带挡板的倾斜输送带

838 编辑：中冶有色技术网来源：福建科普托橡胶制品有限公司

2024-02-28 14:59:01

权利要求书： 1.一种带挡板的倾斜输送带，包属输送带本体(1)，输送带本体(1)的下方设置有支撑架(2)，支撑架(2)的上端与输送带本体(1)上对应位置固定连接，输送带本体(1)的内部设置有多个承载辊(3)，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧固定安装有对称设置的安装架(4)，安装架(4)的上表面与承载辊(3)对应的位置设置有固定架(5)，固定架(5)的上端与承载辊(3)的末端转动连接，承载辊(3)的另一端与输送带本体(1)内部对应位置活动连接，支撑架(2)的上表面位于输送带本体(1)的两侧固定安装有挡板(11)，挡板(11)的底面不高于输送带本体(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述固定架(5)的下端开设有调节孔(6)，调节孔(6)为椭圆形设置且贯穿固定架(5)的下端延伸至安装架(4)上，调节孔(6)的内部活动安装有固定螺栓(7)，固定螺栓(7)的外壁与调节孔(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述安装架(4)上位于固定架(5)的一侧固定安装有固定块(8)，固定块(8)上螺纹连接有调节杆(9)，调节杆(9)的两端贯穿固定块(8)延伸至固定块(8)外，调节杆(9)靠近固定架(5)的一端与固定架(5)的外壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述调节杆(9)远离固定架(5)的一端固定安装有转盘(10)。

5.根据权利要求4所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述转盘(10)的外壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述挡板(11)与承载辊(3)对应的位置开设有让位槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种带挡板的倾斜输送带，其特征在于：所述让位槽(12)为矩形设置，且让位槽(12)的长度不小于承载辊(3)的外径。

说明书：一种带挡板的倾斜输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种带挡板的倾斜输送带。背景技术[0002] 输送带就是一种输送设备中常用的承载物品的带式结构，其一般为金属网或橡胶带，输送带通过主动辊和从动辊而带动转动，从而能实现输送物品的目的。[0003] 但是现有的输送带在使用的过程中，物品常常会从其上滑落，这是由于大多数的输送并非水平输送，当输送带水平倾斜或者垂直倾斜又或者是双重倾斜的情况下，其上输送的物品很容易从其上滑落。[0004] 现有技术中，专利号CN211365895U公开了一种防物品滑落的倾斜式输送带，包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧嵌套有带体，且从动辊上贯穿有电线，所述带体上设置有槽孔，且槽孔的内底部安装有第二磁片，所述槽孔内设置有防滑块，且防滑块的上端伸出带体表面，所述防滑块的顶端外侧连接有防滑帽，且防滑块的下端安装有第一磁片，所述防滑块的中部外侧连接有限位环，且限位环卡合于限位槽内，并且限位槽设置于槽孔的外侧。该防物品滑落的倾斜式输送带能在带体倾斜输送物品时，避免物体从其上滑落，进而能保证稳定的输送物品，并且能便于通过电线中的电流对第一磁片和第二磁片进行充磁，以保证该输送带能稳定的使用。[0005] 该技术方案在使用时可用于解决物品易从输送带上滑落的问题，然而，上述技术方案在使用的过程中仍存在以下问题：该输送带的两侧均缺乏防护挡板，当输送带在使用的过程中出现跑偏的问题，则输送带上的物品极易从输送带两侧掉落，进而造成输送物品的损坏。实用新型内容

