轴23转动连接。由于连接轴23的一端与第一固定盘21固定连接,球形连接件221的一端与第二固定盘22固定连接,因此,通过球形连接件221与连接轴23转动连接,可以使得第二固定盘22与第一固定盘21转动连接。又由于滑轮支架30通过第一固定盘21与回转组件20固定连接、安装底座10通过第二固定盘22与回转组件20固定连接,因此,通过第二固定盘22与第一固定盘21转动连接,可以使得滑轮支架30与安装底座10转动连接,换句话说,滑轮支架30可以通过回转组件20与安装底座10转动连接。

[0039] 第三,相较于现有技术中滑轮支架30采用单纯的摆动结构与安装底座10转动连接的方式,本申请提供的滑轮支架30通过回转组件20与安装底座10转动连接的方式,尤其是通过球形连接件221容置于第一空腔,可以使得滑轮支架30相对于安装底座10能够实现更加自由的转动,或者说,滑轮支架30相对于安装底座10的转动的自由度更大,其中,就同时包含了沿导向滑轮40的轴向方向的转动以及沿导向滑轮40的径向方向的转动。也正是因为如此,本申请提供的钢丝绳导向装置100,能够使得导向滑轮40架随着钢丝绳的出绳位置摆动,从而减小旋挖钻机作业过程中对主卷扬钢丝绳的磨损,且本申请提供的钢丝绳导向装置100还具有结构简单和成本较低的优点。[0040] 如上所述,该钢丝绳导向装置100包括安装底座10、回转组件20、滑轮支架30以及导向滑轮40;回转组件20包括连接轴23、第一固定盘21和第二固定盘22,连接轴23的一端与第一固定盘21固定连接,连接轴23的另一端内设有第一空腔,第二固定盘22上设有球形连接件221,球形连接件221容置于第一空腔内;滑轮支架30通过第一固定盘21与回转组件20固定连接、安装底座10通过第二固定盘22与回转组件20固定连接;导向滑轮40安装于滑轮支架30上;安装底座10用于固定连接旋挖钻机的桅杆。通过球形连接件221容置于第一空腔内,可以使得球形连接件221与第一空腔转动连接,或者说,球形连接件221与连接轴23转动连接。由于连接轴23的一端与第一固定盘21固定连接,球形连接件221的一端与第二固定盘22固定连接,因此,通过球形连接件221与连接轴23转动连接,可以使得第二固定盘22与第一固定盘21转动连接。又由于滑轮支架30通过第一固定盘21与回转组件20固定连接、安装底座10通过第二固定盘22与回转组件20固定连接,因此,通过第二固定盘22与第一固定盘

21转动连接,可以使得滑轮支架30与安装底座10转动连接,换句话说,滑轮支架30可以通过回转组件20与安装底座10转动连接。相较于现有技术中滑轮支架30采用单纯的摆动结构与安装底座10转动连接的方式,本申请提供的滑轮支架30通过回转组件20与安装底座10转动连接的方式,尤其是通过球形连接件221容置于第一空腔,可以使得滑轮支架30相对于安装底座10能够实现更加自由的转动,或者说,滑轮支架30相对于安装底座10的转动的自由度更大,其中,就同时包含了沿导向滑轮40的轴向方向的转动以及沿导向滑轮40的径向方向的转动。也正是因为如此,本申请提供的钢丝绳导向装置100,能够使得导向滑轮40架随着钢丝绳的出绳位置摆动,从而减小旋挖钻机作业过程中对主卷扬钢丝绳的磨损,且本申请提供的钢丝绳导向装置100还具有结构简单和成本较低的优点。

[0041] 优选地,第一空腔为与球形连接件221形状匹配的球形空腔,以使得连接轴23与球形连接件221形成球面配合,从而使得球形连接件221相对连接轴23的转动更加顺滑,进而使得滑轮支架30相对安装底座10的转动更加顺滑。[0042] 进一步地,如图4所示,在本实施例中,第一空腔内设有缓冲材料211,缓冲材料211朝向球形连接件221的一端内设有凹槽,凹槽的形状与球形连接件221的形状相匹配。[0043] 需要说明的是,在第一空腔内设置缓冲材料211,缓冲材料211内设置凹槽,通过凹槽的形状与球形连接件221的形状相匹配,使得凹槽与球形连接件221形成球面配合,可以避免球形连接件221与连接轴23的内壁面直接接触,从而避免球形连接件221相对连接轴23转动过程中对连接轴23的内壁面造成磨损。当设置有缓冲材料211时,可以采用压装的装配方式,将球形连接件221压入缓冲材料211的凹槽内。[0044] 其中,缓冲材料211可以采用聚酰胺(Polyamide,PA)材料。聚酰胺又可以称为尼龙、锦纶,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,因此,适用于制作机械设备中的耐磨损件。通过聚酰胺材料的耐磨损性,可以尽可能地降低球形连接件221对缓冲材料211的磨损,更进一步地提高回转组件20的使用寿命,从而避免因频繁更换回转组件20造成的维修成本的提高以及作业进度的减慢。

[0045] 如图1至图4所示,在本实施例中,球形连接件221通过过渡件222与第二固定盘22连接,过渡件222位于第一空腔外部,以增加连接轴23靠近第二固定盘22的端部与第二固定盘22之间的距离,从而避免连接轴23和第二固定盘22对滑轮支架30相对安装底座10的转动的干涉。[0046] 如图4所示,为了减轻回转组件20的重量,同时保证回转组件20的连接强度,在本实施例中,球形连接件221与过渡件222一体成型,且内部形成第二空腔223。[0047] 在本实施例中,连接轴23、球形连接件221、第一固定盘21、第二固定盘22同心设置,以使得球形连接件221相对于连接轴23的转动中心、第一固定盘21相对于第二固定盘22的转动中心、滑轮支架30相对于安装底座10的转动中心相互重合。[0048] 在本实施例中,第一固定盘21和第二固定盘22均可以选用现有技术中的法兰盘,其选用的法兰盘的型号可以相同,也可以不同,本领域技术人员应当能够根据实际受力情况进行合理的选择和设计,这里不做具体限制。[0049] 如图1所示,在本实施例中,滑轮支架30上设有第一连接板31,第一连接板31与第一固定盘21相对且固定连接;安装底座10上设有第二连接板11,第二连接板11与第二固定盘22相对且固定连接。[0050] 当然,在其他实施例中,第一连接板31上还可以设有通孔,连接轴23穿设在通孔内,以使得第一固定盘21能够与第一连接板31远离第一固定盘21的一侧固定连接,从而适用于更多不同结构的滑轮支架30。[0051] 本申请还提供一种旋挖钻机。本实施例提供的旋挖钻机,包括机身、桅杆以及上述的钢丝绳导向装置100,桅杆固定设置于机身上,钢丝绳导向装置的安装底座与桅杆固定连接。由于钢丝绳导向装置100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述,在此不再赘述。[0052] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



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