输送机输送带的纠偏装置

966 编辑：中冶有色技术网来源：广西百色矿山机械厂有限公司

2024-02-28 10:45:53

权利要求书： 1.一种输送机输送带的纠偏装置，输送机包括托辊组(9)，所述托辊组(9)上铺设有宽度小于所述托辊组(9)宽度的输送带(3)，其特征在于，纠偏装置包括机架(4)，所述机架(4)上铰接有两个包括调心辊(61)的调心辊组件(6)，且两所述调心辊(61)分别位于所述输送带(3)两侧边沿上方，两所述调心辊(61)相对倾斜设置且两所述调心辊(61)上端的间距小于下端的间距，且两所述调心辊(61)与所述托辊组(9)在所述输送带(3)运动方向错开设置，两所述调心辊组件(6)之间滑动连接有锁紧杆(7)，两所述调心辊组件(6)能够通过锁紧件(8)定位在所述锁紧杆(7)上，当所述输送带(3)向侧部偏移时所述调心辊(61)能够与所述输送带(3)边沿相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种输送机输送带的纠偏装置，其特征在于，所述调心辊组件(6)还包括调节架(62)，所述调节架(62)的下端铰接在所述机架(4)的上端，所述调节架(62)一侧具有两沿垂直方向向外凸出的夹持臂(621)，所述调心辊(61)安装在两所述夹持臂(621)之间，所述调节架(62)的上端向另一侧进行弯折形成滑动部(622)，所述滑动部(622)沿宽度方向开设有能够让所述锁紧杆(7)穿过的条形通孔(6221)，所述条形通孔(6221)长度大于所述锁紧杆(7)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种输送机输送带的纠偏装置，其特征在于，所述锁紧杆(7)可以为锚杆或丝杆，所述锁紧件(8)可以为螺母(81)，所述螺母(81)与所述锁紧杆(7)螺纹连接，每个所述调节架(62)的滑动部(622)两侧均设有所述螺母(81)。

4.根据权利要求3所述的一种输送机输送带的纠偏装置，其特征在于，输送机还包括两水平设置的中间连接架(1)，两所述中间连接架(1)之间连接有横梁(2)，所述托辊组(9)沿所述横梁(2)的长度方向安装在所述横梁(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种输送机输送带的纠偏装置，其特征在于，所述托辊组(9)包括两倾斜托辊(92)以及与所述横梁(2)相平行的水平托辊(91)，两所述倾斜托辊(92)的一端通过轴承座(93)与所述水平托辊(91)连接，所述轴承座(93)固定连接在所述横梁(2)上，两所述倾斜托辊(92)的另一端高于所述倾斜托辊(92)与所述水平托辊(91)的连接端且均连接有固定在所述横梁(2)端部的辊架(94)。

6.根据权利要求4或5所述的一种输送机输送带的纠偏装置，其特征在于，所述机架(4)包括两竖向设置的支撑架(41)，两所述支撑架(41)分别设置在两所述中间连接架(1)外侧，且通过U型螺栓(5)和普通螺母的螺接将两所述支撑架(41)分别固定在两所述中间连接架(1)上，两所述调节架(62)的下端铰接在两所述支撑架(41)的上端。

说明书：一种输送机输送带的纠偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种输送机输送带的纠偏装置。背景技术[0002] 皮带输送机是重要的物料输送与装卸设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等各个领域，其中，煤矿井下带式输送机在实际应用中，由于巷道环境以及安装、操作、维护等各种因素影响下，容易发生皮带跑偏现象，影响整条皮带运输线的生产效率。现有技术中，通常是安装托辊组进行纠偏，一般由一个水平托辊和位于水平托辊两侧的倾斜托辊组成，托辊组回转轴与底座之间采用轴承进行间接滑动配合，其上直接铺设输送带，在带动输送带移动的同时倾斜托辊也对输送带起到一定的纠偏作用，但由于托辊组直接位于输送带底部，托辊组在转动过程中其转动连接处容易落入运输的矿物、矿粉等，使得托辊容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活，纠偏效果难以保证，也难以满足不同纠偏情况的调整需求。发明内容[0003] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动纠偏装置。本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高纠偏效果。

