扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构

197 编辑：中冶有色技术网来源：襄阳京硕矿山机械制造有限公司

2024-02-26 15:22:17

权利要求书： 1.一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于，包括：车架(10)；以及升降运输槽(20)，其与所述车架(10)铰接；

一对第一液压缸(31)，其一端与所述车架(10)铰接，另一端与所述升降运输槽(20)铰接；

伸缩槽(40)，其与所述升降运输槽(20)可滑动的连接，且位于所述升降运输槽(20)远离所述车架(10)的一侧；

多个稳定装置(60)，其设置于所述升降运输槽(20)的内部，用于调节传送带(55)的张力；

第二导辊(52)，其可转动的连接于所述升降运输槽(20)的内部；

第三导辊(53)，其可转动的连接于所述升降运输槽(20)的内部；

第一导辊(51)，其可转动的连接于所述伸缩槽(40)的内部；

第四导辊(54)，其可转动的连接于所述稳定装置(60)的内部；

所述传送带(55)依次绕过所述第三导辊(53)、多个所述第四导辊(54)、所述第一导辊(51)和所述第二导辊(52)。

2.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：还包括：一对第二液压缸(32)，其一端与所述升降运输槽(20)固定连接，另一端与所述伸缩槽(40)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述稳定装置(60)包括：固定块(61)，其固定安装于所述升降运输槽(20)的内部；

活动杆(62)，其贯穿所述固定块(61)，且与所述固定块(61)可滑动的连接；

限位块(63)，其固定安装于所述活动杆(62)的一端；

活动套(64)，其固定安装于所述活动杆(62)的另一端；

稳定弹簧(65)，其套接于所述活动杆(62)的外部，且位于所述活动套(64)和固定块(61)之间；

转轴(66)，其可转动的安装于所述活动套(64)的内部，所述第四导辊(54)可转动的安装于所述活动套(64)的内部，且套接于所述转轴(66)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：还包括有导槽(67)，所述导槽(67)开设于所述升降运输槽(20)的前后两侧，所述转轴(66)延伸至所述导槽(67)内部，且所述转轴(66)可以沿着所述导槽(67)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述第一导辊(51)、第二导辊(52)、第三导辊(53)和第四导辊(54)均为金属导辊；

第一导辊(51)、第二导辊(52)和第三导辊(53)的前后两侧均连接有固定轴，所述固定轴的外部设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述升降运输槽(20)的底部固定安装有防护壳(21)，所述防护壳(21)延伸至所述伸缩槽(40)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述伸缩槽(40)靠近所述升降运输槽(20)的一侧固定安装有延伸至所述升降运输槽(20)内部的滑杆(70)。

8.根据权利要求7所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述升降运输槽(20)的内部开设有滑槽，滑槽与所述滑杆(70)相适配。

9.根据权利要求8所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述滑杆(70)的数量不少于两根，所述滑槽的数量与所述滑杆(70)的数量相同。

10.根据权利要求1所述的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，其特征在于：所述伸缩槽(40)的内部固定安装有固定板，固定板位于所述传送带(55)的上方。

说明书：一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构技术领域[0001] 本实用新型涉及扒渣机技术领域，具体为一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构。背景技术[0002] 液压扒渣机，又名挖掘式装载机，液压扒渣机由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小和效率高等特点，液压扒渣机在使用时，会使用机械爪将渣土扒至运输槽内，然后再经过运输槽转运至扒渣机的后方，由此可见，运输槽为扒渣机的重要组成部分，扒渣机的运输槽的前端常常会采用升降结构，以适应不同的场合。[0003] 现有的扒渣机的运输槽的前端在进行调解时，常常会出现输送带不匹配的情况，导致输送带的张力时大时小，影响了输送带的使用寿命，给使用者带来了不便。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，目的是解决现有的扒渣机的运输槽的前端在进行调解时，常常会出现输送带不匹配的情况，导致输送带的张力时大时小，影响了输送带的使用寿命，给使用者带来了不便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，包括：[0007] 车架；以及[0008] 升降运输槽，其与所述车架铰接；[0009] 一对第一液压缸，其一端与所述车架铰接，另一端与所述升降运输槽铰接；[0010] 伸缩槽，其与所述升降运输槽可滑动的连接，且位于所述升降运输槽远离所述车架的一侧；[0011] 多个稳定装置，其设置于所述升降运输槽的内部，用于调节传送带的张力；[0012] 第二导辊，其可转动的连接于所述升降运输槽的内部；[0013] 第三导辊，其可转动的连接于所述升降运输槽的内部；[0014] 第一导辊，其可转动的连接于所述伸缩槽的内部；[0015] 第四导辊，其可转动的连接于所述稳定装置的内部；[0016] 所述传送带依次绕过所述第三导辊、多个所述第四导辊、所述第一导辊和所述第二导辊。[0017] 优选的，还包括：[0018] 一对第二液压缸，其一端与所述升降运输槽固定连接，另一端与所述伸缩槽固定连接。[0019] 优选的，所述稳定装置包括：[0020] 固定块，其固定安装于所述升降运输槽的内部；[0021] 活动杆，其贯穿所述固定块，且与所述固定块可滑动的连接；[0022] 限位块，其固定安装于所述活动杆的一端；[0023] 活动套，其固定安装于所述活动杆的另一端；[0024] 稳定弹簧，其套接于所述活动杆的外部，且位于所述活动套和固定块之间；[0025] 转轴，其可转动的安装于所述活动套的内部，所述第四导辊可转动的安装于所述活动套的内部，且套接于所述转轴的外部。[0026] 优选的，还包括有导槽，所述导槽开设于所述升降运输槽的前后两侧，所述转轴延伸至所述导槽内部，且所述转轴可以沿着所述导槽滑动。[0027] 优选的，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊和第四导辊均为金属导辊；[0028] 第一导辊、第二导辊和第三导辊的前后两侧均连接有固定轴，所述固定轴的外部设置有轴承。[0029] 优选的，所述升降运输槽的底部固定安装有防护壳，所述防护壳延伸至所述伸缩槽的底部。[0030] 优选的，所述伸缩槽靠近所述升降运输槽的一侧固定安装有延伸至所述升降运输槽内部的滑杆。[0031] 优选的，所述升降运输槽的内部开设有滑槽，滑槽与所述滑杆相适配。[0032] 优选的，所述滑杆的数量不少于两根，所述滑槽的数量与所述滑杆的数量相同。[0033] 优选的，所述伸缩槽的内部固定安装有固定板，固定板位于所述传送带的上方。[0034] 与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：[0035] 本实用新型提供的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，不能够便于调节运输槽的高度和长度，还能够保证了输送带的稳定性，避免输送带出现张力变化过大的情况，增加了输送带的使用寿命，更便于使用者使用。附图说明[0036] 图1为本实用新型所述一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构的结构示意图；[0037] 图2为本实用新型所述一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构的正视图；[0038] 图3为图1中A处结构放大示意图。[0039] 图中：10车架、20升降运输槽、21防护壳、31第一液压缸、32第二液压缸、40伸缩槽、51第一导辊、52第二导辊、53第三导辊、54第四导辊、55传送带、60稳定装置、61固定块、62活动杆、63限位块、64活动套、65稳定弹簧、66转轴、67导槽、70滑杆。

