矿山开采用矿石输送带

913 编辑：中冶有色技术网来源：青岛环球输送带有限公司

2024-02-28 13:50:48

权利要求书： 1.一种矿山开采用矿石输送带，包括两个连接板(3)，其特征在于：一侧所述连接板(3)一侧外壁的后端固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿一侧所述连接板(3)并固定连接有主动辊(11)，所述主动辊(11)的前端均设置有多个从动辊(8)，所述主动辊(11)和从动辊(8)的辊身均套设有皮带(10)，所述连接板(3)上表面靠近皮带(10)的一侧均开设有多个定位槽(6)，所述连接板(3)上表面远离皮带(10)的一侧均开设有多个安装孔(7)；

所述连接板(3)的上表面均设置有多个安装板(2)，所述安装板(2)的上表面远离皮带(10)的一侧均开设有固定槽(12)，所述安装板(2)靠近皮带(10)的一侧外壁均开设有多个放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部均固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端均固定连接有推板(19)，所述安装板(2)下表面靠近皮带(10)的一侧均固定连接有两个定位柱(21)，所述安装板(2)的上端均设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)包括两个连接口(15)、两个雾化喷头(20)、观察窗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述观察窗(14)设置于防护罩(13)上表面的中部，所述观察窗(14)为钢化玻璃材质，两个所述连接口(15)均分别安装于防护罩(13)上表面中部的两侧，两个所述雾化喷头(20)均分别安装于防护罩(13)下表面中部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述连接口(15)均分别与雾化喷头(20)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述皮带(10)的上表面设置有第一耐磨层(9)，所述推板(19)远离电动推杆(17)的一侧外壁均设置有第二耐磨层(18)。

5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述连接板(3)下表面的前端和后端均固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)靠近皮带(10)的一侧外壁均固定连接有加强杆(4)。

6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述定位柱(21)均与定位槽(6)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述安装板(2)均通过螺栓贯穿固定槽(12)和安装孔(7)与连接板(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石输送带，其特征在于：所述从动辊(8)的两侧外壁均与连接板(3)靠近皮带(10)的一侧外壁转动连接。