[0004] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种输送机输送带的纠偏装置，输送机包括托辊组，所述托辊组上铺设有宽度小于所述托辊组宽度的输送带，其特征在于，纠偏装置包括机架，所述机架上铰接有两个包括调心辊的调心辊组件，且两所述调心辊分别位于所述输送带两侧边沿上方，两所述调心辊相对倾斜设置且两所述调心辊上端的间距小于下端的间距，且两所述调心辊与所述托辊组在所述输送带运动方向错开设置，两所述调心辊组件之间滑动连接有锁紧杆，两所述调心辊组件能够通过锁紧件定位在所述锁紧杆上，当所述输送带向侧部偏移时所述调心辊能够与所述输送带边沿相抵接。[0005] 铰接在机架上的调心辊组件能够绕铰接轴进行上下转动以调节调心辊的角度，并通过与调心辊组件滑动连接的锁紧杆以及锁紧件对两调心辊进行牵制，操作简单便于调节，当输送带发生偏离时，由于托辊组的宽度大于输送带宽度，因此使调心辊与托辊组在输送带运动方向上错开使得调心辊的与输送带的边沿相抵靠产生侧压力，从而将输送带限制在正常工作范围内，防止其发生偏移起到调心作用，调心辊设置在输送带的两侧使得即使输送带上有杂质掉落，也不会造成调心辊发生卡阻以提高纠偏效果，通过调节调心辊组件与机架的角度以适应不同宽度的输送带，同时纠偏装置与输送机分体的设计能够适用于各种新、老输送机。[0006] 在上述的一种输送机输送带的纠偏装置，所述调心辊组件还包括调节架，所述调节架的下端铰接在所述机架的上端，所述调节架一侧具有两沿垂直方向向外凸出的夹持臂，所述调心辊安装在两所述夹持臂之间，所述调节架的上端向另一侧进行弯折形成滑动部，所述滑动部沿宽度方向开设有能够让所述锁紧杆穿过的条形通孔，所述条形通孔长度大于所述锁紧杆的外径。滑动部与调心辊的安装方向呈钝角，便于滑动部套设在锁紧杆上，且使得两滑动部套设在锁紧杆后两调心辊成倾斜状态，且两调心辊在锁紧杆的作用下能够保持对称，条形通孔长度大于所述锁紧杆的外径可以在一定范围内对调节架进行角度的调整，以适应不同宽度的输送带，条形通孔的设计使得锁紧杆和锁紧件可以在调心辊组件调整过程中即使滑动部发生倾斜也可以安装锁紧杆和锁紧件，进行适应调整，不会因为调心辊摆动之后，滑动部会跟着倾斜，避免出现两边调心辊滑动部的条形通孔不在同一轴线，无法安装锁紧杆的情况。[0007] 在上述的一种输送机输送带的纠偏装置，所述锁紧杆可以为锚杆或丝杆，所述锁紧件可以为螺母，所述螺母与所述锁紧杆螺纹连接，每个所述调节架的滑动部两侧均设有所述螺母。通过螺母与锁紧杆的配合使用使调节架定位在锁紧杆上，操作简单，成本低。[0008] 在上述的一种输送机输送带的纠偏装置，输送机还包括两水平设置的中间连接架，两所述中间连接架之间连接有横梁，所述托辊组沿所述横梁的长度方向安装在所述横梁上。[0009] 在上述的一种输送机输送带的纠偏装置，所述托辊组包括两倾斜托辊以及与所述横梁相平行的水平托辊，两所述倾斜托辊的一端通过轴承座与所述水平托辊连接，所述轴承座固定连接在所述横梁上，两所述倾斜托辊的另一端高于所述倾斜托辊与所述水平托辊的连接端且均连接有固定在所述横梁端部的辊架。[0010] 在上述的一种输送机输送带的纠偏装置，所述机架包括两竖向设置的支撑架，两所述支撑架分别设置在两所述中间连接架外侧，且通过U型螺栓和普通螺母的螺接将两所述支撑架分别固定在两所述中间连接架上，两所述调节架的下端铰接在两所述支撑架的上端。将机架安装在中间连接架上提高了纠偏装置的稳定性，且拆卸便利，实用性强。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、调心辊设置在输送带两侧，使得输送带在发生偏离时能够与调心辊的侧壁相抵接，避免输送带上掉落的杂质卡在调心辊组件上，从而避免卡阻而降低纠偏效果；[0013] 2、通过锁紧杆与螺母的配合使调心辊组件定位在锁紧杆上，同时通过锁紧杆能够共同牵制两调心辊组件，调节架的滑动部与调心辊的安装方向呈钝角，便于滑动部套设在锁紧杆上，且使得两滑动部套设在锁紧杆后两调心辊成倾斜状态，且两调心辊在锁紧杆的作用下能够保持对称；[0014] 3、通过调节调心辊组件与机架的角度以适应不同宽度的输送带，同时，通过紧固件将机架安装在中间连接架上，安装方便，适用于各种新、老输送机。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是本实用新型的正面视图；[0017] 图中，1、中间连接架；2、横梁；3、输送带；4、机架；41、支撑架；5、紧固件；6、调心辊组件；61、调心辊；62、调节架；621、夹持臂；622、滑动部；6221、条形通孔；7、锁紧杆；8、锁紧件；81、螺母；9、托辊组；91、水平托辊；92、倾斜托辊；93、轴承座；94、辊架。具体实施方式[0018] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于以下实施例。[0019] 结合图1?2所示，一种输送机输送带3的纠偏装置，输送机包括两水平设置的中间连接架1，两中间连接架1之间连接有横梁2，横梁2上设有能够沿中间连接架1长度方向移动的输送带3，横梁2上沿横梁2的长度方向安装有托辊组9，输送带3设置在托辊组9上且宽度小于托辊组9宽度。其中，托辊组9包括两倾斜托辊92以及与横梁2相平行的水平托辊91，两倾斜托辊92的一端通过轴承座93与水平托辊91连接，轴承座93固定连接在横梁2上，两倾斜托辊92的另一端高于倾斜托辊92与水平托辊91的连接端且均连接有固定在横梁2端部的辊架94。[0020] 纠偏装置包括机架4，机架4包括两竖向设置的支撑架41，两支撑架41分别设置在两中间连接架1外侧，且通过U型螺栓5和普通螺母的螺接将两支撑架41分别固定在两中间连接架1上，两个支撑架41上端均铰接有包括调心辊61的调心辊组件6，两调心辊61倾斜设置且分别位于输送带3两侧边沿上方，两调心辊61上端的间距小于下端的间距，两调心辊组件6之间滑动连接有锁紧杆7，两调心辊组件6能够通过锁紧件8定位在锁紧杆7上，当输送带3向向侧部偏移时调心辊61能够与输送带3边沿相抵接，由于托辊组9的宽度大于输送带3宽度，因此使调心辊61与托辊组9在输送带3运动方向上错开以保证调心辊61能够与输送带3相接触且避免托辊组9与调心辊61发生干涉，锁紧杆7可以为锚杆或丝杆，锁紧件8为螺母

