箱式回火炉排烟设备

321 编辑：中冶有色技术网来源：青岛富瑞尔机械制造有限公司

2024-03-11 13:33:35

权利要求书： 1.一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱（1）、进烟方管（2）、轴流风机（6）以及过滤孔板（7），所述除尘箱（1）左侧连接有进烟方管（2），所述进烟方管（2）内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机（6），所述除尘箱（1）左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头（9），其特征在于：所述除尘箱（1）内部下方设置有下吸附板（11），所述下吸附板（11）下方连接有四个支腿（10），所述除尘箱（1）内部上方安装有上过滤板（8）。

2.如权利要求1所述的一种箱式回火炉排烟设备，其特征在于：所述除尘箱（1）上表面中间贯通开设有出气口（5），所述进烟方管（2）左端下表面贯通开设有进烟口，左侧所述轴流风机（6）下方安装有过滤孔板（7），所述上过滤板（8）和下吸附板（11）的材质为活性炭，所述进烟方管（2）与除尘箱（1）内部连通。

3.如权利要求2所述的一种箱式回火炉排烟设备，其特征在于：所述过滤孔板（7）上下表面等距贯通开设有多个过滤孔，多个所述过滤孔为圆形结构，所述进烟方管（2）背面右侧安装有电源接头。

4.如权利要求3所述的一种箱式回火炉排烟设备，其特征在于：所述电源接头通过两根耐高温导线与两个轴流风机（6）连接，所述过滤孔板（7）与进烟方管（2）内部连接，所述进烟方管（2）为L形结构。

5.如权利要求1所述的一种箱式回火炉排烟设备，其特征在于：所述除尘箱（1）左侧面中间通过支撑杆（3）与进烟方管（2）连接，所述除尘箱（1）正面下方通过铰链连接有清洁门（4），两个所述雾化喷头（9）喷水部分别穿入除尘箱（1）内部上方，所述清洁门（4）与除尘箱（1）四周的缝隙中安装有密封胶条。

6.如权利要求5所述的一种箱式回火炉排烟设备，其特征在于：两个所述雾化喷头（9）尾端分别通过水管与两个设备外水泵连接，两个设备外水泵分别通过水管与水源连接，所述除尘箱（1）背面下方中间安装有排水管（12），所述排水管（12）上方中间连接有排水阀（13），所述排水管（12）与除尘箱（1）内部连通。

