输送带式喷砂机

243 编辑：中冶有色技术网来源：上海恩耀机电有限公司

2024-03-01 13:31:36

权利要求书： 1.一种输送带式喷砂机，包括工作架(1)，所述工作架(1)的上表面固定连接有机体(2)，机体(2)沿工作架(1)的长度方向贯穿开设有工作槽(3)，工作架(1)的上表面设置有用于输送工件的传送组件(4)，传送组件(4)包括穿过工作槽(3)且向工作槽(3)内输送工件的传动皮带(13)，其特征在于：所述机体(2)的侧壁转动连接有转动轴(5)，转动轴(5)的轴线与工件的输送方向平行，伸入工作槽(3)内的转动轴(5)的侧壁固定连接有用于对工件喷砂的喷枪(6)，机体(2)的侧壁固定连接有用于驱动转动轴(5)转动的转动组件(7)，转动组件(7)包括与转动轴(5)固定连接的转动杆(25)，机体(2)的侧壁固定连接有用于驱动转动杆(25)转动的驱动件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述驱动件(21)包括固定连接于机体(2)侧壁的驱动气缸(22)，驱动气缸(22)的活塞杆沿竖直方向设置，驱动气缸(22)的活塞杆端部固定连接有用于滑移板(23)，滑移板(23)的侧壁沿水平方向开设有滑移槽(24)，所述转动杆(25)的侧壁固定连接有转动柱(26)，转动柱(26)滑移卡接于滑移槽(24)内。

3.根据权利要求2所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述转动柱(26)穿过滑移槽(24)的一端固定连接有限位盘(27)，限位盘(27)的直径大于滑移槽(24)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述转动轴(5)沿水平方向设置有若干个，若干个转动轴(5)呈间隔分布，相邻转动轴(5)之间设置有连接件(32)且通过连接件(32)使若干转动轴(5)同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述连接件(32)包括与转动轴(5)固定连接的连接杆(28)，连接杆(28)远离转动轴(5)的一端转动连接有位移杆(29)，位移杆(29)的一端与连接杆(28)转动连接，位移杆(29)的另一端与相邻的连接杆(28)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述传送组件(4)包括固定连接于工作架(1)一端的第一连接架(8)，第一连接架(8)固定连接有连接电机(9)，连接电机(9)的输出轴固定连接有主动辊(10)，工作架(1)的另一端固定连接有第二连接架(11)，第二连接架(11)转动连接有从动辊(12)，主动辊(10)和从动辊(12)的轴线平行设置，传动皮带(13)卷绕所述主动辊(10)和所述从动辊(12)。

7.根据权利要求1所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述传动皮带(13)的上表面放置有用于夹持工件的夹持件(14)，所述夹持件(14)包括放置在传动皮带(13)上表面的放置板(15)，放置板(15)的上表面固定连接有固定杆(16)，固定杆(16)的侧壁固定连接有压紧弹簧(17)，压紧弹簧(17)的一端与固定杆(16)的侧壁固定连接，压紧弹簧(17)的另一端固定连接有用于抵紧工件的抵接板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种输送带式喷砂机，其特征在于：所述抵接板(18)的侧壁沿水平方向固定连接有抵接杆(19)，抵接杆(19)穿设压紧弹簧(17)，抵接杆(19)的一端与抵接板(18)固定连接，抵接杆(19)的另一端穿过固定杆(16)，且抵接杆(19)穿过固定杆(16)的一端固定连接有限位块(20)。

说明书：一种输送带式喷砂机技术领域[0001] 本申请涉及表面处理设备的领域，尤其是涉及一种输送带式喷砂机。背景技术[0002] 喷砂机是采用压缩空气作为动力形成高速喷射束，将喷砂如铜矿砂、石英砂和铁砂等通过喷枪高速喷射到需要处理的工件表面，通过磨料对工件表面进行冲击和切削，使

工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而改善工件表面的机械性能，提高工件的

抗疲劳性。

[0003] 相关的公告号为CN203650266U的中国实用新型公开了一种塑胶专用全自动输送式喷砂机，属于表面处理设备领域。所述塑胶专用全自动输送式喷砂机包括喷砂系统、与所

述喷砂系统连接的管路系统、与所述管路系统连接的除尘系统、设置于所述喷砂系统内的

动力系统、控制系统和辅助系统。本实用新型塑胶专用全自动输送式喷砂机替代以前人工

在塑胶制品表面用试剂擦拭的方式，改善原始用化学处理工艺，提高产量三倍以上，喷砂属

于零污染状态；采用主机上方及两侧斗处吸尘的方式除尘，达到更加完美的除尘效果，减少

了喷砂粉尘外泄的可能性；设置离子风棒装置和静电液泵，可以避免喷砂时产品与喷砂介

质因摩擦而产生的静电；设置吹气清洁装置，可将附着在产品上的介质清理干净。

[0004] 针对上述中的相关技术，在处理工件的过程中，由于喷枪连杆设置于外壳的一侧，喷枪处理工件的面积有限，喷枪在处理工件表面时，操作者需要多次对工件翻面才可完成

