便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机

366 编辑：中冶有色技术网来源：连云港前沿机械有限公司

2024-01-17 10:59:36

权利要求书： 1.一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，包括旋挖钻机主体(1)，其特征在于：所述旋挖钻机主体(1)包括桅杆(2)、钻杆(3)、钻头(4)及动力头(5)，所述钻杆(3)位于动力头(5)中部并与其摩擦接触，所述动力头(5)上呈上下对称结构设有两个回形块(6)，所述回形块(6)内壁呈左右对称结构固设有两个支撑块(7)，所述回形块(6)上呈前后对称结构转动连接有两个刮板(8)，所述回形块(6)上表面前后两端均呈左右对称结构固设有两个固定块(9)，所述固定块(9)上端内部固设有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，其特征在于：位于上端的所述刮板(8)上表面固设有挡块(11)，所述挡块(11)下端内部转动连接有绞龙(12)，所述绞龙(12)右端穿过挡块(11)内壁延伸至外壁并套接有带轮(13)，位于上端的所述回形块(6)右壁前端通过安装座安装有电机(14)，所述挡块(11)右端固设有输送管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，其特征在于：所述刮板(8)与钻杆(3)外壁卡接配合并与其滑动连接，所述支撑块(7)与动力头(5)连接固定，位于上端的所述弹簧(10)内侧与挡块(11)连接固定，位于下端的所述弹簧(10)内侧与位于下端的刮板(8)连接固定，所述电机(14)与位于前端的绞龙(12)同轴连接，位于前端的所述带轮(13)通过皮带(16)与位于右端的带轮(13)摩擦传动。

4.根据权利要求3所述的一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，其特征在于：所述动力头(5)左壁上端固设有梯形块(17)，所述梯形块(17)上端卡接有收集盒(18)，所述梯形块(17)底面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(19)，所述收集盒(18)右壁上端呈前后对称结构开设有两个插槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，其特征在于：所述调节手轮(19)的螺母端与收集盒(18)紧密压合，所述插槽(20)与输送管(15)插接配合。

说明书：一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体涉及一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机。

背景技术[0002] 旋挖钻机又称打桩机，是一种综合性的钻机，旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基

础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染

少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进

行湿挖作业，旋挖钻机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业，如果配合扩大头钻具，

可在孔底进行扩孔作业，旋挖钻机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不

需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。

[0003] 现有技术中的旋挖钻机在钻孔作业时，泥浆等杂质极易附着在钻杆上，需人工手动进行清理，清理效率低效果差，若不能及时清理泥浆中的沙子等杂质进入动力头中，不仅

损坏了动力头内部零件，对钻杆也有一定损伤，影响设备使用寿命，使用效果欠佳。

实用新型内容

[0004] 针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机。

[0005] 为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：[0006] 一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，包括旋挖钻机主体，旋挖钻机主体包括桅杆、钻杆、钻头及动力头，钻杆位于动力头中部并与其摩擦接触，动力头上呈上下对称结

构设有两个回形块，回形块内壁呈左右对称结构固设有两个支撑块，回形块上呈前后对称

结构转动连接有两个刮板，回形块上表面前后两端均呈左右对称结构固设有两个固定块，

固定块上端内部固设有弹簧。

[0007] 优选的，位于上端的刮板上表面固设有挡块，挡块下端内部转动连接有绞龙，绞龙右端穿过挡块内壁延伸至外壁并套接有带轮，位于上端的回形块右壁前端通过安装座安装

有电机，挡块右端固设有输送管。

[0008] 优选的，刮板与钻杆外壁卡接配合并与其滑动连接，支撑块与动力头连接固定，位于上端的弹簧内侧与挡块连接固定，位于下端的弹簧内侧与位于下端的刮板连接固定，电

机与位于前端的绞龙同轴连接，位于前端的带轮通过皮带与位于右端的带轮摩擦传动。

[0009] 优选的，动力头左壁上端固设有梯形块，梯形块上端卡接有收集盒，梯形块底面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，收集盒右壁上端呈前后对称结构开设有两个插槽。

[0010] 优选的，调节手轮的螺母端与收集盒紧密压合，插槽与输送管插接配合。[0011] 由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：[0012] 1.本实用新型通过旋挖钻机主体带动钻杆及钻头沿着动力头旋转及上下滑动时，刮板受弹簧挤压与钻杆外壁摩擦接触，将钻杆外壁飞溅及附着的泥浆等杂质进行刮除，位