说明书：一种矿山开采用矿石输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及矿山用输送带领域，尤其涉及一种矿山开采用矿石输送带。背景技术[0002] 矿山是指为开采有用矿物质而进行的一系列人类活动所形成的地质工程学术语，而矿石输送装置是矿山开采中的常见装置，现有主要就是利用普通输送带进行运输，而输送带是起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，在矿石开采过程中需要通过输送带移送矿物，为矿石的开采提供极大的便利，因此，提出一种矿山开采用矿石输送带。[0003] 现有的输送带在对矿石进行运输中，可能使矿石从输送带的边沿处进行掉落，从而可能进而可能会造成装置暂停而无法工作，从而使运输效率大大下降，增加装置的保养维修成本，且现有的输送带在运输中可能因矿石间发生碰撞，从而溅射出碎石造成对工作人员的损伤，且在运输过程中，可能会产生大量的灰尘，而现有装置不能有效的对这些灰尘进行处理，为此，现急需进行技术改进。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山开采用矿石输送带，对比现有的输送带，该输送带通过设置的安装板，通过在安装板的一侧设置的多个电动推杆，在使用时，使电动推杆将皮带边沿处的矿石向皮带的中部进行推送，避免了在运输中边沿处的矿石掉落到掉落在传送带的边缘空隙之中的情况，进而造成装置暂停无法工作，从而使运输效率大大的下降和增加对输送带保养维修的成本。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括两个连接板，一侧所述连接板一侧外壁的后端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿一侧所述连接板并固定连接有主动辊，所述主动辊的前端均设置有多个从动辊，所述主动辊和从动辊的辊身均套设有皮带，所述连接板上表面靠近皮带的一侧均开设有多个定位槽，所述连接板上表面远离皮带的一侧均开设有多个安装孔；[0006] 所述连接板的上表面均设置有多个安装板，所述安装板的上表面远离皮带的一侧均开设有固定槽，所述安装板靠近皮带的一侧外壁均开设有多个放置槽，所述放置槽的内部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有推板，所述安装板下表面靠近皮带的一侧均固定连接有两个定位柱，所述安装板的上端均设置有防护罩，所述防护罩包括两个连接口、两个雾化喷头、观察窗；[0007] 通过上述技术方案，对比现有的输送带，该输送带通过设置的防护罩，通过将防护罩通过进行安装在连接板上，然后使输送带在对矿石的运输中，然后防护罩将可能因碰撞而飞起的矿石进行阻挡，从而避免了矿洞的工作人员增加受伤风险，且通过设置的连接口，通过将连接口与外接水管进行连接，从而使雾化喷头将纯净水进行雾化喷出，以此对内部可能碰撞产生的灰尘进行降尘处理，因此，极大了提升了该输送带的实用性。[0008] 进一步地，所述观察窗设置于防护罩上表面的中部，所述观察窗为钢化玻璃材质，两个所述连接口均分别安装于防护罩上表面中部的两侧，两个所述雾化喷头均分别安装于防护罩下表面中部的两侧；[0009] 通过上述技术方案，通过观察窗设置于防护罩上表面的中部可更好的通过观察窗进行观察内部的工作状态，再通过观察窗为钢化玻璃材质可有效的避免了破碎时造成对工作人员的损伤，再通过连接口均分别安装于防护罩上表面中部的两侧，可更好的将连接口与外接水源进行连接，再通过雾化喷头均分别安装于防护罩下表面中部的两侧，可更好的对内部的灰尘进行降尘处理。[0010] 进一步地，所述连接口均分别与雾化喷头贯通连接；[0011] 通过上述技术方案，通过连接口均分别与雾化喷头贯通连接，可更好的使外部的水源从连接口进入并从雾化喷头进行雾化喷出。[0012] 进一步地，所述皮带的上表面设置有第一耐磨层，所述推板远离电动推杆的一侧外壁均设置有第二耐磨层；[0013] 通过上述技术方案，通过皮带的上表面设置有第一耐磨层可有效的增加皮带的耐磨性，再通过推板远离电动推杆的一侧外壁均设置有第二耐磨层，可有效提升推板的耐磨性，从而使推板的时间更耐久。[0014] 进一步地，所述连接板下表面的前端和后端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿靠近皮带的一侧外壁均固定连接有加强杆；[0015] 通过上述技术方案，通过连接板下表面的前端和后端均固定连接有支撑腿，可更好的通过支撑腿为该输送带起到支撑的目的，再通过支撑腿靠近皮带的一侧外壁均固定连接有加强杆，可有效的通过支撑腿进行加强支撑腿之间的连接结构。[0016] 进一步地，所述定位柱均与定位槽紧密贴合；[0017] 通过上述技术方案，通过定位柱均与定位槽紧密贴合，可更好的将安装板进行定位安装。[0018] 进一步地，所述安装板均通过螺栓贯穿固定槽和安装孔与连接板固定连接；[0019] 通过上述技术方案，通过安装板均通过螺栓贯穿固定槽和安装孔与连接板固定连接，可更好的将安装板进行牢固的固定在连接板上。[0020] 进一步地，所述从动辊的两侧外壁均与连接板靠近皮带的一侧外壁转动连接；[0021] 通过上述技术方案，通过从动辊的两侧外壁均与连接板靠近皮带的一侧外壁转动连接，可更好的使从动辊进行转动。[0022] 本实用新型具有如下有益效果：[0023] 1、本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带，对比现有的输送带，该输送带通过设置的安装板，通过在安装板的一侧设置的多个电动推杆，在使用时，使电动推杆将皮带边沿处的矿石向皮带的中部进行推送，避免了在运输中边沿处的矿石掉落到掉落在传送带的边缘空隙之中的情况，进而造成装置暂停无法工作，从而使运输效率大大的下降和增加对输送带保养维修的成本。[0024] 2、本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带，对比现有的输送带，该输送带通过设置的防护罩，通过将防护罩通过进行安装在连接板上，然后使输送带在对矿石的运输中，然后防护罩将可能因碰撞而飞起的矿石进行阻挡，从而避免了矿洞的工作人员增加受伤风险，且通过设置的连接口，通过将连接口与外接水管进行连接，从而使雾化喷头将纯净水进行雾化喷出，以此对内部可能碰撞产生的灰尘进行降尘处理，因此，极大了提升了该输送带的实用性。[0025] 3、本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带，对比现有的输送带，该输送带通过设置的电动推杆，通过电动推杆带动推板将皮带边缘处的矿石进行防护以及推动，从而避免矿石脱落造成对皮带和从动辊、主动辊的损伤，再通过设置的防护罩可有效的降低矿石之间碰撞而溅射出的碎石，防止碎石可能对工作人员造成的损伤，再通过雾化喷头将纯净水进行雾化喷出，从而可有效的降低内部的灰尘，从而使该输送带在矿山运输矿石中更具有实用性，且该装置结构简单，且更部件可进行拆卸，避免了后期维护保养时的不方便性，因此，更值得进行推广。附图说明[0026] 图1为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带的轴测图；[0027] 图2为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带的结构示意图；[0028] 图3为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带中防护罩的轴测图；[0029] 图4为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带中防护罩的仰视图；[0030] 图5为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石输送带中安装板的仰视图。[0031] 图例说明：[0032] 1、支撑腿；2、安装板；3、连接板；4、加强杆；5、伺服电机；6、定位槽；7、安装孔；8、从动辊；9、第一耐磨层；10、皮带；11、主动辊；12、固定槽；13、防护罩；14、观察窗；15、连接口；16、放置槽；17、电动推杆；18、第二耐磨层；19、推板；20、雾化喷头；21、定位柱。