一个工件的表面处理，发明人认为存在喷枪处理工件的效率较低的问题。

实用新型内容

[0005] 为了改善喷枪处理工件的效率较低的问题，本申请提供一种输送带式喷砂机。[0006] 本申请提供的一种输送带式喷砂机采用如下的技术方案：[0007] 一种输送带式喷砂机，包括工作架，所述工作架的上表面固定连接有机体，机体沿工作架的长度方向贯穿开设有工作槽，工作架的上表面设置有用于输送工件的传送组件，

传送组件包括穿过工作槽且向工作槽内输送工件的传动皮带，所述机体的侧壁转动连接有

转动轴，转动轴的轴线与工件的输送方向平行，伸入工作槽内的转动轴的侧壁固定连接有

用于对工件喷砂的喷枪，机体的侧壁固定连接有用于驱动转动轴转动的转动组件，转动组

件包括与转动轴固定连接的转动杆，机体的侧壁固定连接有用于驱动转动杆转动的驱动

件。

[0008] 通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下，使转动杆转动，由于转动杆与转动轴固定连接，从而使转动轴转动，进而使喷枪发生转动，增加了喷枪的喷射角度和喷射范围，

从而提高了喷射面积；操作者只需通过驱动件使转动轴转动，便可增加喷枪处理工件的范

围和角度，降低了操作者在清理同一个工件时，需要对工件进行多次翻面处理的可能性，使

工件的各个面都可以被清理到，降低了操作者对工件进行翻面的频率，从而提高了喷枪处

理工件的效率。

[0009] 可选的，所述驱动件包括固定连接于机体侧壁的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置，驱动气缸的活塞杆端部固定连接有用于滑移板，滑移板的侧壁沿水平方向

开设有滑移槽，所述转动杆的侧壁固定连接有转动柱，转动柱滑移卡接于滑移槽内。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过使驱动气缸的活塞杆伸长，从而使滑移板沿竖直方向向下运动，进而使转动柱与滑移槽的侧壁抵接，使转动柱向下转动，转动柱在向下转动的

同时，在水平方向转动柱伸入滑移槽内且沿滑移槽的长度方向移动，进而使转动杆转动，进

一步的使转动轴转动。

[0011] 可选的，所述转动柱穿过滑移槽的一端固定连接有限位盘，限位盘的直径大于滑移槽的宽度。

[0012] 通过采用上述技术方案，通过设置限位盘，且使限位盘的直径大于滑移槽的宽度，从而使转动柱在沿滑移槽的长度方向移动的同时，转动柱始终位于滑移槽内，降低转动柱

与滑移板脱离的可能性。

[0013] 可选的，所述转动轴沿水平方向设置有若干个，若干个转动轴呈间隔分布，相邻转动轴之间设置有连接件且通过连接件使若干转动轴同步转动。

[0014] 通过采用上述技术方案，通过设置若干个转动轴，可在每一个转动轴侧壁分别设置喷枪，通过增加喷枪的数量，进而增加了喷枪的喷射面积，即增加了工作效率。

[0015] 可选的，所述连接件包括与转动轴固定连接的连接杆，连接杆远离转动轴的一端转动连接有位移杆，位移杆的一端与连接杆转动连接，位移杆的另一端与相邻的连接杆转

动连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，在驱动气缸的作用下，转动轴发生转动，由于连接杆通过位移杆与相邻的连接杆连接，从而使相邻的两个连接杆、位移杆和相邻两转动轴的连线构

成了平行四边形，进而使转动轴转动的过程中，带动相邻的转动轴转动。

[0017] 可选的，所述传送组件包括固定连接于工作架一端的第一连接架，第一连接架固定连接有连接电机，连接电机的输出轴固定连接有主动辊，工作架的另一端固定连接有第

二连接架，第二连接架转动连接有从动辊，主动辊和从动辊的轴线平行设置，传动皮带卷绕

所述主动辊和所述从动辊。

[0018] 通过采用上述技术方案，连接电机转动的同时带动主动辊转动，进而使卷绕在主动辊和从动辊侧壁的传动皮带发生移动，操作者可将工件放置在传动皮带的进料端且位于

