能够升降自动纠偏输送带装置

450 编辑：中冶有色技术网来源：山东通佳智能装备有限公司

2024-02-27 13:53:47

权利要求书： 1.一种能够升降自动纠偏输送带装置，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有伸缩板（2），两个所述伸缩板（2）的顶部之间固定连接有升降板（3），所述升降板（3）的顶部设置有输送带（4），所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有第一直齿板（5）和第二直齿板（6），所述第二直齿板（6）为双向直齿板，所述第一直齿板（5）和所述第二直齿板（6）的顶部分别固定于所述升降板（3）底部的两侧，所述第一直齿板（5）和所述第二直齿板（6）的底部均贯穿所述底座（1）并延伸至所述底座（1）的内部，所述底座（1）内壁的顶部滑动连接有第一滑动架（7），所述第一滑动架（7）内壁的正面和背面之间转动连接有两个第一转动杆（8），两个所述第一转动杆（8）的外表面分别固定连接有第一齿轮（9）和第二齿轮（10），两个所述第一转动杆（8）的一端均贯穿所述第一滑动架（7）并延伸至所述第一滑动架（7）的背面，两个所述第一转动杆（8）延伸至所述第一滑动架（7）背面的一端均固定连接有蜗轮（11），所述第一滑动架（7）的背面通过支撑块转动连接有第二转动杆（12），所述第二转动杆（12）的两端均固定连接有蜗杆（13）。

2.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，所述第一齿轮（9）的直径大于所述第二齿轮（10）的直径。

3.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，两个所述蜗轮（11）的外表面分别与两个所述蜗杆（13）的外表面啮合。

4.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，所述第二转动杆（12）的外表面固定连接有第一皮带轮（14），所述第一滑动架（7）的背面通过电机座固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴固定连接有第二皮带轮（16）。

5.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，所述第一滑动架（7）的正面固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的内部开设有滑槽（18）。

6.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，所述底座（1）内部的正面固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴固定连接有第三转动杆（20），所述第三转动杆（20）的外表面固定连接有转动盘（21），所述转动盘（21）的正面固定连接有凸块（22）。

7.根据权利要求1所述的能够升降自动纠偏输送带装置，其特征在于，所述底座（1）内壁顶部的右侧滑动连接有第二滑动架（23），所述第二滑动架（23）的内部固定连接有第三齿轮（24），所述底座（1）内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆（25），所述电动伸缩杆（25）的顶端固定连接有移动块（26），所述移动块（26）的顶部活动连接有活动杆（27），所述活动杆（27）的另一端活动连接于所述第二滑动架（23）的右侧。

说明书：一种能够升降自动纠偏输送带装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带领域，尤其涉及一种能够升降自动纠偏输送带装置。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

[0003] 目前的输送带在使用的时候存在一定的缺点，比如不具备高度调节功能，局限性较大，从而在对不同高度的工作台进行输送物料时，需要人工将输送带垫高，使用起来不方

便。

[0004] 因此，有必要提供一种能够升降自动纠偏输送带装置解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种能够升降自动纠偏输送带装置，解决了不具备高度调节功能的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有伸缩板，两个所述伸缩板的顶部之间固定连接有升

降板，所述升降板的顶部设置有输送带，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一直齿板

和第二直齿板，所述第二直齿板为双向直齿板，所述第一直齿板和所述第二直齿板的顶部

分别固定于所述升降板底部的两侧，所述第一直齿板和所述第二直齿板的底部均贯穿所述

底座并延伸至所述底座的内部，所述底座内壁的顶部滑动连接有第一滑动架，所述第一滑

动架内壁的正面和背面之间转动连接有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆的外表面分

别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一转动杆的一端均贯穿所述第一滑动架并

延伸至所述第一滑动架的背面，两个所述第一转动杆延伸至所述第一滑动架背面的一端均

固定连接有蜗轮，所述第一滑动架的背面通过支撑块转动连接有第二转动杆，所述第二转

动杆的两端均固定连接有蜗杆。

[0007] 优选的，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。[0008] 优选的，两个所述蜗轮的外表面分别与两个所述蜗杆的外表面啮合。[0009] 优选的，所述第二转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述第一滑动架的背面通过电机座固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，第一电机为

伺服电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面与第一皮

带轮的外表面之间设置有皮带。

[0010] 优选的，所述第一滑动架的正面固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽。

[0011] 优选的，所述底座内部的正面固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为步进电机，每次旋转角度为180°，所述第二电机的输出轴固定连接

有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的正面固定连接

有凸块，凸块滑动连接于滑槽的内部。

[0012] 优选的，所述底座内壁顶部的右侧滑动连接有第二滑动架，所述第二滑动架的内部固定连接有第三齿轮，所述底座内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过控