于上端的刮板刮除泥浆等杂质后落入挡块下端内部，通过电机带动位于前端的绞龙及带轮

旋转，通过皮带摩擦传动至位于后端的带轮及绞龙同步旋转，将挡块下端内部的泥浆等杂

质输送至输送管内部，输送管通过绞龙将刮除后的泥浆等杂质输送至收集盒内部进行收

集。解决了需人工手动进行清理，清理效率低效果差，若不能及时清理泥浆中的沙子等杂质

进入动力头中，不仅损坏了动力头内部零件，对钻杆也有一定损伤，影响设备使用寿命，使

用效果欠佳的问题，实现了自动清理代替了人工手动清理，显著提高了清理效率及清理效

果，有效保护了旋挖钻机的动力头及钻杆的完整性，延长了设备的使用寿命，使用效果显著

提升。

[0013] 2.本实用新型通过弹簧挤压刮板及挡块，使刮板与钻杆接触更加紧密，对钻杆上附着的泥浆等杂质刮除的更干净，通过绞龙方便将泥浆等杂质进行输送收集，避免了输送

堵塞提高了输送效果，通过调节手轮及梯形块的使用，方便了收集盒的快速安装及拆卸，结

构简单操作方便。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实

施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其他的附图。

[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的动力头结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的回形块结构剖视图；[0018] 图4为本实用新型的收集盒结构示意图。[0019] 图中标号说明：1、旋挖钻机主体；2、桅杆；3、钻杆；4、钻头；5、动力头；6、回形块；7、支撑块；8、刮板；9、固定块；10、弹簧；11、挡块；12、绞龙；13、带轮；14、电机；15、输送管；16、

皮带；17、梯形块；18、收集盒；19、调节手轮；20、插槽。

具体实施方式[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实

施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属

于本实用新型保护的范围。

[0021] 实施例1[0022] 如图1?3所示，一种便于吸收杂质高效作业的旋挖钻机，包括旋挖钻机主体1，旋挖钻机主体1包括桅杆2、钻杆3、钻头4及动力头5，钻杆3位于动力头5中部并与其摩擦接触，动

力头5上呈上下对称结构设有两个回形块6，回形块6内壁呈左右对称结构固设有两个支撑

块7，回形块6上呈前后对称结构转动连接有两个刮板8，回形块6上表面前后两端均呈左右

对称结构固设有两个固定块9，固定块9上端内部固设有弹簧10。

[0023] 位于上端的刮板8上表面固设有挡块11，挡块11下端内部转动连接有绞龙12，绞龙12右端穿过挡块11内壁延伸至外壁并套接有带轮13，位于上端的回形块6右壁前端通过安

装座安装有电机14，挡块11右端固设有输送管15。

[0024] 刮板8与钻杆3外壁卡接配合并与其滑动连接，支撑块7与动力头5连接固定，位于上端的弹簧10内侧与挡块11连接固定，位于下端的弹簧10内侧与位于下端的刮板8连接固

定，电机14与位于前端的绞龙12同轴连接，位于前端的带轮13通过皮带16与位于右端的带

轮13摩擦传动。

[0025] 本实用新型的工作原理为，本实用新型通过旋挖钻机主体1带动钻杆3及钻头4沿着动力头5旋转及上下滑动时，刮板8受弹簧10挤压与钻杆3外壁摩擦接触，将钻杆3外壁飞

溅及附着的泥浆等杂质进行刮除，位于下端的刮板8刮除泥浆等杂质后直接落入下端即可，

位于上端的刮板8刮除泥浆等杂质后落入挡块11下端内部，通过电机14带动位于前端的绞

龙12及位于前端的带轮13旋转，通过皮带16摩擦传动至位于后端的带轮13及位于后端的绞

龙12同步旋转，当刮板8及挡块11旋转至不同倾斜角度时，更换不同长度的皮带16即可为位

于后端的带轮13提供动力，将挡块11下端内部的泥浆等杂质输送至输送管15内部，避免了

刮除后的泥浆等杂质落入动力头5内部，有效保护了动力头5及钻杆3的完整性。

[0026] 实施例2[0027] 如图4所示，在实施例1的基础上，动力头5左壁上端固设有梯形块17，梯形块17上端卡接有收集盒18，梯形块17底面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮19，收集盒18右壁上端

呈前后对称结构开设有两个插槽20。

[0028] 调节手轮19的螺母端与收集盒18紧密压合，插槽20与输送管15插接配合。[0029] 使用时，输送管15通过绞龙12将刮除后的泥浆等杂质输送至收集盒18内部进行收集，收集完成后旋转调节手轮19将收集盒18与梯形块17分离，收集盒18通过插槽20与输送

管15滑动分离，取下收集盒18进行倾倒即可，反向操作上述步骤即可完成安装。

[0030] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0031] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书

的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释

本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用

新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。