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高耐热耐磨的输送带

349   编辑:中冶有色技术网   来源:南京承希包装机械有限公司  
2024-03-01 10:48:39
权利要求书: 1.一种高耐热耐磨的输送带,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)顶部设置有防滑机构(2),所述输送带(1)正面开设有气孔(3);

所述输送带(1)包括上覆盖胶层(101)、吸热层(102)、纤维夹层(103)、基层(104)和下覆盖胶层(105),所述上覆盖胶层(101)位于输送带(1)顶部,所述吸热层(102)设置于上覆盖胶层(101)底部,所述纤维夹层(103)设置于吸热层(102)底部,所述基层(104)设置于纤维夹层(103)底部,所述下覆盖胶层(105)设置于纤维夹层(103)底部。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述防滑机构(2)包括凸纹(201)和凹槽(202),所述凸纹(201)固定连接于输送带(1)顶部,所述凹槽(202)开设于凸纹(201)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述上覆盖胶层(101)和下覆盖胶层(105)的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述吸热层(102)的材料为黑钛吸热膜。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述纤维夹层(103)的组成为纤维材料通过热熔硅胶粘合而成。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述基层(104)材料为帆布基层。

7.根据权利要求2所述的一种高耐热耐磨的输送带,其特征在于:所述凸纹(201)在输送带(1)上表面呈折叠状分布,且所述凹槽(202)共设置有多个并均匀分布于凸纹(201)顶部。

说明书: 一种高耐热耐磨的输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域,具体为一种高耐热耐磨的输送带。背景技术[0002] 输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 一般的输送带多用于矿石输送,耐热温度在250摄氏度以下,但是升温加工过的矿石在输送时由于温度过高,容易对输送带造成损伤,影响输送带的使用寿命,针对此问题可以进行改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高耐热耐磨的输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐热耐磨的输送带,包括输送带,所述输送带顶部设置有防滑机构,所述输送带正面开设有气孔。[0006] 所述输送带包括上覆盖胶层、吸热层、纤维夹层、基层和下覆盖胶层,所述上覆盖胶层位于输送带顶部,所述吸热层设置于上覆盖胶层底部,所述纤维夹层设置于吸热层底部,所述基层设置于纤维夹层底部,所述下覆盖胶层设置于纤维夹层底部。[0007] 优选的,所述防滑机构包括凸纹和凹槽,所述凸纹固定连接于输送带顶部,所述凹槽开设于凸纹顶部。[0008] 优选的,所述上覆盖胶层和下覆盖胶层的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内。[0009] 优选的,所述吸热层的材料为黑钛吸热膜,对热量敏感,吸热效率高,方便吸收上覆盖胶层隔离后的热量。[0010] 优选的,所述纤维夹层的组成为纤维材料通过热熔硅胶粘合而成,形成耐摩擦有弹力的夹层。[0011] 优选的,所述基层材料为帆布基层,具备稳定性和足够的韧性。[0012] 优选的,所述凸纹在输送带上表面呈折叠状分布,且所述凹槽共设置有多个并均匀分布于凸纹顶部,以便增加摩擦,防止输送物料在输送带上打滑。[0013] 优选的,所述气孔开设的位置对应纤维夹层,所述气孔贯穿输送带正面和背面,以便通过气孔可以将吸热层吸收的热量进行散发。[0014] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种高耐热耐磨的输送带,具备以下有益效果:[0015] 1、该高耐热耐磨的输送带,由于上覆盖胶层和下覆盖胶层的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,再通过吸热层吸收隔离后的热量,有效延长输送带的使用寿命。[0016] 2、该高耐热耐磨的输送带,通过防滑机构可以增加摩擦力,防止物料滑脱,且能通过凸纹保护耐高温隔热保温涂层,从而进一步延长输送带的使用寿命。附图说明[0017] 图1为本实用新型正面剖面结构示意图;[0018] 图2为图1中A处放大结构示意图;[0019] 图3为本实用新型俯视结构示意图;[0020] 图4为本实用新型正面结构示意图。[0021] 图中:1、输送带;101、上覆盖胶层;102、吸热层;103、纤维夹层;104、基层;105、下覆盖胶层;2、防滑机构;201、凸纹;202、凹槽;3、气孔。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 实施例一[0025] 请参阅图1?图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐热耐磨的输送带,包括输送带1,输送带1包括上覆盖胶层101、吸热层102、纤维夹层103、基层104和下覆盖胶层105,上覆盖胶层101位于输送带1顶部,吸热层102设置于上覆盖胶层101底部,吸热层102的材料为黑钛吸热膜,对热量敏感,吸热效率高,方便吸收上覆盖胶层101隔离后的热量,纤维夹层103设置于吸热层102底部,基层104设置于纤维夹层103底部,纤维夹层103的组成为纤维材料通过热熔硅胶粘合而成,形成耐摩擦有弹力的夹层,基层104材料为帆布基层,具备稳定性和足够的韧性,下覆盖胶层105设置于纤维夹层103底部,上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,输送带1顶部设置有防滑机构2,防滑机构2包括凸纹201和凹槽202,凸纹201固定连接于输送带1顶部,凹槽202开设于凸纹201顶部,凸纹201在输送带1上表面呈折叠状分布,且凹槽202共设置有多个并均匀分布于凸纹201顶部,以便增加摩擦,防止输送物料在输送带1上打滑,由于上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,再通过吸热层102吸收隔离后的热量,有效延长输送带1的使用寿命,通过防滑机构2可以增加摩擦力,防止物料滑脱,且能通过凸纹201保护耐高温隔热保温涂层,从而进一步延长输送带1的使用寿命。