制开关与外界电源连接，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有移动块，所述移动块的顶部活

动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接于所述第二滑动架的右侧。

[0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置具有如下有益效果：

[0014] （1）、本实用新型提供一种能够升降自动纠偏输送带装置，通过第一电机的启动，第一电机旋转带动第二转动杆旋转，从而使得两个蜗杆旋转，两个蜗杆旋转带动两个蜗轮

旋转，两个蜗轮旋转带动两个第一转动杆旋转，从而使得第一齿轮和第二齿轮旋转，第一齿

轮旋转带动第一直齿板向上移动，从而带动升降板向上移动，进而带动输送带向上移动，方

便了对输送带进行升降，从而调节输送带的高度，适应不同高度的工作台使用，加大了使用

范围，增加了实用性；

[0015] （2）、本实用新型提供一种能够升降自动纠偏输送带装置，由于第一齿轮的输送速率比较大，从而出现输送带与工作台对齐时发生偏移的现象，此时通过电动伸缩杆的伸展，

间接带动第二滑动架向左移动，第二滑动架带动第三齿轮向左移动与第二直齿板啮合，从

而使得升降板固定，随后通过第二电机的启动，第二电机旋转带动转动盘旋转，从而使得凸

块弧形运动，配合滑槽的使用，使得连接板向右移动，带动第一滑动架向右移动，从而使得

第二齿轮向右移动，与第二直齿板啮合，此时电动伸缩杆收缩，带动第三齿轮向右移动，不

再与第二直齿板啮合，通过第一电机带动第二齿轮正转或者反转，从而带动第二直齿板向

上或者向下移动，从而使得升降板向上或者向下移动，使得输送带与工作台之间微调，进行

纠偏，方便了输送带与工作台之间进行微调，防止了输送带升降时出现偏移现象。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置的一种较佳实施例的结构示意图；

[0017] 图2为图1所示第一滑动架的俯视图；[0018] 图3为图1所示转动盘的俯视图。[0019] 图中标号：1、底座；2、伸缩板；3、升降板；4、输送带；5、第一直齿板；6、第二直齿板；7、第一滑动架；8、第一转动杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、蜗轮；12、第二转动杆；13、蜗

杆；14、第一皮带轮；15、第一电机；16、第二皮带轮；17、连接板；18、滑槽；19、第二电机；20、

第三转动杆；21、转动盘；22、凸块；23、第二滑动架；24、第三齿轮；25、电动伸缩杆；26、移动

块；27、活动杆。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0021] 请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一滑动架的俯视图；图3为图1所

示转动盘的俯视图。能够升降自动纠偏输送带装置包括：底座1，所述底座1顶部的两侧均固

定连接有伸缩板2，两个所述伸缩板2的顶部之间固定连接有升降板3，所述升降板3的顶部

设置有输送带4，所述底座1顶部的两侧分别固定连接有第一直齿板5和第二直齿板6，所述

第二直齿板6为双向直齿板，所述第一直齿板5和所述第二直齿板6的顶部分别固定于所述

升降板3底部的两侧，所述第一直齿板5和所述第二直齿板6的底部均贯穿所述底座1并延伸

至所述底座1的内部，所述底座1内壁的顶部滑动连接有第一滑动架7，所述第一滑动架7内

壁的正面和背面之间转动连接有两个第一转动杆8，两个所述第一转动杆8的外表面分别固

定连接有第一齿轮9和第二齿轮10，两个所述第一转动杆8的一端均贯穿所述第一滑动架7

并延伸至所述第一滑动架7的背面，两个所述第一转动杆8延伸至所述第一滑动架7背面的

一端均固定连接有蜗轮11，所述第一滑动架7的背面通过支撑块转动连接有第二转动杆12，

所述第二转动杆12的两端均固定连接有蜗杆13。

[0022] 所述第一齿轮9的直径大于所述第二齿轮10的直径。[0023] 通过第一齿轮9的直径大于第二齿轮10的直径的设置，两个第二转动杆12同时转动一周，第一齿轮9带动第一直齿板5移动的距离大于第二齿轮10带动第二直齿板6移动的

距离，使得第一齿轮9配合第一直齿板5使用时能够快速的带动升降板3向上移动，加快了调

节的速度，第二齿轮10配合第二直齿板6使用时能够缓慢精确的调节输送带4与工作台之间

进行对齐。

[0024] 两个所述蜗轮11的外表面分别与两个所述蜗杆13的外表面啮合。[0025] 通过两个蜗轮11的外表面与两个蜗杆13啮合，使得第二转动杆12转动时能够同时带动两个第一转动杆8旋转，从而能够带动第一齿轮9和第二齿轮10一起旋转。

