全自动输送带生产线

808 编辑：中冶有色技术网来源：南京艾程自动化科技有限公司

2024-02-28 16:27:02

权利要求书： 1.一种全自动输送带生产线，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部固定连接有横梁一(2)，所述横梁一(2)侧端固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)内部转动连接有主轴(4)，所述主轴(4)圆周面固定连接有蜗杆一(5)，所述蜗杆一(5)啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)内部固定连接有蜗杆二(33)，所述蜗杆二(33)啮合有齿条(7)，所述齿条(7)侧端固定连接有活动座(8)，所述活动座(8)内部转动连接有压辊(9)，所述压辊(9)表面滑动连接有输送带三(34)；所述支架(1)内部固定连接有横梁二(10)，所述横梁二(10)上端固定连接有支座二(32)，所述支座二(32)上端转动连接有滚轴一(11),所述滚轴一(11)表面滑动连接有输送带三(34)；所述支架(1)内部转动连接有滚轴二(12)，所述滚轴二(12)表面滑动连接有输送带二(30)；所述支架(1)上端固定连接有横架(13)，所述横架(13)上端固定连接有支座一(14)，所述支座一(14)内部转动连接有滚轴三(15)，所述滚轴三(15)圆周面滑动连接有输送带一(29)；所述横架(13)下端固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)内部转动连接有滚轴四(17)，所述滚轴四(17)圆周面滑动连接有输送带二(30)；所述横架(13)内部转动连接有滚轴五(21)，所述滚轴五(21)圆周面滑动连接有输送带一(29)；所述横架(13)内部固定连接有固定梁(18)，所述固定梁(18)下端固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)下端固定连接有防护罩(20)，所述防护罩(20)内部固定连接有喷嘴(22)；所述支架(1)侧端固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)侧端固定连接有电机二(24)，所述电机二(24)出轴端固定连接有齿轮一(25)，所述齿轮一(25)啮合有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)啮合有齿轮三(27)，所述齿轮三(27)内部固定连接有卷辊(28)，所述卷辊(28)圆周面固定连接有输送带三(34)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动输送带生产线，其特征在于：所述横梁一(2)、连接架(23)侧端通过加强筋(31)固定连接有电机一(3)、电机二(24)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动输送带生产线，其特征在于：所述活动座(8)在电机一(3)、蜗杆一(5)、蜗轮(6)、齿条(7)、蜗杆二(33)的带动下在横梁二(10)内部滑动，且相互卡合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动输送带生产线，其特征在于：所述卷辊(28)侧端固定连接有伸出杆。

5.根据权利要求1所述的一种全自动输送带生产线，其特征在于：所述支架(1)内部转动连接有蜗杆二(33)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动输送带生产线，其特征在于：所述连接架(23)对卷辊(28)的支撑处为开放性，只包裹一半的卷辊(28)。

说明书：一种全自动输送带生产线技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体是一种全自动输送带生产线。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输

业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾

角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低

工程造价，节省人力物力。于是，输送带的需求量日益增加，而为了保证输送带的结构强度、

产品质量，研发出一种双层结构的输送带，而这种输送带是将两个半成品的输送带本体粘

合在一起组合一个双层的输送带。

[0003] 但是，现有的双层输送带的生产装置结构单一，不能将两组半成品的输送带同时输送进行粘合，生产效率低，同时增加人力物力，无法保证输送带的结构强度和产品质量。

[0004] 因此，本实用新型提供了一种全自动输送带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种全自动输送带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种全自动输送带生产线，包括支架，所述支架内部固定连接有横梁一，所述横梁一侧端固定连接有电机一，所述电机一内部转动连接有主轴，所述主轴圆周面固定连接有

