水平定向钻机泥浆装置

465 编辑：中冶有色技术网来源：沈阳军辉隧道工程有限公司

2024-03-11 14:59:25

权利要求书： 1.一种水平定向钻机泥浆装置，包括箱体（1）和驱动电机（2），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述驱动电机（2）固定安装于支撑架（3）上，所述箱体（1）的顶部开设有进口（4），所述箱体（1）的底部连通设置有排出管（5），所述箱体（1）的两端侧壁上均固定安装有压气箱（6），所述压气箱（6）的侧壁上开设有换气口（7），所述换气口（7）内固定安装有第一单向阀（8），所述压气箱（6）的底部连通设置有贯穿箱体（1）侧壁设置的进气机构，所述驱动电机（2）驱动轴固定连接有转动贯穿箱体（1）顶部设置的搅拌机构，所述箱体（1）的顶部固定安装有两个均与搅拌机构传动连接的旋转机构，两个所述压气箱（6）内均滑动密封设置有压气机构，两个所述压气机构分别与两个旋转机构传动连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机泥浆装置，其特征在于，所述进气机构包括与压气箱（6）底部连通设置的进气管（9），所述进气管（9）的进气端内固定安装有第二单向阀（10），所述进气管（9）的出气端贯穿箱体（1）的侧壁设置，所述进气管（9）位于箱体（1）内部的侧壁上开设有多个分气口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机泥浆装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与驱动电机（2）驱动轴固定连接设置的第一从动杆（12），所述第一从动杆（12）上固定套设有与两个旋转机构均传动连接的第一锥齿轮（13），所述第一从动杆（12）的底部转动贯穿箱体（1）的顶部设置，所述第一从动杆（12）的侧壁上固定安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的侧壁上固定安装有破碎刀（15）。

4.根据权利要求3所述的一种水平定向钻机泥浆装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装于箱体（1）顶部的固定块（16），所述固定块（16）上转动贯穿设有第二从动杆（17），所述第二从动杆（17）的一端转动贯穿支撑架（3）的侧壁设置并固定安装有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（13）相啮合，所述第二从动杆（17）的另一端侧壁上固定安装有与压气机构转动连接的转盘（19）。

5.根据权利要求4所述的一种水平定向钻机泥浆装置，其特征在于，所述压气机构包括滑动密封设于压气箱（6）内的活塞板（20），所述活塞板（20）的顶部转动连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的自由端与转盘（19）的侧壁转动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机泥浆装置，其特征在于，所述排出管（5）上设置有阀门。

说明书：一种水平定向钻机泥浆装置技术领域[0001] 本实用新型属于水平定向钻工程技术领域，尤其涉及一种水平定向钻机泥浆装置。

背景技术[0002] 水平定型钻机技术在不开挖地表面的条件下，实现铺设管道的目的，泥浆在钻孔过程具有促进钻孔的目的，泥浆通过搅拌罐制成，通过泥浆泵和管道实现输送目的。

[0003] 现有的水平定向钻机泥浆装置在使用时，其搅拌罐内的泥浆搅拌效率不高，通过是通过电机带动搅拌杆水平高速旋转，在竖直方向上不具有混合的作用，导致其搅拌不够

均匀，为此我们提出了一种水平定向钻机泥浆装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的泥浆搅拌效率不高的缺点，而提出的一种水平定向钻机泥浆装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种水平定向钻机泥浆装置，包括箱体和驱动电机，所述箱体的顶部固定安装有支撑架，所述驱动电机固定安装于支撑架上，所述箱体的顶部开设有进口，所述箱体的底部

连通设置有排出管，所述箱体的两端侧壁上均固定安装有压气箱，所述压气箱的侧壁上开

设有换气口，所述换气口内固定安装有第一单向阀，所述压气箱的底部连通设置有贯穿箱

体侧壁设置的进气机构，所述驱动电机驱动轴固定连接有转动贯穿箱体顶部设置的搅拌机

构，所述箱体的顶部固定安装有两个均与搅拌机构传动连接的旋转机构，两个所述压气箱

内均滑动密封设置有压气机构，两个所述压气机构分别与两个旋转机构传动连接设置。

[0007] 优选地，所述进气机构包括与压气箱底部连通设置的进气管，所述进气管的进气端内固定安装有第二单向阀，所述进气管的出气端贯穿箱体的侧壁设置，所述进气管位于

箱体内部的侧壁上开设有多个分气口。

[0008] 优选地，所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接设置的第一从动杆，所述第一从动杆上固定套设有与两个旋转机构均传动连接的第一锥齿轮，所述第一从动杆的底

部转动贯穿箱体的顶部设置，所述第一从动杆的侧壁上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的

侧壁上固定安装有破碎刀。

[0009] 优选地，所述旋转机构包括固定安装于箱体顶部的固定块，所述固定块上转动贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆的一端转动贯穿支撑架的侧壁设置并固定安装有第二

锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二从动杆的另一端侧壁上固定安装

有与压气机构转动连接的转盘。

[0010] 优选地，所述压气机构包括滑动密封设于压气箱内的活塞板，所述活塞板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的自由端与转盘的侧壁转动连接设置。