[0026] 所述第二转动杆12的外表面固定连接有第一皮带轮14，所述第一滑动架7的背面通过电机座固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴固定连接有第二皮带轮16，

通过第一电机15旋转带动第二皮带轮16旋转，第二皮带轮16带动第一皮带轮14旋转，从而

使得第二转动杆12旋转，对第二转动杆12进行驱动。

[0027] 所述第一滑动架7的正面固定连接有连接板17，所述连接板17的内部开设有滑槽18。

[0028] 所述底座1内部的正面固定连接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴固定连接有第三转动杆20，所述第三转动杆20的外表面固定连接有转动盘21，所述转动盘21的正

面固定连接有凸块22。

[0029] 所述底座1内壁顶部的右侧滑动连接有第二滑动架23，所述第二滑动架23的内部固定连接有第三齿轮24，所述底座1内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆

25的顶端固定连接有移动块26，所述移动块26的顶部活动连接有活动杆27，所述活动杆27

的另一端活动连接于所述第二滑动架23的右侧。

[0030] 通过电动伸缩杆25的伸展带动移动块26向上移动，移动块26通过活动杆27带动第二滑动架23向左移动，从而使得第三齿轮24向左移动与第二直齿板6啮合，由于第三齿轮24

为固定的，从而能够将第二直齿板6固定，进而使得升降板3固定，从而使得第一齿轮9脱离

第一直齿板5时，升降板3不会下降。

[0031] 本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置的工作原理如下：[0032] 通过第一电机15的启动，第一电机15旋转带动第二转动杆12旋转，从而使得两个蜗杆13旋转，两个蜗杆13旋转带动两个蜗轮11旋转，两个蜗轮11旋转带动两个第一转动杆8

旋转，从而使得第一齿轮9和第二齿轮10旋转，第一齿轮9旋转带动第一直齿板5向上移动，

从而带动升降板3向上移动，进而带动输送带4向上移动；

[0033] 由于第一齿轮9的输送速率比较大，从而出现输送带4与工作台对齐时发生偏移的现象，此时通过电动伸缩杆25的伸展，间接带动第二滑动架23向左移动，第二滑动架23带动

第三齿轮24向左移动与第二直齿板6啮合，从而使得升降板3固定，随后通过第二电机19的

启动，第二电机19旋转带动转动盘21旋转，从而使得凸块22弧形运动，配合滑槽18的使用，

使得连接板17向右移动，带动第一滑动架7向右移动，从而使得第二齿轮10向右移动，与第

二直齿板6啮合，此时电动伸缩杆25收缩，带动第三齿轮24向右移动，不再与第二直齿板6啮

合，通过第一电机15带动第二齿轮10正转或者反转，从而带动第二直齿板6向上或者向下移

动，从而使得升降板3向上或者向下移动，使得输送带4与工作台之间微调，进行纠偏。

[0034] 与相关技术相比较，本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置具有如下有益效果：

[0035] 通过第一电机15的启动，第一电机15旋转带动第二转动杆12旋转，从而使得两个蜗杆13旋转，两个蜗杆13旋转带动两个蜗轮11旋转，两个蜗轮11旋转带动两个第一转动杆8

旋转，从而使得第一齿轮9和第二齿轮10旋转，第一齿轮9旋转带动第一直齿板5向上移动，

从而带动升降板3向上移动，进而带动输送带4向上移动，方便了对输送带4进行升降，从而

调节输送带4的高度，适应不同高度的工作台使用，加大了使用范围，增加了实用性；

[0036] 由于第一齿轮9的输送速率比较大，从而出现输送带4与工作台对齐时发生偏移的现象，此时通过电动伸缩杆25的伸展，间接带动第二滑动架23向左移动，第二滑动架23带动

第三齿轮24向左移动与第二直齿板6啮合，从而使得升降板3固定，随后通过第二电机19的

启动，第二电机19旋转带动转动盘21旋转，从而使得凸块22弧形运动，配合滑槽18的使用，

使得连接板17向右移动，带动第一滑动架7向右移动，从而使得第二齿轮10向右移动，与第

二直齿板6啮合，此时电动伸缩杆25收缩，带动第三齿轮24向右移动，不再与第二直齿板6啮

合，通过第一电机15带动第二齿轮10正转或者反转，从而带动第二直齿板6向上或者向下移

动，从而使得升降板3向上或者向下移动，使得输送带4与工作台之间微调，进行纠偏，方便

了输送带4与工作台之间进行微调，防止了输送带4升降时出现偏移现象。

[0037] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在

其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。