上表面的位置，使工件随传动皮带移动至工作槽内，从而使工件被喷枪喷射，进而清理工

件，清理后的工件随传动皮带移动至机体的出料端。

[0019] 可选的，所述传动皮带的上表面放置有用于夹持工件的夹持件，所述夹持件包括放置在传动皮带上表面的放置板，放置板的上表面固定连接有固定杆，固定杆的侧壁固定

连接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端与固定杆的侧壁固定连接，压紧弹簧的另一端固定连接

有用于抵紧工件的抵接板。

[0020] 通过采用上述技术方案，在操作者加工工件时，若使工件直接放置传动皮带的上表面，传动皮带移动时，可能会使工件与传动皮带发生相对滑移，从而影响喷射效果；因此，

设置夹持件，操作者下加工工件前，需要先移动抵接板，使压紧弹簧处于伸长状态，接着操

作者将工作放置在放置板的上表面，操作者松开抵接板，压紧弹簧收缩，从而使抵接板抵紧

工件，降低工件发生移动的可能性。

[0021] 可选的，所述抵接板的侧壁沿水平方向固定连接有抵接杆，抵接杆穿设压紧弹簧，抵接杆的一端与抵接板固定连接，抵接杆的另一端穿过固定杆，且抵接杆穿过固定杆的一

端固定连接有限位块。

[0022] 通过采用上述技术方案，由于压紧弹簧在收缩时可能会发生偏移，从而使抵接板沿与压紧弹簧轴线垂直的方向偏移，进行时工件发生移动，影响喷枪的清理效果；因此，设

置抵接杆，使压紧弹簧仅能沿抵接杆的轴线方向伸缩或拉长，降低压紧弹簧发生偏移的可

能性。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 在驱动件的作用下，使转动杆发生转动，进而使转动轴转动，从而调节喷枪的喷射角度和喷射范围，便于对工件表面进行清理，提高了工件清理的效率；

[0025] 通过驱动件的推动，转动轴发生转动，通过转动轴与连接杆的固定连接，从而使连接杆转动，同时，连接杆通过位移杆与相邻的连接杆连接，从而使连接杆转动的同时带动相

邻的连接杆转动，即转动轴转动的过程中，通过连接杆和位移杆带动相邻的转动轴转动，从

而使每个转动轴侧壁的喷枪同步转动清理工件。

附图说明[0026] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0027] 图2是本申请实施例的传送组件结构示意图。[0028] 图3是本申请实施例的夹持件结构示意图。[0029] 图4是本申请实施例的驱动件结构示意图。[0030] 图5是本申请实施例的连接件结构示意图。[0031] 附图标记说明：1、工作架；2、机体；3、工作槽；4、传送组件；5、转动轴；6、喷枪；7、转动组件；8、第一连接架；9、连接电机；10、主动辊；11、第二连接架；12、从动辊；13、传动皮带；

14、夹持件；15、放置板；16、固定杆；17、压紧弹簧；18、抵接板；19、抵接杆；20、限位块；21、驱

动件；22、驱动气缸；23、滑移板；24、滑移槽；25、转动杆；26、转动柱；27、限位盘；28、连接杆；

29、位移杆；30、连接轴；31、挡水帘；32、连接件。

具体实施方式[0032] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种输送带式喷砂机。参照图1，喷砂机包括放置在地面的工作架1，工作架1的横截面为长方形，工作架1的上表面焊接有机体2，机体2的横截面为长方形，

机体2的侧壁沿工作架1的长度方向贯穿开设有工作槽3，通过开设工作槽3，从而在机体2的

两端形成进料口和出料口。

[0034] 参照图1和图2，工作架1的上表面固定连接有用于输送工件的传送组件4，机体2的侧壁穿设有若干转动轴5，且转动轴5的轴线平行于工作架1的长度方向，转动轴5转动连接

于机体2的侧壁，且转动轴5的转动角度小于180度，转动轴5平行设置有三个，且三个转动轴

5在同一高度呈间隔分布。转动轴5的侧壁焊接有用于对工件喷砂的喷枪6，喷枪6位于工作

槽3内，本实施例中每一转动轴5的侧壁均焊接有3个喷枪6，喷枪6的枪口朝下设置。机体2的

侧壁固定连接有用于驱动转动轴5转动的转动组件7，通过设置转动组件7，使转动轴5转动，

从而使喷枪6转动，进而调节喷枪6的转动角度和喷射范围。

[0035] 参照图2，传送组件4包括焊接于工作架1一端的第一连接架8，且第一连接架8位于工作架1的上表面，第一连接架8的侧壁通过螺栓固定连接有连接电机9，连接电机9的输出

轴沿水平方向设置，第一连接架8的侧壁通过转轴转动连接有主动辊10，连接电机9的输出

轴与主动辊10焊接且同轴转动。

[0036] 参照图2，传送组件4还包括第二连接架11，第二连接架11焊接于工作架1远离第一连接架8的一端，第二连接架11设置于工作架1的上表面，第二连接架11的侧壁通过转轴转