蜗杆一，所述蜗杆一啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有蜗杆二，所述蜗杆二啮合有齿

条，所述齿条侧端固定连接有活动座，所述活动座内部转动连接有压辊，所述压辊表面滑动

连接有输送带三；所述支架内部固定连接有横梁二，所述横梁二上端固定连接有支座二，所

述支座二上端转动连接有滚轴一,所述滚轴一表面滑动连接有输送带三；所述支架内部转

动连接有滚轴二，所述滚轴二表面滑动连接有输送带二；所述支架上端固定连接有横架，所

述横架上端固定连接有支座一，所述支座一内部转动连接有滚轴三，所述滚轴三圆周面滑

动连接有输送带一；所述横架下端固定连接有支杆，所述支杆内部转动连接有滚轴四，所述

滚轴四圆周面滑动连接有输送带二；所述横架内部转动连接有滚轴五，所述滚轴五圆周面

滑动连接有输送带一；所述横架内部固定连接有固定梁，所述固定梁下端固定连接有固定

架，所述固定架下端固定连接有防护罩，所述防护罩内部固定连接有喷嘴；所述支架侧端固

定连接有连接架，所述连接架侧端固定连接有电机二，所述电机二出轴端固定连接有齿轮

一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二啮合有齿轮三，所述齿轮三内部固定连接有卷

辊，所述卷辊圆周面固定连接有输送带三。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述横梁一、连接架侧端通过加强筋固定连接有电机一、电机二，工作时，通过加强筋的连接来增强横梁一与电机一、连接架与电机二的连

接强度，增加连接的稳定性。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座在电机一、蜗杆一、蜗轮、齿条、蜗杆二的带动下在横梁二内部滑动，且相互卡合，工作时，通过电机一、蜗杆一、蜗轮、齿条、蜗杆

二的配合，来调节两活动座之间的的间距，以此调节两压辊之间的距离，使设备可以适应不

同厚度的输送带生产，相互卡合的横梁二和活动座，可以防止活动座被输送带拉掉。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述卷辊侧端固定连接有伸出杆，工作时卷辊卷好输送带后，工人通过两端与卷辊固定连接的伸出杆将卷好的输送带移到别处。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支架内部转动连接有蜗杆二，工作时，支架对内部转动连接的蜗杆二提供一个支撑性，使蜗杆二在工作时能够稳定运转。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架对卷辊的支撑处为开放性，只包裹一半的卷辊，工作时，连接架对卷辊的开放性支撑处，方便了卷辊的更换。

[0013] 有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 通过电机一、主轴、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮、齿条、活动座、压辊、电机二、齿轮一、齿轮二、齿轮三、卷辊、输送带一、输送带二、滚轴二、滚轴四、滚轴三、滚轴五、喷嘴的配合，开

启电机一，在主轴、蜗杆一、蜗杆二、蜗轮、齿条、活动座的作用下对两压辊之间的间距进行

调节，使其可以适应不同厚度的输送带的生产，开启电机二，电机二通过齿轮一、齿轮二、齿

轮三，带动卷辊转动，并在卷辊的带动下输送带一从滚轴三、滚轴五圆周面通过，输送带二

从滚轴二、滚轴四圆周面通过，并使输送带一、输送带二进入压辊之间，进入压辊之前喷嘴

向输送带一与输送带二的相结合面喷胶，然后经过压辊挤压相互粘合后，卷辊将其收卷，解

决了现有的双层输送带的生产装置结构单一，不能将两组半成品的输送带同时输送进行粘

合，生产效率低、无法保证结构强度与产品质量的问题，减少了人力物力的支出，提升了输

送带的结构强度和产品质量

附图说明[0016] 图1为本实用新型的总图结构示意图；[0017] 图2为本实用新型中局部刨面的结构示意图；[0018] 图3为本实用新型图2中A的结构示意图；[0019] 图4为本实用新型中前视刨面的结构示意图；[0020] 图5为本实用新型图4中B的结构示意图；[0021] 图6为本实用新型图4中C的结构示意图。[0022] 图中：1、支架；2、横梁一；3、电机一；4、主轴；5、蜗杆一；6、蜗轮；7、齿条；8、活动座；9、压辊；10、横梁二；11、滚轴一；12、滚轴二；13、横架；14、支座一；15、滚轴三；16、支杆；17、

滚轴四；18、固定梁；19、固定架；20、防护罩；21、滚轴五；22、喷嘴；23、连接架；24、电机二；

25、齿轮一；26、齿轮二；27、齿轮三；28、卷辊；29、输送带一；30、输送带二；31、加强筋；32、支

座二；33、蜗杆二；34、输送带三。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种全自动输送带生产线，包括支架1，支架1内部固定连接有横梁一2，横梁一2侧端固定连接有电机一3，电机一3内部转动连接有主轴

