废料预处理输送装置

206 编辑：中冶有色技术网来源：江西睿锋环保有限公司

2024-01-16 14:17:49

权利要求书： 1.一种废料预处理输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两侧均固定连接有固定板(12)，前侧固定板(12)的后侧转动连接有转动轴(4)，转动轴(4)呈上下两排分布，转动轴(4)的后端均转动连接在后侧固定板(12)的前侧，转动轴(4)的外表面均固定套设有两个齿轮(41)，左侧下边的转动轴(4)的外表面固定连接有凸轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废料预处理输送装置，其特征在于：所述凸轮(5)设置在两个齿轮(41)之间的位置，凸轮(5)的外表面设置有滑动框(51)，滑动框(51)的下侧与输送带(2)的内表面滑动连接，滑动框(51)的左壁和右壁能够与凸轮(5)相接触，滑动框(51)的上侧固定连接有撞击块(52)。

3.根据权利要求2所述的一种废料预处理输送装置，其特征在于：所述撞击块(52)的左侧与输送带(2)的内表面相接触，底板(1)的上侧开设有螺纹孔(13)，螺纹孔(13)的上侧固定连接有刮板(14)，刮板(14)的上侧与输送带(2)的外表面相接触，底板(1)的下侧设置有废料瓶(15)，废料瓶(15)的上侧与螺纹孔(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种废料预处理输送装置，其特征在于：两个所述齿轮(41)分别与两个齿轮槽(21)啮合连接，前侧固定板(12)的前侧固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有输出轴(31)，输出轴(31)的后端转动贯穿进固定板(12)的内部，输出轴(31)的后端固定连接在右侧上边的转动轴(4)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种废料预处理输送装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固定连接有支撑腿(11)，底板(1)的上侧设置有输送带(2)，输送带(2)设置在两个固定板(12)之间，输送带(2)的内表面开设有两个齿轮槽(21)。