具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0034] 参照图1?5，本实用新型提供的一种实施例：包括两个连接板3，一侧连接板3一侧外壁的后端固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿一侧连接板3并固定连接有主动辊11，主动辊11的前端均设置有多个从动辊8，主动辊11和从动辊8的辊身均套设有皮带10，连接板3上表面靠近皮带10的一侧均开设有多个定位槽6，连接板3上表面远离皮带10的一侧均开设有多个安装孔7，

[0035] 连接板3的上表面均设置有多个安装板2，安装板2的上表面远离皮带10的一侧均开设有固定槽12，安装板2靠近皮带10的一侧外壁均开设有多个放置槽16，放置槽16的内部均固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端均固定连接有推板19，安装板2下表面靠近皮带10的一侧均固定连接有两个定位柱21，安装板2的上端均设置有防护罩13，防护罩13包括两个连接口15、两个雾化喷头20、观察窗14，[0036] 对比现有的输送带，该输送带通过设置的防护罩13，通过将防护罩13通过进行安装在连接板3上，然后使输送带在对矿石的运输中，然后防护罩13将可能因碰撞而飞起的矿石进行阻挡，从而避免了矿洞的工作人员增加受伤风险，且通过设置的连接口15，通过将连接口15与外接水管进行连接，从而使雾化喷头20将纯净水进行雾化喷出，以此对内部可能碰撞产生的灰尘进行降尘处理，因此，极大了提升了该输送带的实用性。[0037] 观察窗14设置于防护罩13上表面的中部，观察窗14为钢化玻璃材质，两个连接口15均分别安装于防护罩13上表面中部的两侧，两个雾化喷头20均分别安装于防护罩13下表面中部的两侧，通过观察窗14设置于防护罩13上表面的中部可更好的通过观察窗14进行观察内部的工作状态，再通过观察窗14为钢化玻璃材质可有效的避免了破碎时造成对工作人员的损伤，再通过连接口15均分别安装于防护罩13上表面中部的两侧，可更好的将连接口

15与外接水源进行连接，再通过雾化喷头20均分别安装于防护罩13下表面中部的两侧，可更好的对内部的灰尘进行降尘处理，连接口15均分别与雾化喷头20贯通连接，通过连接口

15均分别与雾化喷头20贯通连接，可更好的使外部的水源从连接口15进入并从雾化喷头20进行雾化喷出，皮带10的上表面设置有第一耐磨层9，推板19远离电动推杆17的一侧外壁均设置有第二耐磨层18，通过皮带10的上表面设置有第一耐磨层9可有效的增加皮带10的耐磨性，再通过推板19远离电动推杆17的一侧外壁均设置有第二耐磨层18，可有效提升推板

19的耐磨性，从而使推板19的时间更耐久，连接板3下表面的前端和后端均固定连接有支撑腿1，支撑腿1靠近皮带10的一侧外壁均固定连接有加强杆4，通过连接板3下表面的前端和后端均固定连接有支撑腿1，可更好的通过支撑腿1为该输送带起到支撑的目的，再通过支撑腿1靠近皮带10的一侧外壁均固定连接有加强杆4，可有效的通过支撑腿1进行加强支撑腿1之间的连接结构，定位柱21均与定位槽6紧密贴合，通过定位柱21均与定位槽6紧密贴合，可更好的将安装板2进行定位安装，安装板2均通过螺栓贯穿固定槽12和安装孔7与连接板3固定连接，通过安装板2均通过螺栓贯穿固定槽12和安装孔7与连接板3固定连接，可更好的将安装板2进行牢固的固定在连接板3上，从动辊8的两侧外壁均与连接板3靠近皮带10的一侧外壁转动连接，通过从动辊8的两侧外壁均与连接板3靠近皮带10的一侧外壁转动连接，可更好的使从动辊8进行转动，

[0038] 工作原理：使用时，通过启动伺服电机5，使伺服电机5带动主动辊11进行旋转，从而使主动辊11通过皮带10带动从动辊8进行旋转，从而使皮带10带动矿石进行移动，然后通过调节电动推杆17的距离，使电动推杆17将皮带10边沿处可能存在的矿石向皮带10的中部进行推送，同时，将连接口15与外接水管进行连接，使外接水管内的纯净水通过连接口15进入，然后通过雾化喷头20进行喷出，对运输中产生的灰尘进行降尘处理，且通过防护罩13可有效的将运输中碰撞产生的碎石进行遮挡，当其中一个防护罩13发生损坏时，可通过将螺栓进行拆卸，从而将安装板2从连接板3上进行拆除。[0039] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。