自硬砂混砂用斗式提升机

519 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏立志耐磨机械制造有限公司

2024-02-23 14:15:33

权利要求书： 1.一种自硬砂混砂用斗式提升机，包括料盒(1)，其特征在于，所述料盒(1)呈倒置的圆台形状，所述料盒(1)内设有两个间隔分布的支撑架体(2)，所述支撑架体(2)下端固定安装在料盒(1)内侧壁上，两个所述支撑架体(2)之间设有提升机构，所述提升机构包括两个上下间隔设置的转轴(3)，所述转轴(3)两端分别可转动的安装在两侧的支撑架体(2)上，所述转轴(3)上两端均固定安装有链轮(4)，位于同侧的两个所述链轮(4)之间通过链条(5)传动，两个所述链条(5)之间设有皮带(6)，所述皮带(6)两端分别固定连接在链条(5)上，所述皮带(6)上固定安装有多个料斗(7)，多个所述料斗(7)等距分布在皮带(6)上，所述料盒(1)外两侧均固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离料盒(1)的一端向下倾斜设置，位于一侧的所述支撑架体(2)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿支撑架体(2)并与上方的转轴(3)固定连接，所述料盒(1)上端设有存料机构，所述存料机构包括两个镜像分布的L形托板(10)，所述L形托板(10)一端部固定连接在支撑架体(2)的上端，两个所述L形托板(10)之间设有盒体(11)，所述盒体(11)两端分别架设在L形托板(10)上，所述盒体(11)上有多个等距排列的收纳腔(12)，所述存料机构一侧设有风扇。

2.根据权利要求1所述的一种自硬砂混砂用斗式提升机，其特征在于，所述盒体(11)一侧设有挡板(13)，所述挡板(13)两端分别固定连接在L形托板(10)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种自硬砂混砂用斗式提升机，其特征在于，所述料盒(1)底部设有减震机构。

4.根据权利要求3所述的一种自硬砂混砂用斗式提升机，其特征在于，所述减震机构包括顶板(14)，所述顶板(14)固定安装在料盒(1)底部，所述顶板(14)底端设有底板(15)，所述底板(15)顶部四角落处均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)上端均固定连接在顶板(14)底部，所述底板(15)顶部中央处固定安装有套管(17)，所述顶板(14)底部中央处固定安装有活动杆(18)，所述活动杆(18)下端滑动设置在套管(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种自硬砂混砂用斗式提升机，其特征在于，所述底板(15)底部设有防滑垫。

说明书：一种自硬砂混砂用斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种自硬砂混砂用斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向

内向上运送散料。

[0003] 由于自硬砂混砂在使用前需要将砂石内的杂质或一些重量较大的石块剔除掉，从而得到杂质含量低且颗粒度较均匀的混砂，而现有自硬砂混砂在使用时由于杂质含量高或

存在较多的大石块而不利于使用，为此我们提出一种自硬砂混砂用斗式提升机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自硬砂混砂在使用时由于杂质含量高或存在较多的大石块而不利于使用的缺点，而提出的一种自硬砂混砂用斗式提升机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 设计一种自硬砂混砂用斗式提升机，包括料盒，所述料盒呈倒置的圆台形状，所述料盒内设有两个间隔分布的支撑架体，所述支撑架体下端固定安装在料盒内侧壁上，两个

所述支撑架体之间设有提升机构，所述提升机构包括两个上下间隔设置的转轴，所述转轴

两端分别可转动的安装在两侧的支撑架体上，所述转轴上两端均固定安装有链轮，位于同

侧的两个所述链轮之间通过链条传动，两个所述链条之间设有皮带，所述皮带两端分别固

定连接在链条上，所述皮带上固定安装有多个料斗，多个所述料斗等距分布在皮带上，所述

料盒外两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板远离料盒的一端向下倾斜设置，位于一侧的

所述支撑架体上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架体并与上方的转轴固定连

接，所述料盒上端设有存料机构，所述存料机构包括两个镜像分布的L形托板，所述L形托板

一端部固定连接在支撑架体的上端，两个所述L形托板之间设有盒体，所述盒体两端分别架

设在L形托板上，所述盒体上有多个等距排列的收纳腔，所述存料机构一侧设有风扇。

[0007] 优选的，所述盒体一侧设有挡板，所述挡板两端分别固定连接在L形托板的端部。[0008] 优选的，所述料盒底部设有减震机构。[0009] 优选的，所述减震机构包括顶板，所述顶板固定安装在料盒底部，所述顶板底端设有底板，所述底板顶部四角落处均固定连接有弹簧，所述弹簧上端均固定连接在顶板底部，

