输送带清洗机定位机构和定位系统

130 编辑：中冶有色技术网来源：郑州世峰节能科技有限公司

2024-02-27 13:27:26

权利要求书： 1.一种输送带清洗机定位机构，其特征在于：包括左固定板、右固定板、第一定位轴和第二定位轴，所述左固定板和右固定板的两端位置分别设置定位轴安装孔，所述第一定位轴和第二定位轴分别安装在左固定板和右固定板的两端之间，所述第一定位轴和第二定位轴平行，所述左固定板和右固定板平行，所述左固定板和右固定板上还设置有固定板安装孔。

2.根据权利要求1所述的输送带清洗机定位机构，其特征在于：所述左固定板和右固定板的形状均为两端向下弯曲的弓形，所述定位轴安装孔设置于左固定板和右固定板的弯曲位置，所述固定板安装孔设置于左固定板和右固定板的非弯曲位置。

3.根据权利要求2所述的输送带清洗机定位机构，其特征在于：所述第一定位轴和第二定位轴的两端分别通过轴承安装在所述定位轴安装孔中。

4.一种输送带清洗机定位系统，其特征在于：包括升降式清洗机、输送带和定位系统，所述定位系统包括设置于输送带上的定位机构和设置于升降式清洗机上的锁定机构；

所述定位机构包括左固定板、右固定板、第一定位轴和第二定位轴，所述左固定板和右固定板的两端位置分别设置定位轴安装孔，所述第一定位轴和第二定位轴分别安装在左固定板和右固定板的两端之间，所述第一定位轴和第二定位轴平行，所述左固定板和右固定板平行，所述左固定板和右固定板上还设置有用于固定在输送带边梁上的固定板安装孔；

所述锁定机构包括设于升降式清洗机清洗端两侧的两排挂钩，所述挂钩的挂口朝上，所述挂口的尺寸与所述第一定位轴和第二定位轴的尺寸适配。

5.根据权利要求4所述的输送带清洗机定位系统，其特征在于：每排挂钩的数量至少有两个。

6.根据权利要求5所述的输送带清洗机定位系统，其特征在于：所述第一定位轴和第二定位轴上设置有滑动件，所述滑动件的宽度与挂钩的分布宽度适配。

7.根据权利要求6所述的输送带清洗机定位系统，其特征在于：所述升降式清洗机的清洗端配置有电动平移模组，所述电动平移模组驱动清洗端在横向方向上做平移运动，以带动滑动件沿第一定位轴和第二定位轴做平移运动。