4，主轴4圆周面固定连接有蜗杆一5，蜗杆一5啮合有蜗轮6，蜗轮6内部固定连接有蜗杆二

33，蜗杆二33啮合有齿条7，齿条7侧端固定连接有活动座8，活动座8内部转动连接有压辊9，

压辊9表面滑动连接有输送带三34；支架1内部固定连接有横梁二10，横梁二10上端固定连

接有支座二32，支座二32上端转动连接有滚轴一11,滚轴一11表面滑动连接有输送带三34；

支架1内部转动连接有滚轴二12，滚轴二12表面滑动连接有输送带二30；支架1上端固定连

接有横架13，横架13上端固定连接有支座一14，支座一14内部转动连接有滚轴三15，滚轴三

15圆周面滑动连接有输送带一29；横架13下端固定连接有支杆16，支杆16内部转动连接有

滚轴四17，滚轴四17圆周面滑动连接有输送带二30；横架13内部转动连接有滚轴五21，滚轴

五21圆周面滑动连接有输送带一29；横架13内部固定连接有固定梁18，固定梁18下端固定

连接有固定架19，固定架19下端固定连接有防护罩20，防护罩20内部固定连接有喷嘴22；支

架1侧端固定连接有连接架23，连接架23侧端固定连接有电机二24，电机二24出轴端固定连

接有齿轮一25，齿轮一25啮合有齿轮二26，齿轮二26啮合有齿轮三27，齿轮三27内部固定连

接有卷辊28，卷辊28圆周面固定连接有输送带三34。

[0025] 其中，横梁一2、连接架23侧端通过加强筋31固定连接有电机一3、电机二24，工作时，通过加强筋31的连接来增强横梁一2与电机一3、连接架23与电机二24的连接强度，增加

连接的稳定性。活动座8在电机一3、蜗杆一5、蜗轮6、齿条7、蜗杆二33的带动下在横梁二10

内部滑动，且相互卡合，工作时，通过电机一3、蜗杆一5、蜗轮6、齿条7、蜗杆二33的配合，来

调节两活动座8之间的的间距，以此调节两压辊9之间的距离，使设备可以适应不同厚度的

输送带生产，相互卡合的横梁二10和活动座8，可以防止活动座8被输送带拉掉。

[0026] 卷辊28侧端固定连接有伸出杆，工作时卷辊28卷好输送带后，工人通过两端与卷辊28固定连接的伸出杆将卷好的输送带移到别处。支架1内部转动连接有蜗杆二33，工作

时，支架1对内部转动连接的蜗杆二33提供一个支撑性，使蜗杆二33在工作时能够稳定运

转。连接架23对卷辊28的支撑处为开放性，只包裹一半的卷辊28，工作时，连接架23对卷辊

28的开放性支撑处，方便了卷辊28的更换。

[0027] 本实用新型的工作原理是：[0028] 使用本实用新型时，先开启电机一3，电机一3运转带动主轴4转动，主轴4带着圆周面固定连接的蜗杆一5转动，蜗杆一5带着啮合的蜗轮6转动，蜗轮6带着内部固定连接的蜗

杆二33转动，蜗杆二33带着啮合的齿条7转动，齿条7带着侧端固定连接活动座8在横梁二10

内部移动，以此来调节两压辊9之间的间距，使设备能够适应不同厚度的输送带，开启电机

二24，电机二24带着齿轮一25转动，齿轮一25带着啮合的齿轮二26转动，齿轮二26带着啮合

的齿轮三27转动，齿轮三27带着内部固定连接的卷辊28转动，卷辊28转动的同时对输送带

三34进行收卷，同时在电机二24、齿轮一25、齿轮二26、齿轮三27、卷辊28的作用下，使输送

带一29从滚轴三15、滚轴五21圆周面通过，并进入两压辊9之间，同时使输送带二30从滚轴

二12、滚轴四17圆周面通过，并进入两压辊9之间，并且固定输送带一29和输送带二30从两

压辊9之间穿过，在输送带一29和输送带二30从压辊9之间穿过的之前，喷嘴22在输送带一

29与输送带二30的相结合面喷胶，在经过压辊9的挤压使其相互粘合形成输送带三34，成型

的输送带三34从滚轴一11圆周面通过在电机二24的带动下卷辊28对输送带三34进行收卷。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。