说明书：一种箱式回火炉排烟设备技术领域[0001] 本实用新型属于箱式回火炉排烟技术领域，特别涉及一种箱式回火炉排烟设备。背景技术[0002] 箱式电阻炉是周期作业式电炉，主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用，在箱式回火炉使用时，需要使用排烟设备对其排烟，现有技术中的箱式回火炉排烟设备，一般使用喷淋方法进行将烟气稀释净化，但是，使用喷淋方法处理后的水体容易混合杂质，在排出后容易影响生态环境，因此，现亟需一种箱式回火炉排烟设备，来解决以上问题。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种箱式回火炉排烟设备，解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 本实用新型通过以下的技术方案实现：一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱、进烟方管、轴流风机以及过滤孔板，所述除尘箱左侧连接有进烟方管，所述进烟方管内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机，所述除尘箱左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头，所述除尘箱内部下方设置有下吸附板，所述下吸附板下方连接有四个支腿，所述除尘箱内部上方安装有上过滤板。[0005] 作为一优选的实施方式，所述除尘箱上表面中间贯通开设有出气口，所述进烟方管左端下表面贯通开设有进烟口，左侧所述轴流风机下方安装有过滤孔板，所述上过滤板和下吸附板的材质为活性炭，所述进烟方管与除尘箱内部连通。[0006] 作为一优选的实施方式，所述过滤孔板上下表面等距贯通开设有多个过滤孔，多个所述过滤孔为圆形结构，所述进烟方管背面右侧安装有电源接头。[0007] 作为一优选的实施方式，所述电源接头通过两根耐高温导线与两个轴流风机连接，所述过滤孔板与进烟方管内部连接，所述进烟方管为L形结构。[0008] 作为一优选的实施方式，所述除尘箱左侧面中间通过支撑杆与进烟方管连接，所述除尘箱正面下方通过铰链连接有清洁门，两个所述雾化喷头喷水部分别穿入除尘箱内部上方，所述清洁门与除尘箱四周的缝隙中安装有密封胶条。[0009] 作为一优选的实施方式，两个所述雾化喷头尾端分别通过水管与两个设备外水泵连接，两个设备外水泵分别通过水管与水源连接，所述除尘箱背面下方中间安装有排水管，所述排水管上方中间连接有排水阀，所述排水管与除尘箱内部连通。[0010] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置下吸附板，能够吸附水体中的杂质，对水体进行过滤，通过设置上过滤板，能够过滤净化除尘箱内残留的烟气。附图说明[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012] 图1为本实用新型一种箱式回火炉排烟设备的整体结构示意图。[0013] 图2为本实用新型一种箱式回火炉排烟设备正面剖视的示意图。[0014] 图3为本实用新型一种箱式回火炉排烟设备中除尘箱下端后视的示意图。[0015] 图4为本实用新型一种箱式回火炉排烟设备中下吸附板俯视的示意图。[0016] 图中，1?除尘箱、2?进烟方管、3?支撑杆、4?清洁门、5?出气口、6?轴流风机、7?过滤孔板、8?上过滤板、9?雾化喷头、10?支腿、11?下吸附板、12?排水管、13?排水阀。具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱1、进烟方管2、轴流风机6以及过滤孔板7，除尘箱1左侧连接有进烟方管2，进烟方管2内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机6，除尘箱1左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头9，除尘箱1内部下方设置有下吸附板11，下吸附板11下方连接有四个支腿10，除尘箱1内部上方安装有上过滤板8。[0019] 除尘箱1上表面中间贯通开设有出气口5，进烟方管2左端下表面贯通开设有进烟口，左侧轴流风机6下方安装有过滤孔板7，上过滤板8和下吸附板11的材质为活性炭，进烟方管2与除尘箱1内部连通，活性炭具有良好的吸附性。[0020] 过滤孔板7上下表面等距贯通开设有多个过滤孔，多个过滤孔为圆形结构，进烟方管2背面右侧安装有电源接头，过滤孔板7能够过滤烟气中较大的杂质。[0021] 电源接头通过两根耐高温导线与两个轴流风机6连接，过滤孔板7与进烟方管2内部连接，进烟方管2为L形结构，轴流风机6能够抽取烟气。[0022] 除尘箱1左侧面中间通过支撑杆3与进烟方管2连接，除尘箱1正面下方通过铰链连接有清洁门4，两个雾化喷头9喷水部分别穿入除尘箱1内部上方，清洁门4与除尘箱1四周的缝隙中安装有密封胶条，密封胶条能够将缝隙处密封。[0023] 两个雾化喷头9尾端分别通过水管与两个设备外水泵连接，两个设备外水泵分别通过水管与水源连接，除尘箱1背面下方中间安装有排水管12，排水管12上方中间连接有排水阀13，排水管12与除尘箱1内部连通，除尘箱1内部的水体可通过排水管12排出。[0024] 作为本实用新型的第一个实施例：为了解决使用喷淋方法处理后的水体容易混合杂质的问题，在使用时，将进烟方管2进风口处对准箱式回火炉的排烟处，然后向电源接头接入外部电源，并启动两个设备外水泵，外部电源对两个轴流风机6供电使其启动，左侧轴流风机6通过进风口抽取烟气，烟气中的较大杂质在经过过滤孔板7时，被其过滤，烟气被过滤后进入进烟方管2内部左侧上方，同时右侧轴流风机6抽取左侧的烟气传输至除尘箱1内部，由于两个设备外水泵在启动后分别抽取外部水源，且分别将水体通过水管传输至两个雾化喷头9处喷出，烟气在进入除尘箱1后，两个雾化喷头9喷出水雾将烟气稀释使其净化，同时烟气中的杂质在沾水后掉落至下吸附板11处，水体中的杂质被下吸附板11吸附且水体被过滤，过滤杂质后的水体存留在除尘箱1内部下方，当排烟完成后，可打开排水阀13，除尘箱1内部下方的水体通过排水管12排出，排出后，可打开清洁门4，将下吸附板11从除尘箱1内部取出，对附着在下吸附板11处的杂质进行清洁，通过上述步骤，最终的效果是能够吸附水体中的杂质，对水体进行过滤，使水体排出后不易影响生态环境。[0025] 作为本实用新型的第二个实施例：为了解决对除尘箱1内部残留的气体进行净化的问题，除尘箱1内部的残留的气体通过出气口5排出，排出过程中在经过上过滤板8时，由于上过滤板8的材质为活性炭，能够有效的过滤净化除尘箱1内部残留的气体。[0026] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。