说明书：一种废料预处理输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及运输或贮存装置，例如装载或倾卸用输送机、车间输送机系统或气动管道输送机技术领域，具体为一种废料预处理输送装置。背景技术[0002] 废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，废料的种类有很多，这些废料都需要集中起来，集中起来之后或是进行回收利用，或是进行焚烧处理等等，废料集中的时候都需要用到废料输送装置，再废料集中起来之后再进行预处理以方便存储运输。[0003] 金属进行磨削之后产生的零碎或是粉末的金属也是废料的一部分，其中金属在保存的时候，为了防止存储的金属出现氧化等各种降低品质的情况，一般会在金属的表面抹上一层保护油，形成一层油膜来对金属进行保护，在进行金属磨削的时候，金属表面的油膜会随着磨削而掉落变成废油，废油和粉末零碎的废料掺杂在一起，在进行输送的时候，沾满废油的废料经常会粘连在输送带的表面，之后滴落的到处都是，使得工作的环境非常的脏乱，这就需要有工人专门对输送带表面粘连的废料进行清理，这就造成人力的浪费。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废料预处理输送装置，具备能够通过使输送带产生震动的方式将粘连在输送带上的废料和废油震落在废料存储装置之中的功能，不再需要对输送带进行人工的清理，避免了人力的浪费。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料预处理输送装置，包括底板，所述底板的前后两侧均固定连接有固定板，前侧固定板的后侧转动连接有转动轴，转动轴呈上下两排分布，转动轴的后端均转动连接在后侧固定板的前侧，转动轴的外表面均固定套设有两个齿轮，左侧下边的转动轴的外表面固定连接有凸轮。[0008] 优选的，所述凸轮设置在两个齿轮之间的位置，凸轮的外表面设置有滑动框，滑动框的下侧与输送带的内表面滑动连接，滑动框的左壁和右壁能够与凸轮相接触，滑动框的上侧固定连接有撞击块。[0009] 优选的，所述撞击块的左侧与输送带的内表面相接触，底板的上侧开设有螺纹孔，螺纹孔的上侧固定连接有刮板，刮板的上侧与输送带的外表面相接触，底板的下侧设置有废料瓶，废料瓶的上侧与螺纹孔螺纹连接。[0010] 优选的，两个所述齿轮分别与两个齿轮槽啮合连接，前侧固定板的前侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端转动贯穿进固定板的内部，输出轴的后端固定连接在右侧上边的转动轴的前端。[0011] 优选的，所述底板的下侧固定连接有支撑腿，底板的上侧设置有输送带，输送带设置在两个固定板之间，输送带的内表面开设有两个齿轮槽。[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种废料预处理输送装置，具备以下有益效果：[0014] (1)、该废料预处理输送装置，通过输送带通过齿轮槽和齿轮啮合连接的方式带动左侧下边的转动轴，转动轴带动凸轮同步进行转动，凸轮的凸出部位首先与滑动框的右壁接触，推动滑动框向右侧移动，之后凸轮转动后突出部位与滑动框的左壁相接触，推动滑动框向左侧移动，滑动框带动撞击块同步进行移动，撞击块向左移动的时候会撞击输送带的左侧，输送带被撞击后会进行震动将附着在外表面上的废料震落到废料存储装置内的方式，能够将容易附着在输送带外表面上的含有废油的废料通过撞击块撞击输送带产生震动的方式将废料震落，使得输送带上附着的难以掉落的废料能够自行的掉落，不需要工人手动的进行清除，大大节约了工人了人力，保证了输送带的干净整洁。[0015] (2)、该废料预处理输送装置，通过刮板会对输送带的外表面再次进行刮动，输送带外表面粘连的没有被震落的废料和废油会被刮板刮下来，废料和废油会经过刮板流到螺纹孔内，最后落到废料瓶内部的方式，能够通过底板上设置的刮板将输送带上没有被震落的废油和废料刮下，进一步的保证了输送带的干净整洁，使得排料更加的彻底。附图说明[0016] 图1为本实用新型一种废料预处理输送装置结构示意图；[0017] 图2为本实用新型输送带传动连接结构示意图；[0018] 图3为本实用新型输送带剖视结构示意图；[0019] 图4为本实用新型底板结构示意图。[0020] 图中：1、底板；11、支撑腿；12、固定板；13、螺纹孔；14、刮板；15、废料瓶；2、输送带；21、齿轮槽；3、电机；31、输出轴；4、转动轴；41、齿轮；5、凸轮；51、滑动框；52、撞击块。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种废料预处理输送装置，包括底板1，底板1的下侧固定连接有支撑腿11，底板1的前后两侧均固定连接有固定板12，底板1的上侧设置有输送带2，输送带2设置在两个固定板12之间，输送带2的内表面开设有两个齿轮槽21，前侧固定板12的后侧转动连接有若干个转动轴4，转动轴4呈上下两排分布，转动轴4的后端均转动连接在后侧固定板12的前侧，转动轴4的外表面均固定套设有两个齿轮41，两个齿轮41分别与两个齿轮槽21啮合连接，前侧固定板12的前侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有输出轴31，输出轴31的后端转动贯穿进固定板12的内部，输出轴31的后端固定连接在右侧上边的转动轴4的前端，开始工作的时候，启动电机3，电机3从输出端开始传递动力，带动输出轴31开始进行转动，输出轴31带动右侧上边的转动轴4同步进行转动，转动轴4带动两个齿轮41同步进行转动，两个齿轮41通过与齿轮槽21啮合的方式带动输送带2开始进行运动，输送带2通过齿轮槽21与齿轮41啮合的方式带动其余转动轴4进行转动，在底板1的前侧放置废料存储装置，之后工人将各种废料倒在输送带2上，输送带2带动废料进行移动，等移动到输送带2前侧的时候，在输送带2上的废料会落在下侧的废料存储装置内，通过这种方式，能够快速的对废料进行运输存储，相对于手动的进行装箱移动要更加的省力快捷，大大提高了废料运输的效率，同时两侧高于输送带2的固定板12也避免了在向输送带上放置废料的时候，废料会从输送带2两侧洒落的情况，使得工作环境更加的干净。