81，螺母81与锁紧杆7螺纹连接，每个调节架62的滑动部622两侧均设有螺母81。

[0021] 上述的调心辊组件6除了调心辊61外还包括调节架62，调节架62的下端铰接在机架4的上端，调节架62一侧具有两沿垂直方向向外凸出的夹持臂621，调心辊61安装在两夹持臂621之间，调节架62的上端向另一侧进行弯折形成滑动部622，滑动部622沿宽度方向开设有能够让锁紧杆7穿过的条形通孔6221，条形通孔6221长度大于锁紧杆7的外径。滑动部622与调心辊61的安装方向呈钝角，便于滑动部622套设在锁紧杆7上，且使得两滑动部622套设在锁紧杆7后两调心辊61成倾斜状态，且两调心辊61在锁紧杆7的作用下能够保持对称，条形通孔6221的设计使得锁紧杆7和锁紧件8可以在调心辊组件6调整过程中即使滑动部622发生倾斜也可以安装锁紧杆7和锁紧件8，进行适应调整，不会因为调心辊61摆动之后，滑动部622会跟着倾斜，避免出现两边滑动部622的条形通孔6221不在同一轴线，无法安装锁紧杆7的情况。

[0022] 使用时将机架4的支撑架41通过U型螺栓5和普通螺母安装在中间连接架1上，两支撑架41可以互换，锁紧杆7穿过两调节架62滑动部622的条形通孔6221对两调心辊组件6进行牵制，调节好调心辊61的角度后通过螺母81进行定位，输送带3在托辊组9的带动下进行移动，当输送带3跑偏时，输送带3的侧面将与调心辊61的侧壁接触，使在输送带3边沿与调心辊61间将产生压力，将输送带3限制在正常工作范围内，从而保证输送机的正常运行，纠偏效果好，且调心辊61设置在输送带3的两侧使得即使输送带3上有杂质掉落，也不会造成调心辊61发生卡阻影响纠偏作用，通过调节调心辊组件6与机架4的角度以适应不同宽度的输送带3，同时纠偏装置与输送机分体的设计能够适用于各种新、老输送机，适用范围广。[0023] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。