具体实施方式[0040] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0041] 请参阅图1?3，一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，包括：车架10；以及升降运输槽20，其与车架10铰接；一对第一液压缸31，其一端与车架10铰接，另一端与升降运输槽20铰接；伸缩槽40，其与升降运输槽20可滑动的连接，且位于升降运输槽20远离车架10的一侧；多个稳定装置60，其设置于升降运输槽20的内部，用于调节传送带55的张力；第二导辊52，其可转动的连接于升降运输槽20的内部；第三导辊53，其可转动的连接于升降运输槽20的内部；第一导辊51，其可转动的连接于伸缩槽40的内部；第四导辊54，其可转动的连接于稳定装置60的内部；传送带55依次绕过第三导辊53、多个第四导辊54、第一导辊51和第二导辊52；一对第二液压缸32，其一端与升降运输槽20固定连接，另一端与伸缩槽40固定连接。

[0042] 通过启动第二液压缸32即可带动伸缩槽40移动，从而即可调节升降运输槽20和伸缩槽40整体形成的长度，进而达到调节长度的目的，而启动第一液压缸31可以带动升降运输槽20转动，调节升降运输槽20的角度，进而达到调节高度的目的，在高度和长度调节的过程中，通过稳定装置60可以实时调节传送带55的张力，避免传送带55的张力变化过大，从而保证了传送带55的稳定性，增加了传送带55的使用寿命。[0043] 稳定装置60包括：[0044] 固定块61，其固定安装于升降运输槽20的内部；活动杆62，其贯穿固定块61，且与固定块61可滑动的连接；限位块63，其固定安装于活动杆62的一端；活动套64，其固定安装于活动杆62的另一端；稳定弹簧65，其套接于活动杆62的外部，且位于活动套64和固定块61之间；转轴66，其可转动的安装于活动套64的内部，第四导辊54可转动的安装于活动套64的内部，且套接于转轴66的外部，还包括有导槽67，导槽67开设于升降运输槽20的前后两侧，转轴66延伸至导槽67内部，且转轴66可以沿着导槽67滑动。[0045] 在使用时，还具有的有益效果在于，在伸缩槽40移动的过程中，传送带55的张力会发生变化，这个张力的变化会作用于第四导辊54，从而可通过第四导辊54作用于活动套64，进而会作用于稳定弹簧65，通过稳定弹簧65的伸缩，即可平衡这个张力，保证传送带55的正常运行和稳定性，避免传送带55的张力变化过大，增加了传送带55的使用寿命，更便于使用者使用。[0046] 第一导辊51、第二导辊52、第三导辊53和第四导辊54均为金属导辊，使用的寿命更长。[0047] 第一导辊51、第二导辊52和第三导辊53的前后两侧均连接有固定轴，固定轴的外部设置有轴承，保证第一导辊51、第二导辊52和第三导辊53的顺畅转动，减少卡顿。[0048] 升降运输槽20的底部固定安装有防护壳21，防护壳21延伸至伸缩槽40的底部，在伸缩槽40移动的过程中，通过防护壳21拖住伸缩槽40，使得伸缩槽40移动的更加稳定。[0049] 伸缩槽40靠近升降运输槽20的一侧固定安装有延伸至升降运输槽20内部的滑杆70，升降运输槽20的内部开设有滑槽，滑槽与滑杆70相适配，滑杆70的数量不少于两根，滑槽的数量与滑杆70的数量相同，通过滑槽与滑杆70的配合，增加伸缩槽40移动时的稳定性，避免伸缩槽40发生不必要的偏移。

[0050] 伸缩槽40的内部固定安装有固定板，固定板位于传送带55的上方，在使用时，保证渣土在通过伸缩槽40后能够正常的落到传送带55的表面，避免渣土落到其他位置，增加使用时的稳定性。[0051] 综上所述，本实用新型提供的一种扒渣机用升降运输槽输送带稳定结构，不能够便于调节运输槽的高度和长度，还能够保证了输送带的稳定性，避免输送带出现张力变化过大的情况，增加了输送带的使用寿命，更便于使用者使用。[0052] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0053] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。