说明书：输送带清洗机定位机构和定位系统技术领域[0001] 本实用新型涉及烟草机械，具体的说，涉及了一种输送带清洗机定位机构和定位系统。背景技术[0002] 申请人在先申请的输送带清洗设备中，主要有两种清洗方式，其中一种是固定式的输送带清洗机，将清洗设备固定在输送带上，通常用于需要频繁清洗的输送带上或不易到达的输送带上。[0003] 另一种是移动式输送带清洗机，可以在不同的输送带之间转移使用，这种清洗机可以一机多用，大幅降低使用成本。[0004] 在实际使用过程中，第二种移动式输送带清洗机存在将清洗端举升后，与输送带对齐困难的问题，目前需要一种简便的定位机构，解决这一问题。[0005] 为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。发明内容[0006] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种定位方便、清洗过程更加灵活的输送带清洗机定位机构、定位系统和输送带清洗机。[0007] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种输送带清洗机定位机构，包括左固定板、右固定板、第一定位轴和第二定位轴，所述左固定板和右固定板的两端位置分别设置定位轴安装孔，所述第一定位轴和第二定位轴分别安装在左固定板和右固定板的两端之间，所述第一定位轴和第二定位轴平行，所述左固定板和右固定板平行，所述左固定板和右固定板上还设置有固定板安装孔。[0008] 基上所述，所述左固定板和右固定板的形状均为两端向下弯曲的弓形，所述定位轴安装孔设置于左固定板和右固定板的弯曲位置，所述固定板安装孔设置于左固定板和右固定板的非弯曲位置。[0009] 基上所述，所述第一定位轴和第二定位轴的两端分别通过轴承安装在所述定位轴安装孔中。[0010] 一种输送带清洗机定位系统，包括升降式清洗机、输送带和定位系统，所述定位系统包括设置于输送带上的定位机构和设置于升降式清洗机上的锁定机构；[0011] 所述定位机构包括左固定板、右固定板、第一定位轴和第二定位轴，所述左固定板和右固定板的两端位置分别设置定位轴安装孔，所述第一定位轴和第二定位轴分别安装在左固定板和右固定板的两端之间，所述第一定位轴和第二定位轴平行，所述左固定板和右固定板平行，所述左固定板和右固定板上还设置有用于固定在输送带边梁上的固定板安装孔；[0012] 所述锁定机构包括设于升降式清洗机清洗端两侧的两排挂钩，所述挂钩的挂口朝上，所述挂口的尺寸与所述第一定位轴和第二定位轴的尺寸适配。[0013] 基上所述，每排挂钩的数量至少有两个。[0014] 基上所述，所述第一定位轴和第二定位轴上设置有滑动件，所述滑动件的宽度与挂钩的分布宽度适配。[0015] 基上所述，所述升降式清洗机的清洗端配置有电动平移模组，所述电动平移模组驱动清洗端在横向方向上做平移运动，以带动滑动件沿第一定位轴和第二定位轴做平移运动。[0016] 本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在输送带端安装定位机构，包括两根平行的定位轴和两块固定板，在输送带清洗机上安装对应定位轴的挂钩，挂钩的挂口朝上，挂钩尺寸与定位轴匹配，在升降式清洗机抬升的过程中，挂钩的挂口卡入两个定位轴中，即可实现升降式清洗机在升降状态下的定位。[0017] 另外，由于部分输送带的宽度宽于清洗机的宽度，在定位轴上安装滑动件，滑动件的宽度与挂钩的分布宽度适配，使用时，挂钩先与滑动件连接实现定位，将当前位置的输送带进行清洗，然后在电动平移模组的驱动下横移至未清洗的输送带部分进行清洗，同时滑动件也随之滑动，避免了二次定位的问题。附图说明[0018] 图1是本实用新型中输送带清洗机定位系统的结构示意图。[0019] 图2是本实用新型中输送带清洗机定位系统的细节图。[0020] 图中：1.左固定板；2.右固定板；3.第一定位轴；4.第二定位轴；5.挂钩；6.滑动件；7.电动平移模组；8.输送带；9.升降式清洗机。

具体实施方式[0021] 下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。[0022] 如图1和图2所示，一种输送带清洗机定位机构，包括左固定板1、右固定板2、第一定位轴3和第二定位轴4，所述左固定板1和右固定板2的两端位置分别设置定位轴安装孔，所述第一定位轴3和第二定位轴4分别安装在左固定板1和右固定板2的两端之间，所述第一定位轴3和第二定位轴4平行，所述左固定板1和右固定板2平行，所述左固定板1和右固定板2上还设置有固定板安装孔，左固定板1和右固定板2通过固定板安装孔和螺栓安装在输送带8的两个边梁上。

[0023] 为了避免边梁与定位轴发生干涉，所述左固定板1和右固定板2的形状均为两端向下弯曲的弓形，所述定位轴安装孔设置于左固定板1和右固定板2的弯曲位置，所述固定板安装孔设置于左固定板和右固定板的非弯曲位置，所述第一定位轴3和第二定位轴4的两端分别通过轴承安装在所述定位轴安装孔中，在定位过程中，可以防止定位轴与清洗机上的挂钩因摩擦阻力的问题难以匹配。[0024] 所述升降式清洗机9的清洗端两侧设置两排挂钩5，所述挂钩5的挂口朝上，所述挂口的尺寸与所述第一定位轴和第二定位轴的尺寸适配，每排挂钩的数量至少有两个。[0025] 使用时，将升降式清洗机9的清洗端两侧的两排挂钩对准第一定位轴和第二定位轴卡住即可实现定位，避免了因高度过高，不易定位的问题。[0026] 进一步的，在一些情况下，清洗机的清洗宽幅相比输送带的宽幅要窄，所以在所述第一定位轴3和第二定位轴4上设置有滑动件6，所述滑动件6的宽度与挂钩5的分布宽度适配。[0027] 所述升降式清洗机的清洗端与升降机构连接的位置配置有电动平移模组7，所述电动平移模组7驱动清洗端在横向方向上做平移运动，以带动滑动件沿第一定位轴和第二定位轴做平移运动。[0028] 通过平移操作，控制升降式清洗机的清洗端分批次的将输送带清洗完毕，避免了整机移动，同时定位也只需一次。[0029] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。