输送带坯自动刷隔离剂装置

710 编辑：中冶有色技术网来源：保定华月胶带有限公司

2024-02-27 14:51:51

权利要求书： 1.一种输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安装有传动组件、隔离剂供给组件和涂刷组件，所述传动组件与所述隔离剂供给组件传动连接，所述传动组件与所述涂刷组件接触配合，所述隔离剂供给组件和所述涂刷组件连通；

所述隔离剂供给组件包括水槽(4)，所述水槽(4)与所述支架(1)固定连接，所述水槽(4)两侧壁之间转动连接有拨水辊(5)，所述拨水辊(5)贯穿所述水槽(4)侧壁与传动组件传动连接，所述拨水辊(5)上周向固定安装有若干拨水板(6)，所述水槽(4)一侧壁上固定有挡水板(7)，所述挡水板(7)上开设有若干通孔(8)，所述水槽(4)底部倾斜设置有导水板(9)，所述导水板(9)两侧与所述支架(1)固定连接，所述导水板(9)高端位于所述挡水板(7)下方，所述导水板(9)低端位于所述涂刷组件上方。

2.根据权利要求1所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述传动组件包括传动辊(2)，所述传动辊(2)与所述支架(1)转动连接，所述传动辊(2)通过传动带(3)与所述拨水辊(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述涂刷组件包括支撑横杆(10)，所述支撑横杆(10)上穿设有棉刷(11)，所述棉刷(11)位于所述导水板(9)低端正下方，所述棉刷(11)底端与所述传动辊(2)接触配合。

4.根据权利要求1所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述挡水板(7)顶部通过若干连杆固定安装有防溅射板(12)。

5.根据权利要求4所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述挡水板(7)顶部拆卸连接有若干封孔插板(14)，所述封孔插板(14)顶端固定安装有挂钩，所述封孔插板(14)通过挂钩与所述挡水板(7)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述导水板(9)两侧固定安装有护板(13)。

7.根据权利要求2所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述传动辊(2)底部设置有回收槽(15)，所述回收槽(15)两侧与所述支架(1)固定连接。

8.根据权利要求2所述的输送带坯自动刷隔离剂装置，其特征在于：所述拨水辊(5)和传动辊(2)一侧均固定安装有链轮，所述传动带(3)为链条，两所述链轮之间通过所述链条传动连接。

说明书：一种输送带坯自动刷隔离剂装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带坯自动刷隔离剂装置。

背景技术[0002] 输送带进行硫化之前，需要在输送带坯上涂抹隔离剂溶液，避免输送带坯高温硫化时，粘结到硫化机上，无法脱离，目前采用的隔离剂涂抹方式为人工涂抹，需要工人使用墩布，将隔离剂涂抹到输送带坯上，此种方式不但涂抹不均匀，还会造成隔离剂的浪费，而且需要多个工人轮换作业，造成人力物力的浪费，工作效率低下，无法适应现代化的生产需求，因此，亟需一种输送带坯自动刷隔离剂装置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种输送带坯自动刷隔离剂装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种输送带坯自动刷隔离剂装置，包括支架，所述支架上安装有传动组件、隔离剂供给组件和涂刷组件，所述传动组件与所述隔离剂供给组件传动连接，所述传动组件与所述涂刷组件接触配合，所

述隔离剂供给组件和所述涂刷组件连通；

[0005] 所述隔离剂供给组件包括水槽，所述水槽与所述支架固定连接，所述水槽两侧壁之间转动连接有拨水辊，所述拨水辊贯穿所述水槽侧壁与传动组件传动连接，所述拨水辊

上周向固定安装有若干拨水板，所述水槽一侧壁上固定有挡水板，所述挡水板上开设有若

干通孔，所述水槽底部倾斜设置有导水板，所述导水板两侧与所述支架固定连接，所述导水板高端位于所述挡水板下方，所述导水板低端位于所述涂刷组件上方。

[0006] 优选的，所述传动组件包括传动辊，所述传动辊与所述支架转动连接，所述传动辊通过传动带与所述拨水辊传动连接。[0007] 优选的，所述涂刷组件包括支撑横杆，所述支撑横杆上穿设有棉刷，所述棉刷位于所述导水板低端正下方，所述棉刷底端与所述传动辊接触配合。[0008] 优选的，所述挡水板顶部通过若干连杆固定安装有防溅射板。[0009] 优选的，所述挡水板顶部拆卸连接有若干封孔插板，所述封孔插板顶端固定安装有挂钩，封孔插板通过挂钩与所述挡水板可拆卸连接。

[0010] 优选的，所述导水板两侧固定安装有护板。[0011] 优选的，所述传动辊底部设置有回收槽，所述回收槽两侧与所述支架固定连接。[0012] 优选的，所述拨水辊和传动辊一侧均固定安装有链轮，所述传动带为链条，两所述链轮之间通过链条传动连接。[0013] 本实用新型公开了以下技术效果：[0014] 本实用新型使用时，输送带坯穿设到涂刷组件与传动组件之间，输送带坯与传动组件接触配合，输送带坯被生产设备拖拽前进时，由于摩擦力的作用，带传动组件转动，传动组件带动拨水辊转动，拨水辊上的拨水板将水槽的隔离剂溶液泼洒到挡水板上，隔离剂

