用于输送带生产的配料机

467 编辑：中冶有色技术网来源：保定富达机带有限公司

2024-02-27 16:26:10

权利要求书： 1.一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：包括架体，所述架体的上部设有储料机构，所述储料机构的上侧设有吊装机构，所述架体的下部设有接料机构，所述架体的一侧设有与所述储料机构出料通道连接的除尘装置；

所述储料机构包括两组平行设置的小料储料桶和母料储料桶，所述小料储料桶与所述母料储料桶的底部均设有所述出料通道，所述出料通道的上侧设有电磁阀，所述出料通道的一侧通过除尘管道与所述除尘装置连接；

所述接料机构包括滑轨、滑座和接料桶，所述滑座的下侧设有与所述滑轨滑动连接的移动轮，所述接料桶固定连接在所述滑座的上侧，所述接料桶的一侧设有控制柜。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：所述滑座的底部前后两侧设有两个平行对称设置的光电传感器。

3.根据权利要求2所述的一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：所述滑轨的中部设有若干个均匀分布的限位装置，所述限位装置均设置在所述出料通道的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：所述限位装置包括两个平行设置的限位杆，所述限位杆的一端设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有与所述光电传感器相匹配的升降挡块，所述升降挡块的纵截面为倒凸字形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：所述伸缩腔的底部设有电磁铁，所述升降挡块的底端设有与所述电磁铁相匹配的连接块，所述连接块的两侧设有与所述伸缩腔底部连接的伸缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种用于输送带生产的配料机，其特征在于：所述电磁阀、所述电磁铁、所述移动轮、所述光电传感器均与所述控制柜电性连接，所述控制柜内设有PLC控制器和控制电机。

说明书：一种用于输送带生产的配料机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带制造设备技术领域，特别是涉及一种用于输送带生产的配料机。

背景技术[0002] 在输送带的生产过程中，需要使用配料机将橡胶与其它助剂混合在一起，然后在将混合好的物料送入捏炼机中进行炼胶，传统的橡胶配料机通常只设置有小料配料系统，

即只是将助剂按一定的比例配合，然后再人工投入到母料中，最后再将配合好的母料一起

投入到捏炼机中，工艺繁琐，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种用于输送带生产的配料机，能够将母料与小料同时配合，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于输送带生产的配料机，包括架体，所述架体的上部设有储料机构，所述储料机构的上侧设有吊装机构，所述架体的下部设有接

料机构，所述架体的一侧设有与所述储料机构出料通道连接的除尘装置；

[0005] 所述储料机构包括两组平行设置的小料储料桶和母料储料桶，所述小料储料桶与所述母料储料桶的底部均设有所述出料通道，所述出料通道的上侧设有电磁阀，所述出料

通道的一侧通过除尘管道与所述除尘装置连接；

[0006] 所述接料机构包括滑轨、滑座和接料桶，所述滑座的下侧设有与所述滑轨滑动连接的移动轮，所述接料桶固定连接在所述滑座的上侧，所述接料桶的一侧设有控制柜。

[0007] 优选的，所述滑座的底部前后两侧设有两个平行对称设置的光电传感器。[0008] 优选的，所述滑轨的中部设有若干个均匀分布的限位装置，所述限位装置均设置在所述出料通道的下侧。

[0009] 优选的，所述限位装置包括两个平行设置的限位杆，所述限位杆的一端设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有与所述光电传感器相匹配的升降挡块，所述升降挡块的纵截

面为倒凸字形结构。

[0010] 优选的，所述伸缩腔的底部设有电磁铁，所述升降挡块的底端设有与所述电磁铁相匹配的连接块，所述连接块的两侧设有与所述伸缩腔底部连接的伸缩弹簧。

[0011] 优选的，所述电磁阀、所述电磁铁、所述移动轮、所述光电传感器均与所述控制柜电性连接，所述控制柜内设有PLC控制器和控制电机。

[0012] 因此，本实用新型采用上述结构的一种用于输送带生产的配料机，能够将母料与小料同时配合，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

[0013] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明[0014] 图1是本实用新型一种用于输送带生产的配料机实施例的示意图；[0015] 图2是本实用新型一种用于输送带生产的配料机储料机构的平面图；[0016] 图3是本实用新型一种用于输送带生产的配料机限位装置的平面图；[0017] 图4是本实用新型一种用于输送带生产的配料机限位装置的截面图。[0018] 附图标记：[0019] 1、架体；2、储料机构；3、吊装机构；4、接料机构；5、出料通道；6、除尘装置；7、小料储料桶；8、母料储料桶；9、电磁阀；10、滑轨；11、滑座；12、接料桶；13、移动轮；14、控制柜；

15、限位装置；16、光电传感器；17、限位杆；18、伸缩腔；19、升降挡块；20、电磁铁；21、连接

块；22、伸缩弹簧。

具体实施方式[0020] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。[0021] 除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及