[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带挡板的倾斜输送带，使得该输送带在使用时物品不易从输送带的两侧掉落。[0007] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带挡板的倾斜输送带，包括输送带本体，输送带本体的下方设置有支撑架，支撑架的上端与输送带本体上对应位置固定连接，输送带本体的内部设置有多个承载辊，所述支撑架的两侧固定安装有对称设置的安装架，安装架的上表面与承载辊对应的位置设置有固定架，固定架的上端与承载辊的末端转动连接，承载辊的另一端与输送带本体内部对应位置活动连接，支撑架的上表面位于输送带本体的两侧固定安装有挡板，挡板的底面不高于输送带本体的上表面。[0008] 优选地，所述固定架的下端开设有调节孔，调节孔为椭圆形设置且贯穿固定架的下端延伸至安装架上，调节孔的内部活动安装有固定螺栓，固定螺栓的外壁与调节孔螺纹连接。[0009] 优选地，所述安装架上位于固定架的一侧固定安装有固定块，固定块上螺纹连接有调节杆，调节杆的两端贯穿固定块延伸至固定块外，调节杆靠近固定架的一端与固定架的外壁转动连接。[0010] 优选地，所述调节杆远离固定架的一端固定安装有转盘。[0011] 优选地，所述转盘的外壁开设有防滑纹。[0012] 优选地，所述挡板与承载辊对应的位置开设有让位槽。[0013] 优选地，所述让位槽为矩形设置，且让位槽的长度不小于承载辊的外径。[0014] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：[0015] 该种带挡板的倾斜输送带，通过在支撑架的上表面设置两个挡板，挡板位于输送带本体的两侧设置，且挡板的下端低于输送带本体的上表面，则在两个挡板的作用下，当输送带跑偏影响物品的运动轨迹时，在挡板的阻挡作用下可防止输送带上的物品从其上掉落。附图说明[0016] 图1为本实用新型主体的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型固定架安装示意图；[0018] 图3为本实用新型固定架结构示意图。[0019] 图中：1、输送带本体；2、支撑架；3、承载辊；4、安装架；5、固定架；6、调节孔；7、固定螺栓；8、固定块；9、调节杆；10、转盘；11、挡板；12、让位槽。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 实施例[0022] 下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。[0023] 请参阅图1?3，一种带挡板的倾斜输送带，包括输送带本体1，输送带本体1的下方设置有支撑架2，支撑架2的上端与输送带本体1上对应位置固定连接，输送带本体1的内部设置有多个承载辊3，所述支撑架2的两侧固定安装有对称设置的安装架4，安装架4的上表面与承载辊3对应的位置设置有固定架5，固定架5的上端与承载辊3的末端转动连接，承载辊3的另一端与输送带本体1内部对应位置活动连接，支撑架2的上表面位于输送带本体1的两侧固定安装有挡板11，挡板11的底面不高于输送带本体1的上表面。[0024] 本实用新型中提出的带挡板的倾斜输送带，在使用时，物体放置在输送带本体1上即可进行指定场所的输送，本技术方案中的主体结构与专利号CN211365895U公开的一种防物品滑落的倾斜式输送带的主体结构相似，本技术方案在原有输送带本体1的两侧设置了防护用的挡板11，在输送带本体1使用的过程中，挡板11在输送带本体1的两侧进行阻挡，则在输送带本体1上输送物体在输送带跑偏或其他意外情况下不会从输送带本体1的两侧掉落，提高了该输送带本体1在输送物品时的安全性。[0025] 进一步地，如图3所示，固定架5的下端开设有调节孔6，调节孔6为椭圆形设置且贯穿固定架5的下端延伸至安装架4上，调节孔6的内部活动安装有固定螺栓7，固定螺栓7的外壁与安装架4螺纹连接，当输送带本体1在长时间使用的过程中出现偏移与挡板11产生摩擦后，使用者可通过外部施力对固定架5的外壁进行挤压或撞击，则受力之后的固定架5可带动承载辊3移动，进而达到对输送带本体1纠偏的效果。[0026] 进一步地，如图2所示，安装架4上位于固定架5的一侧固定安装有固定块8，固定块8上螺纹连接有调节杆9，调节杆9的两端贯穿固定块8延伸至固定块8外，调节杆9靠近固定架5的一端与固定架5的外壁转动连接，在需要通过调节承载辊3的位置对输送带本体1进行纠偏时，使用者可通过判断输送带本体1的偏移位置后转动调节杆9使得其挤压固定架5的外壁调整承载辊3的位置，则将承载辊3调整至合适的位置后，即可使得输送带本体1的中心线重新与整个装置的中心线重合，根据输送带本体1的跑偏方向调整承载辊3的具体实施方式为现有的成熟技术，在此未做赘述，当固定架5被挤压时，固定螺栓7在调节孔6内的相对位置发生改变，通过调节杆9对固定架5进行挤压，可避免在使用者手动对固定架5撞击或挤压时施力不均的问题。

[0027] 进一步地，如图2所示，调节杆9远离固定架5的一端固定安装有转盘10，转盘10的设置便于使用者对调节杆9的末端施力，更加便于使用者对调节杆9进行转动调节。[0028] 进一步地，如图2所示，转盘10的外壁开设有防滑纹，防滑纹的设置可增大使用者手部与转盘10外壁之间的摩擦力，防止使用者在转动转盘10时手部与转盘10的外壁之间打滑。[0029] 进一步地，如图1所示，挡板11与承载辊3对应的位置开设有让位槽12，让位槽12的设置可使得挡板11能够在不与承载辊3产生接触的前提下尽量贴近输送带本体1的侧边，进而使得防护效果更佳，避免输送带本体1上输送的微小物体从其与挡板11之间的间隙掉落。[0030] 进一步地，如图1所示，让位槽12为矩形设置，且让位槽12的长度不小于承载辊3的外径，在调节承载辊3时可避免让位槽12的内壁与承载辊3的外壁产生摩擦刮蹭，进而影响承载辊3的转动。[0031] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。