[0026] 在实际操作过程中,当此装置使用时,通过上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,再通过吸热层102的黑钛吸热膜吸收隔离后的热量,通过防滑机构2可以增加摩擦力,防止物料滑脱,且能通过凸纹201保护耐高温隔热保温涂层,从而进一步延长输送带1的使用寿命。[0027] 实施例二[0028] 请参阅图1?图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐热耐磨的输送带,包括输送带1,输送带1包括上覆盖胶层101、吸热层102、纤维夹层103、基层104和下覆盖胶层105,上覆盖胶层101位于输送带1顶部,吸热层102设置于上覆盖胶层101底部,吸热层102的材料为黑钛吸热膜,对热量敏感,吸热效率高,方便吸收上覆盖胶层101隔离后的热量,纤维夹层103设置于吸热层102底部,基层104设置于纤维夹层103底部,纤维夹层103的组成为纤维材料通过热熔硅胶粘合而成,形成耐摩擦有弹力的夹层,基层104材料为帆布基层,具备稳定性和足够的韧性,下覆盖胶层105设置于纤维夹层103底部,上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,输送带1顶部设置有防滑机构2,防滑机构2包括凸纹201和凹槽202,凸纹201固定连接于输送带1顶部,凹槽202开设于凸纹201顶部,凸纹201在输送带1上表面呈折叠状分布,且凹槽202共设置有多个并均匀分布于凸纹201顶部,以便增加摩擦,防止输送物料在输送带1上打滑,由于上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,再通过吸热层102吸收隔离后的热量,有效延长输送带1的使用寿命,通过防滑机构2可以增加摩擦力,防止物料滑脱,且能通过凸纹201保护耐高温隔热保温涂层,从而进一步延长输送带1的使用寿命,输送带1正面开设有气孔3,气孔3开设的位置对应纤维夹层103,气孔3贯穿输送带1正面和背面,以便通过气孔3可以将吸热层102吸收的热量进行散发。

[0029] 在实际操作过程中,当此装置使用时,通过上覆盖胶层101和下覆盖胶层105的材料为表面涂有8mm耐高温隔热保温涂料的橡胶层,可以使表面温度降低到一百摄氏度以内,再通过吸热层102的黑钛吸热膜吸收隔离后的热量,由于气孔3开设的位置对应纤维夹层103,气孔3贯穿输送带1正面和背面,从而通过气孔3可以将吸热层102吸收的热量进行散发,通过防滑机构2可以增加摩擦力,防止物料滑脱,且能通过凸纹201保护耐高温隔热保温涂层,从而进一步延长输送带1的使用寿命。

[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。



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“高耐热耐磨的输送带” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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