所述底板顶部中央处固定安装有套管，所述顶板底部中央处固定安装有活动杆，所述活动

杆下端滑动设置在套管内。

[0010] 优选的，所述底板底部设有防滑垫。[0011] 本实用新型提出的一种自硬砂混砂用斗式提升机，有益效果在于：通过设置料盒、支撑架体、提升机构、存料机构配合外置的风扇，将砂石物料置于料盒内，启动电机带动皮

带运转，皮带上的料斗运动至料盒内可舀起砂石，并随着皮带的运转向上提升，装有砂石的

料斗运动至最高处时可将砂石抛出，砂石内的较轻的杂质可直接由风扇吹走，而重量较大

的石块无法被抛到盒体上的收纳腔内，从而有效剔除杂质和大石块。

附图说明[0012] 图1为本实用新型提出的一种自硬砂混砂用斗式提升机的结构示意图。[0013] 图2为本实用新型提出的一种自硬砂混砂用斗式提升机的料盒的放大剖视图。[0014] 图3为本实用新型提出的一种自硬砂混砂用斗式提升机的提升机构的放大剖视图。

[0015] 图中：料盒1、支撑架体2、转轴3、链轮4、链条5、皮带6、料斗7、支撑板8、电机9、L形托板10、盒体11、收纳腔12、挡板13、挡板13、底板15、弹簧16、套管17、活动杆18。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0017] 实施例1：[0018] 参照图1?3，一种自硬砂混砂用斗式提升机，包括料盒1，料盒1呈倒置的圆台形状，料盒1内设有两个间隔分布的支撑架体2，支撑架体2下端固定安装在料盒1内侧壁上，两个

支撑架体2之间设有提升机构，提升机构包括两个上下间隔设置的转轴3，转轴3两端分别可

转动的安装在两侧的支撑架体2上，转轴3上两端均固定安装有链轮4，位于同侧的两个链轮

4之间通过链条5传动，两个链条5之间设有皮带6，皮带6两端分别固定连接在链条5上，皮带

6上固定安装有多个料斗7，多个料斗7等距分布在皮带6上，料盒1外两侧均固定安装有支撑

板8，支撑板8远离料盒1的一端向下倾斜设置，位于一侧的支撑架体2上固定安装有电机9，

电机9的输出端贯穿支撑架体2并与上方的转轴3固定连接，料盒1上端设有存料机构，存料

机构包括两个镜像分布的L形托板10，L形托板10一端部固定连接在支撑架体2的上端，两个

L形托板10之间设有盒体11，盒体11两端分别架设在L形托板10上，盒体11上有多个等距排

列的收纳腔12，存料机构一侧设有风扇。通过设置料盒1、支撑架体2、提升机构、存料机构配

合外置的风扇，将砂石物料置于料盒1内，启动电机9带动转轴3转动，从而链轮4、链条5转动

并使皮带6运转，皮带6上的料斗7运动至料盒1内可舀起砂石，并随着皮带6的运转向上提

升，装有砂石的料斗7运动至最高处时可将砂石抛出，抛出的砂石由于具有一定的初速度而

作抛物线运动，砂石内的较轻的杂质可直接由风扇吹走，而重量较大的石块无法被抛到盒

体11上的收纳腔12内，从而掉落出，而所需的砂石均分别落入多个收纳腔12内，从而有效剔

除杂质和大石块。

[0019] 实施例2：[0020] 参照图1?3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，盒体11一侧设有挡板13，挡板13两端分别固定连接在L形托板10的端部，料盒1底部设有减震机构，减

震机构包括顶板14，顶板14固定安装在料盒1底部，顶板14底端设有底板15，底板15顶部四

角落处均固定连接有弹簧16，弹簧16上端均固定连接在顶板14底部，底板15顶部中央处固

定安装有套管17，顶板14底部中央处固定安装有活动杆18，活动杆18下端滑动设置在套管

17内，底板15底部设有防滑垫。由于装置运行时伴随着机身的震动，因此通过设置减震机构

可减少装置产生的震动。

[0021] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。