类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”

或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的

元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并

非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该

相对位置关系也可能相应地改变。

[0022] 实施例[0023] 请参阅图1至4，如图所示，本实用新型提供了一种用于输送带生产的配料机，包括架体1，架体1的上部设有储料机构2，储料机构2的上侧设有吊装机构3，架体1的下部设有接

料机构4，架体1的一侧设有与储料机构2出料通道5连接的除尘装置6。储料机构2用于储备

各种原料例如橡胶粉、丁腈橡胶、炭黑、硫化剂等，吊装机构3为储料机构2的上料系统，用于

将散装的原料分别送入到对应的储料桶中，然后储料机构2内的原料在分别通过出料通道5

进入到接料机构4内混合，完成配料。

[0024] 储料机构2包括两组平行设置的小料储料桶7和母料储料桶8，小料储料桶7与母料储料桶8的底部均设有出料通道5，出料通道5的上侧设有电磁阀9，接料机构4移动至出料通

道5的下侧，开启电磁阀9，使母料或小料落入到接料机构4内进行配合，小料储料桶7和母料

储料桶8的设置便于将母料和小料同时配合到接料机构4中，再将混合好的物料直接投入到

捏炼机中即可，省去了人工混合的步骤，简化配料工艺，降低工人的劳动强度，提高工作效

率。出料通道5的一侧通过除尘管道与除尘装置6连接；而除尘装置6的设置则将出料管道中

落料时产生的灰尘除去，避免原料落料产生的灰尘进入到车间中，改善了车间的工作环境。

[0025] 接料机构4包括滑轨10、滑座11和接料桶12，滑座11的下侧设有与滑轨10滑动连接的移动轮13，接料桶12固定连接在滑座11的上侧，接料桶12的一侧设有控制柜14。滑轨10的

中部设有若干个均匀分布的限位装置15，限位装置15均设置在出料通道5的下侧。移动轮13

与控制柜14电性连接，通过控制柜14启动移动轮13带动滑座11在滑轨10上做往返运动，当

滑座11带动接料桶12移动至所需原料储料桶的下侧时，通过控制柜14启动限位装置15，限

位装置15将滑座11拦截，滑座11停机，电磁阀9打开，使接料桶12进行接料，接料完毕后，电

磁阀9关闭、限位装置15回缩，滑座11继续带着接料桶12在储料机构2的下侧移动，等待接下

一物料，进行原料的配合。

[0026] 滑座11的底部前后两侧设有两个平行对称设置的光电传感器16，限位装置15包括两个平行设置的限位杆17，限位杆17的一端设有伸缩腔18，伸缩腔18内滑动连接有与光电

传感器16相匹配的升降挡块19，升降挡块19的纵截面为倒凸字形结构。伸缩腔18的底部设

有电磁铁20，升降挡块19的底端设有与电磁铁20相匹配的连接块21，连接块21的材质为铁，

连接块21的两侧设有与伸缩腔18底部连接的伸缩弹簧22。限位装置15启动时，控制柜14将

电磁铁20断电，电磁铁20失去磁性，连接块21与电磁铁20的磁性连接失效，升降挡块19便在

伸缩弹簧22的作用下伸出伸缩腔18将光电传感器16挡住，光电传感器16向控制柜14传递信

号，使控制柜14将移动轮13停机，移动轮13停机后控制柜14便启动电磁阀9进行下料。下料

完毕后，控制柜14便将电磁铁20通电，使电磁铁20与连接块21磁力连接，将升降挡块19收回

至伸缩腔18内，将光电传感器16打开，光电传感器16向控制柜14传递信号，使控制柜14启动

移动轮13，使滑座11继续移动。

[0027] 电磁阀9、电磁铁20、移动轮13、光电传感器16均与控制柜14电性连接，控制柜14内设有PLC控制器和控制电机。

[0028] 具体的工作过程：首先将多种原料使用吊装机构3分别分装在小料储料桶7和母料储料桶8中，等需要配料时，通过控制柜14启动滑座11，使滑座11带动接料桶12在滑轨10上

移动，当接料桶12移动至需要下料的储料桶下侧时，控制柜14启动限位装置15将滑座11停

机，然后再开启电磁阀9，使储料桶接收物料，使小料与母料能够同时在接料桶12内完成配

料，然后再将配合好后的物料直接送入到捏炼机中即可。

[0029] 因此，本实用新型采用上述结构的一种用于输送带生产的配料机，设有小料储料桶和母料储料桶的设置便于将母料和小料同时配合到接料机构中，省去了人工混合的步

骤，简化配料工艺，降低工人的劳动强度，提高工作效率，设有限位装置，能够使接料机构准

确及时停机，保证接料的准确度。