[0011] 优选地，所述排出管上设置有阀门。[0012] 相比现有技术，本实用新型的有益效果为：[0013] 1、本实用新型通过箱体、驱动电机、支撑架、进口、排出管、压气箱和压气机构之间的配合使用，实现了在搅拌过程中，向泥浆内部注入气体的目的，从而气体在上升过程中，

起到在竖直方向上混合泥浆的目的，提高其搅拌效果。

[0014] 2、本实用新型通过驱动电机、第一从动杆、搅拌杆和破碎刀之间的配合使用，实现了通过设置破碎刀，实现在搅拌过程中，提高其搅拌效果的目的。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种水平定向钻机泥浆装置的正面透视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的一种水平定向钻机泥浆装置的俯视结构示意图；[0017] 图3为图1中A处的局部放大图；[0018] 图4为图1中B处的局部放大图。[0019] 图中：1箱体、2驱动电机、3支撑架、4进口、5排出管、6压气箱、7换气口、8第一单向阀、9进气管、10第二单向阀、11分气口、12第一从动杆、13第一锥齿轮、14搅拌杆、15破碎刀、

16固定块、17第二从动杆、18第二锥齿轮、19转盘、20活塞板、21连接杆。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0021] 参照图1?4，一种水平定向钻机泥浆装置，包括箱体1和驱动电机2，箱体1的顶部固定安装有支撑架3，驱动电机2固定安装于支撑架3上，箱体1的顶部开设有进口4，箱体1的底

部连通设置有排出管5，其中，排出管5上设置有阀门，具体的，排出管5与现有的泥浆泵连

接，通过设置阀门，用于控制排出管5的开闭状态。

[0022] 箱体1的两端侧壁上均固定安装有压气箱6，压气箱6的侧壁上开设有换气口7，换气口7内固定安装有第一单向阀8，压气箱6的底部连通设置有贯穿箱体1侧壁设置的进气机

构，驱动电机2驱动轴固定连接有转动贯穿箱体1顶部设置的搅拌机构，箱体1的顶部固定安

装有两个均与搅拌机构传动连接的旋转机构，两个压气箱6内均滑动密封设置有压气机构，

两个压气机构分别与两个旋转机构传动连接设置。

[0023] 其中，进气机构包括与压气箱6底部连通设置的进气管9，进气管9的进气端内固定安装有第二单向阀10，进气管9的出气端贯穿箱体1的侧壁设置，进气管9位于箱体1内部的

侧壁上开设有多个分气口11。

[0024] 需要说明的是，第二单向阀10使得进气管9内部的气体单向流动，通过活塞板20将压气箱6内的气体挤入进气管9内，再通过进气管9的出气端和分气口11排出至泥浆内部，气

体在上升过程中，起到混合泥浆的作用。

[0025] 其中，搅拌机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接设置的第一从动杆12，第一从动杆12上固定套设有与两个旋转机构均传动连接的第一锥齿轮13，第一从动杆12的底部转动

贯穿箱体1的顶部设置，第一从动杆12的侧壁上固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的侧壁上固

定安装有破碎刀15。

[0026] 需要说明的是，驱动电机2驱动轴带动第一从动杆12转动，第一从动杆12带动搅拌杆14转动，同时破碎刀15促进泥浆搅拌的目的，第一从动杆12通过第一锥齿轮13带动旋转

机构运转。

[0027] 其中，旋转机构包括固定安装于箱体1顶部的固定块16，固定块16上转动贯穿设有第二从动杆17，第二从动杆17的一端转动贯穿支撑架3的侧壁设置并固定安装有第二锥齿

轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮13相啮合，第二从动杆17的另一端侧壁上固定安装有与

压气机构转动连接的转盘19，进一步的，压气机构包括滑动密封设于压气箱6内的活塞板

20，活塞板20的顶部转动连接有连接杆21，连接杆21的自由端与转盘19的侧壁转动连接设

置。

[0028] 需要说明的是，在转盘19的侧壁上固定安装有固定杆，连接杆21的一端则转动套设于固定杆上，为连接杆21与转盘19之间的具体转动连接方式，通过转盘19带动连接杆21

升降，实现活塞板20升降的目的。

[0029] 本实用新型中，驱动电机2驱动轴带动第一从动杆12转动，第一从动杆12带动搅拌杆14转动，同时带动破碎刀15转动，实现搅拌的目的，同时第一从动杆12通过第一锥齿轮13

和两个第二锥齿轮18带动两根第二从动杆17转动，两根第二从动杆17则带动两个转盘19转

动，转盘19则带动连接杆21的一端做圆周运动，从而实现通过连接杆21带动活塞板20上下

运动的目的，活塞板20向下运动时，则将压气箱6内的气体通过第二单向阀10压入进气管9

内，通过进气管9的出气端以及分气口11排出，活塞板20向上运动，通过换气口7内的第一单

向阀8将外界空气吸入压气箱6内，实现补充气体的目的，从而实现间歇向泥浆内部补充气

体的目的。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。