[0023] 左侧下边的转动轴4的外表面固定连接有凸轮5，凸轮5设置在两个齿轮41之间的位置，凸轮5的外表面设置有滑动框51，滑动框51的下侧与输送带2的内表面滑动连接，滑动框51的左壁和右壁能够与凸轮5相接触，滑动框51的上侧固定连接有撞击块52，撞击块52的左侧为橡胶头，撞击块52的左侧与输送带2的内表面相接触，底板1的上侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13的上侧固定连接有刮板14，刮板14为弧形板，刮板14的上侧与输送带2的外表面相接触，刮板14的上侧与输送带2相接触的部位为橡胶材质，底板1的下侧设置有废料瓶15，废料瓶15的上侧与螺纹孔13螺纹连接，开始工作的时候，在输送带2开始进行工作的时候，输送带2通过齿轮槽21和齿轮41啮合连接的方式带动左侧下边的转动轴4，转动轴4带动凸轮5同步进行转动，凸轮5的凸出部位首先与滑动框51的右壁接触，推动滑动框51向右侧移动，之后凸轮5转动后突出部位与滑动框51的左壁相接触，推动滑动框51向左侧移动，滑动框51带动撞击块52同步进行移动，撞击块52向左移动的时候会撞击输送带2的左侧，输送带2被撞击后会进行震动将附着在外表面上的废料震落到废料存储装置内，之后刮板14会对输送带2的外表面再次进行刮动，输送带2外表面粘连的没有被震落的废料和废油会被刮板14刮下来，废料和废油会经过刮板14流到螺纹孔13内，最后落到废料瓶15内部，通过这种方式，能够将容易附着在输送带2外表面上的含有废油的废料通过撞击块52撞击输送带2产生震动的方式将废料震落，使得输送带2上附着的难以掉落的废料能够自行的掉落，不需要工人手动的进行清除，大大节约了工人了人力，保证了输送带2的干净整洁，通过底板1上设置的刮板14将输送带2上没有被震落的废油和废料刮下，进一步的保证了输送带2的干净整洁，使得排料更加的彻底。[0024] 工作原理：开始工作的时候，启动电机3，电机3从输出端开始传递动力，带动输出轴31开始进行转动，输出轴31带动右侧上边的转动轴4同步进行转动，转动轴4带动两个齿轮41同步进行转动，两个齿轮41通过与齿轮槽21啮合的方式带动输送带2开始进行运动，输送带2通过齿轮槽21与齿轮41啮合的方式带动其余转动轴4进行转动，在底板1的前侧放置废料存储装置，之后工人将各种废料倒在输送带2上，输送带2带动废料进行移动，等移动到输送带2前侧的时候，在输送带2上的废料会落在下侧的废料存储装置内。[0025] 开始工作的时候，在输送带2开始进行工作的时候，输送带2通过齿轮槽21和齿轮41啮合连接的方式带动左侧下边的转动轴4，转动轴4带动凸轮5同步进行转动，凸轮5的凸出部位首先与滑动框51的右壁接触，推动滑动框51向右侧移动，之后凸轮5转动后突出部位与滑动框51的左壁相接触，推动滑动框51向左侧移动，滑动框51带动撞击块52同步进行移动，撞击块52向左移动的时候会撞击输送带2的左侧，输送带2被撞击后会进行震动将附着在外表面上的废料震落到废料存储装置内，之后刮板14会对输送带2的外表面再次进行刮动，输送带2外表面粘连的没有被震落的废料和废油会被刮板14刮下来，废料和废油会经过刮板14流到螺纹孔13内，最后落到废料瓶15内部。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。