溶液一部分通过通孔流出，落到导水板上，另一部分沿拨水板回流到水槽内，导水板上的隔离剂溶液沿导水板向下流，落入涂刷组件上，涂刷组件与输送带坯接触，将隔离剂溶液涂刷到输送带坯上，有效的避免了隔离剂溶液的浪费，而且涂刷组件与输送带坯接触，将隔离剂溶液涂刷到输送带坯上，涂抹更加均匀，涂抹速度快、效果好。

[0015] 本实用新型无需额外的动力源，利用输送带坯与传动组件的摩擦力作为动力，可以实现自动涂抹，节能减排，节省人力物力，提高生产效率，而且可以直接应用到生产线，不需要对原有生产线进行改造，大量节约改造成本，适合大范围推广。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为输送带坯自动刷隔离剂装置的主视图；[0018] 图2为图1的A部局部放大图；[0019] 图3为输送带坯自动刷隔离剂装置的右视图；[0020] 图4为拨水辊与拨水板的连接示意图；[0021] 图中：1、支架；2、传动辊；3、传动带；4、水槽；5、拨水辊；6、拨水板；7、挡水板；8、通孔；9、导水板；10、支撑横杆；11、棉刷；12、防溅射板；13、护板；14、封孔插板；15、回收槽。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0024] 本实用新型提供一种输送带坯自动刷隔离剂装置，包括支架1，支架1上安装有传动组件、隔离剂供给组件和涂刷组件，传动组件与隔离剂供给组件传动连接，传动组件与涂刷组件接触配合，隔离剂供给组件和涂刷组件连通；

[0025] 隔离剂供给组件包括水槽4，水槽4与支架1固定连接，水槽4两侧壁之间通过密封轴承转动连接有拨水辊5，拨水辊5贯穿水槽4侧壁与传动组件传动连接，拨水辊5上周向固

定安装有若干拨水板6，水槽4一侧壁上固定有挡水板7，挡水板7上开设有若干通孔8，水槽4底部倾斜设置有导水板9，导水板9两侧与支架1固定连接，导水板9高端位于挡水板7下方，导水板9低端位于涂刷组件上方。

[0026] 使用时，输送带坯穿设到涂刷组件与传动组件之间，输送带坯与传动组件接触配合，输送带坯被生产设备拖拽前进时，由于摩擦力的作用，带传动组件转动，传动组件带动拨水辊5转动，拨水辊5上的拨水板6将水槽4的隔离剂溶液泼洒到挡水板7上，隔离剂溶液一部分通过通孔8流出，落到导水板9上，另一部分沿拨水板6回流到水槽4内，导水板9上的隔离剂溶液沿导水板9向下流，落入涂刷组件上，涂刷组件与输送带坯接触，将隔离剂溶液涂刷到输送带坯上。

[0027] 进一步优化方案，传动组件包括传动辊2，传动辊2与支架1通过轴承转动连接，减小传动辊2转动时的阻力，传动辊2通过传动带3与拨水辊5传动连接，输送带坯穿设到涂刷

组件与传动辊2之间，输送带坯与传动辊2接触配合，输送带坯被生产设备拖拽前进时，由于摩擦力的作用，带动传动辊2转动。

[0028] 进一步优化方案，涂刷组件包括支撑横杆10，支撑横杆10上穿设有棉刷11，棉刷11可以围绕支撑横杆10旋转，棉刷11位于导水板9低端正下方，棉刷11底端与传动辊2接触配合，导水板9上的隔离剂溶液沿导水板9向下流，落入棉刷11上，棉刷11吸收隔离剂溶液变

湿，棉刷11与输送带坯接触，将隔离剂溶液涂刷到输送带坯上。

[0029] 进一步优化方案，挡水板7顶部通过若干连杆固定安装有防溅射板12，拨水板6将水槽4的隔离剂溶液泼洒到防溅射板12上，被防溅射板12阻挡，沿防溅射板12回流到挡水板

7上，一方面防止隔离剂溶液泼洒到外部，造成浪费，另一方面，隔离剂溶液从防溅射板12流到挡水板7时，一部分会进入通孔8，进行二次补充，避免流到导水板9上的隔离剂溶液沿太少，无法达到良好的涂刷效果。

[0030] 进一步优化方案，挡水板7顶部拆卸连接有若干封孔插板14，封孔插板14顶端固定安装有挂钩，封孔插板14通过挂钩与挡水板7可拆卸连接，因生产输送带规格的不同，输送带坯的宽度会不一样，生产比较窄的输送带坯时，所有的通孔8都开发的话，会造成隔离剂溶液的浪费，可以根据输送带坯的宽度，在挡水板7顶部两侧插入若干封孔插板14，将用不到的通孔8盖住，使用时，直接将封孔插板14插入挡水板7与防溅射板12之间的间隙，封孔插板14的挂钩挂到挡水板7顶部即可。

[0031] 进一步优化方案，导水板9两侧固定安装有护板13，防止隔离剂溶液从导水板9两侧流出，使其只能从导水板9低端流到棉刷11上。

[0032] 进一步优化方案，传动辊2底部设置有回收槽15，回收槽15两侧与支架1固定连接，回收槽15可以回收从输送带坯上流下的隔离剂溶液，避免隔离剂溶液直接流到底面，不易清理，同时可以将回收的隔离剂溶液进行处理后重新利用，避免资源的浪费。

[0033] 进一步优化方案，拨水辊5和传动辊2一侧均固定安装有链轮，传动带3为链条，两链轮之间通过链条传动连接。

[0034] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0035] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。