动连接有从动辊12，主动辊10的轴线和从动辊12的轴线平行。主动辊10的侧壁设置有卷绕

所述主动辊10和从动辊12的传动皮带13，传动皮带13的输送方向与工作架1的长度方向平

行，且传动皮带13的一端卷绕主动辊10，另一端穿过工作槽3卷绕从动辊12，传动皮带13处

于绷直状态，从而使传动皮带13带动工件由进料口进入，最后由出料口送出。

[0037] 参照图2和图3，传动皮带13的上表面设置有用于夹持工件的夹持件14，夹持件14包括水平放置在传动皮带13上表面的放置板15，放置板15的上表面焊接有固定杆16，固定

杆16的侧壁焊接有压紧弹簧17，压紧弹簧17的一端焊接于固定杆16的侧壁，压紧弹簧17的

另一端焊接有抵接板18。

[0038] 参照图3，夹持件14还包括抵接杆19，抵接杆19沿水平方向焊接于抵接板18的侧壁，抵接杆19垂直于抵接板18的侧壁，且抵接杆19外穿设压紧弹簧17，抵接杆19的一端与抵

接板18焊接，抵接杆19的另一端穿过固定杆16，且抵接杆19穿过固定杆16的一端焊接有限

位块20。通过设置限位块20，从而降低抵接杆19与固定杆16脱离的可能性。

[0039] 参照图3，当需要放置工件时，操作者拉动抵接板18，直至限位块20的侧壁与固定杆16的侧壁抵接，使压紧弹簧17拉伸，接着将工件放置在放置板15的上表面，操作者松开抵

接板18，在压紧弹簧17的作用下，抵接板18与工件抵接，从而将工件固定。

[0040] 参照图4，转动组件7包括固定连接于机体2外侧壁的驱动件21，驱动件21包括通过螺栓固定连接于机体2外侧壁的驱动气缸22，驱动气缸22的活塞杆沿竖直方向朝下设置，驱

动气缸22活塞杆的端部焊接有滑移板23，滑移板23的侧壁沿水平方向贯穿开设有滑移槽

24，滑移槽24的长度方向与驱动气缸22活塞杆的长度方向垂直。

[0041] 参照图4，转动组件7还包括转动杆25，转动杆25焊接于转动轴5穿过机体2的一端，转动杆25沿水平方向设置，转动杆25背离机体2的侧壁焊接有转动柱26，转动柱26的轴线垂

直于转动杆25的侧壁，且转动柱26伸入滑移槽24内沿滑移槽24的长度方向滑移。

[0042] 参照图4，转动组件7还包括限位盘27，限位盘27焊接于转动柱26穿过滑移槽24的端部，限位盘27为圆柱状，且限位盘27的轴线与转动柱26的轴线共线，限位盘27的直径大于

滑移槽24的宽度，从而降低转动柱26脱离滑移板23的可能性。

[0043] 参照图5，转动轴5远离转动杆25的一端穿过机体2的侧壁,转动轴5远离转动杆25的一端固定连接有连接件32，连接件32包括连接杆28，连接杆28与转动轴5穿过机体2的端

部焊接，连接杆28的一端与转动轴5焊接，连接杆28的另一端通过转轴转动连接有位移杆

29，位移杆29沿水平方向设置，位移杆29的一端与连接杆28转动连接，位移杆29的另一端与

相邻的连接杆28转动连接。

[0044] 参照图5，在进料口和出料口的上端且位于侧壁的位置均焊接有连接轴30，连接轴30沿水平方向设置，连接轴30穿设有挡水帘31，挡水帘31与连接轴30转动连接。通过设置挡

水帘31，从而降低在对工件喷砂时，工作槽3内的喷砂从进料口和出料口处泄漏的可能性，

减少对环境的污染。

[0045] 本申请实施例一种输送带式喷砂机的实施原理为：首先，操作者将工件放置在放置板15的上表面，操作者拉动抵接板18，使压紧弹簧17收缩，此时的限位块20抵接于固定杆

16的侧壁，操作者松开抵接板18，压紧弹簧17收缩，从而使抵接板18固定工件。在连接电机9

的作用下，工件随传动皮带13进入工作槽3内。操作者启动驱动气缸22，使驱动气缸22的活

塞杆做往复运动，从而使滑移板23沿竖直方向上下移动，通过使转动柱26伸入滑移槽24且

沿滑移槽24的长度方向滑移，从而使转动杆25转动，进而使喷枪6转动，调节喷枪6的喷射范

围和角度，提高喷枪6加工工件的效率。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。